【正文】 中線、高程。開(kāi)挖：檢查超前支護(hù)施作情況，臺(tái)階長(zhǎng)度根據(jù)地 滬昆客專西安鐵一院監(jiān)理公司監(jiān)理一組質(zhì)和開(kāi)挖斷面跨度等情況確定，一般采用3～5m。開(kāi)挖檢查：支護(hù)前進(jìn)行圍巖量測(cè)，確定圍巖穩(wěn)定性，檢測(cè)開(kāi)挖斷面超欠挖值，拱部控制在150㎜，邊墻控制在100㎜，拱墻和拱腳以上1m內(nèi)斷面嚴(yán)禁欠挖。支護(hù)：及早施作初期支護(hù)，仰供及填充應(yīng)超前二次襯砌施工且全幅澆筑，不留縱向施工縫；仰供距上臺(tái)階開(kāi)挖工作面距離：Ⅲ級(jí)圍巖≤90m，Ⅳ級(jí)圍巖≤70m，與開(kāi)挖面的距離不宜超過(guò)襯砌澆筑段長(zhǎng)度的3倍。 CD（中隔壁）法施工超前地質(zhì)預(yù)報(bào)：利用地質(zhì)雷達(dá)、水平地質(zhì)鉆機(jī)、TSP等進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報(bào)，并結(jié)合上循環(huán)開(kāi)挖地質(zhì)情況及時(shí)調(diào)整或確定施工方法和參數(shù)。測(cè)量放線：測(cè)放開(kāi)挖輪廓線，開(kāi)挖斷面中線、高程。：檢查開(kāi)挖順序，嚴(yán)格控制開(kāi)挖中各臺(tái)階長(zhǎng)度、循環(huán)進(jìn)尺、左右臺(tái)階錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度，初期支護(hù)噴射混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)方可進(jìn)行下一部分的開(kāi)挖。：監(jiān)控量測(cè)確定圍巖變形穩(wěn)定以后方可拆除中隔墻，檢查拆除順序、長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。：檢測(cè)開(kāi)挖斷面超挖值，拱部控制在150㎜，邊墻控制在100㎜，拱墻和拱腳以上1m內(nèi)斷面嚴(yán)禁欠挖。滬昆客專西安鐵一院監(jiān)理公司監(jiān)理一組 噴射混凝土 施工準(zhǔn)備：對(duì)設(shè)備、風(fēng)、電、管線進(jìn)行檢查并試運(yùn)行，檢查個(gè)人防護(hù)用品，檢查原材料質(zhì)量證明文件、噴射混凝土配合比及工藝參數(shù)總結(jié)報(bào)告。 噴射：噴射混凝土自下而上由低至平依次進(jìn)行，有鋼架的，先噴鋼架與圍巖間混凝土，再噴兩鋼架間混凝土；邊墻應(yīng)從墻腳向上噴射，一次噴射厚度70～100㎜，拱部50～60㎜；～，控制風(fēng)壓適當(dāng)，嚴(yán)禁噴頭對(duì)人；檢查留置拱部及邊墻各至少一組檢驗(yàn)試件。 質(zhì)量控制：檢測(cè)平均厚度大于設(shè)計(jì)厚度，檢測(cè)點(diǎn)數(shù)的80%以上大于設(shè)計(jì)厚度，表面平整度允許偏差為100㎜，檢查強(qiáng)度報(bào)告。 錨桿 施工準(zhǔn)備：檢查錨桿的質(zhì)量證明文件，桿體直徑均勻、無(wú)嚴(yán)重銹蝕、彎折。 測(cè)量放樣：檢查孔位位置，孔位位置允許偏差為177。150㎜.鉆孔：鉆孔前檢查工作面穩(wěn)定情況；鉆孔機(jī)具根據(jù)錨桿規(guī)格、類型選擇；檢查成孔與圍巖面或所在位置巖面是否垂直，深度、直徑是否與桿體相匹配。滬昆客專西安鐵一院監(jiān)理公司監(jiān)理一組 驗(yàn)孔：用高壓風(fēng)吹洗清孔，并對(duì)錨桿孔間距、深度、角度進(jìn)行檢查；桿孔的深度大于錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度100㎜，直徑大于桿體直徑15㎜，孔位位置允許偏差為177。150㎜。. 錨桿安裝：砂漿錨桿先將注漿管插入孔眼底，用高壓風(fēng)將砂漿壓入孔眼，然后立即將錨桿插入孔眼，用木楔堵塞孔眼；藥包錨桿先將藥包裝入錨桿孔后，在藥包水泥初凝前，將錨桿送入，送入過(guò)程中，將錨桿與浸水后的藥包充分?jǐn)嚢?，使錨桿獲得良好的錨固性；自鉆式錨桿直接安裝就位注漿；錨桿安裝后禁止敲擊、懸掛重物。 驗(yàn)收：檢查錨桿安裝數(shù)量及砂漿強(qiáng)度等級(jí)、配合比；錨桿孔內(nèi)砂漿、藥包飽滿密實(shí)；錨桿安裝允許偏差孔徑符合設(shè)計(jì)要求、孔深大于錨桿長(zhǎng)度的100㎜、孔距177。150㎜、錨桿插入長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%，且應(yīng)于孔位的中心；錨桿墊板應(yīng)于混凝土面密貼。 網(wǎng)片加工：檢查原材料質(zhì)量證明文件及檢測(cè)報(bào)告；網(wǎng)片尺寸根據(jù)拱架間距和網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度綜合考慮；加工后鋼筋網(wǎng)片應(yīng)表面干凈、平整，無(wú)削弱鋼筋截面的傷痕。 網(wǎng)片安裝：安裝網(wǎng)片在初噴后進(jìn)行，第二層在第一層鋼筋網(wǎng)片被混凝土覆蓋及混凝土終凝后掛設(shè)；鋼筋網(wǎng)片與受噴面的間隙不得小于40㎜；焊接固定于系統(tǒng)錨桿之上，搭接長(zhǎng)度為一至兩個(gè)網(wǎng)格。滬昆客專西安鐵一院監(jiān)理公司監(jiān)理一組 檢查驗(yàn)收：鋼筋網(wǎng)格尺寸允許偏差177。10㎜，鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度允許偏差177。50㎜，鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層厚度不得小于30㎜。 鋼架 拱架制作：檢查原材料質(zhì)量證明文件及檢測(cè)報(bào)告；鋼筋、型鋼應(yīng)平直、無(wú)損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕；采用型鋼彎制鋼架，分節(jié)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸及開(kāi)挖方式確定，各節(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)大于4m，腹板上鉆孔位置符合設(shè)計(jì)要求；鋼架節(jié)點(diǎn)焊接長(zhǎng)度應(yīng)大于40㎜，且對(duì)稱焊接；鋼架周邊拼裝允許偏差177。30㎜，平面翹曲應(yīng)小于20㎜. 鋼架安裝：鋼架安裝不得侵入二次襯砌斷面；底部不得有虛渣，相鄰鋼架及各節(jié)鋼架的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；采用臺(tái)階法施工時(shí)，應(yīng)打設(shè)直徑為22㎜的鎖腳錨桿，每側(cè)數(shù)量為2～3組，下半部開(kāi)挖后鋼架應(yīng)及時(shí)落地；沿鋼架外緣每隔2m應(yīng)用鋼楔或混凝土預(yù)制塊與初噴層頂緊，鋼架與初噴層間隙應(yīng)采用混凝土噴射密實(shí)；間距允許偏差177。100㎜、橫向177。50㎜、高程177。50㎜、垂直度177。2176。、保護(hù)層和表面覆蓋層厚度5。 超前小導(dǎo)管 鉆孔：采用鑿巖機(jī)或煤電鉆進(jìn)行鉆孔，孔徑大于設(shè)計(jì)導(dǎo)管直徑的20㎜，傾角允許偏差2176。、孔口距177。50㎜、孔深+50㎜、0。滬昆客專西安鐵一院監(jiān)理公司監(jiān)理一組 安裝：成孔后，將小導(dǎo)管插入孔中或用鑿巖機(jī)直接將小導(dǎo)管從拱架中、上部打入，外露200㎜焊接與鋼架上，相鄰兩排小導(dǎo)管搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，且不小于1m。 注漿：檢查注漿漿液配合比，注漿前先噴射50～100㎜厚混凝土封閉掌子面，形成止?jié){盤(pán)；由下至上順序進(jìn)行，單孔注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求值，持續(xù)注漿10min且進(jìn)漿速度為開(kāi)始進(jìn)漿速度的1/4或進(jìn)漿量達(dá)到設(shè)計(jì)進(jìn)漿量的80%及以上時(shí)注漿方可結(jié)束；堵塞注漿口，漿液強(qiáng)度達(dá)到70%以上，或4h以后方可進(jìn)行工作面開(kāi)挖。 超前預(yù)注漿 施工準(zhǔn)備：對(duì)注漿作業(yè)面進(jìn)行加固處理，保證能承受注漿壓力，對(duì)圍巖好的進(jìn)行全斷面噴射200～300㎜后的混凝土封閉；對(duì)圍巖差的，～。 鉆孔：低鉆壓，慢鉆速開(kāi)鉆；鉆孔順序由上至下，由圈內(nèi)到圈外；孔位允許偏差50㎜，%。 注漿施工：?jiǎn)慰鬃{壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓后，續(xù)注10min且進(jìn)漿速度為開(kāi)始進(jìn)漿速度的25%或進(jìn)漿量達(dá)到設(shè)計(jì)進(jìn)漿量的80%時(shí)結(jié)束該孔注漿；注漿施工作業(yè)由下至上，先無(wú)水孔后有水孔間隔分序施工。 檢查驗(yàn)收：每一注漿循環(huán)段完成后，在主要的出水點(diǎn)、破碎帶、溶洞等地段附近設(shè)置5個(gè)檢查孔，鉆芯取樣 滬昆客專西安鐵一院監(jiān)理公司監(jiān)理一組或?qū)z查孔進(jìn)行壓水試驗(yàn)。 鋼筋加工：檢查原材料質(zhì)量證明文件及檢測(cè)報(bào)告；清理鋼筋表面油漬、水泥漿和浮皮鐵銹；加工允許偏差受力鋼筋全長(zhǎng)177。10㎜、彎起鋼筋的彎折位置20㎜、箍筋內(nèi)徑尺寸177。3㎜. 鋼筋連接：通常采用綁扎和焊接，長(zhǎng)度符合驗(yàn)標(biāo)要求，焊縫必須飽滿、平實(shí)、不能有蜂窩狀；單面焊搭接長(zhǎng)度不得小于10d，雙面焊搭接長(zhǎng)度不得小于5d，㎜，㎜；同一截面內(nèi)同一鋼筋接頭不得超過(guò)一個(gè)。 鋼筋安裝：鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在承載應(yīng)力較小處，分散布置；鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差必須符合以下要求：雙排鋼筋的上、下排鋼筋間距177。5㎜，同一排中受力鋼筋水平間距拱部177。10㎜、邊墻177。20㎜，分部鋼筋間距177。20㎜、箍筋間距177。20㎜、鋼筋保護(hù)層厚度+10㎜、5㎜. 防水板作業(yè) 施工準(zhǔn)備。檢查原材料質(zhì)量證明文件及檢測(cè)報(bào)告；局部漏水采用注漿止水或埋設(shè)排水管處理，清除尖銳突出物，凹處復(fù)噴至平。 防水板搭接：兩幅防水板搭接長(zhǎng)度不得小于100 滬昆客專西安鐵一院監(jiān)理公司監(jiān)理一組㎜；環(huán)向鋪設(shè)時(shí)，下部防水板應(yīng)壓住上部防水板；三層以上塑料防水板的搭接形式必須采用“T”形接頭。 防水板焊接：采用雙焊縫熱熔焊接，焊縫寬度不小于15㎜，焊接溫度控制在200～270℃，焊接嚴(yán)密不得焊焦、焊穿、漏焊和假焊；焊接完成后，卷材表面留有空氣通道，用以檢測(cè)焊接質(zhì)量。 防水板鋪設(shè)：采用無(wú)釘鋪設(shè)工藝，表面平順、無(wú)皺褶，有一定松弛量；分層鋪設(shè)的防水板邊緣部位預(yù)留600㎜的搭接余量，并對(duì)邊緣部位進(jìn)行有效保護(hù)。 安裝質(zhì)量：焊接牢固，人力無(wú)法撕開(kāi)；充氣檢查。 混凝土施工 施工準(zhǔn)備：檢查原材料檢測(cè)報(bào)告、混凝土強(qiáng)度等級(jí)及配合比選定報(bào)告。 混凝土澆筑：灌注作業(yè)時(shí)間間隔應(yīng)小于2小時(shí)，每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間控制在15～30秒，且間隔20～30min后進(jìn)行二次復(fù)搗；入模溫度控制在25℃以下；施工中檢查混凝土的坍落度、和易性，防止離析和堵管。 養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12h以內(nèi)對(duì)混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間大于14d，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)不得灑水養(yǎng)護(hù)。：洞頂、洞口部位修筑截、排水溝，形成通暢的排水系統(tǒng)，防止地表水下滲和沖刷。滬昆客專西安鐵一院監(jiān)理公司監(jiān)理一組：檢查防水材料的質(zhì)量證明文件；按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)盲管和防水板；施工縫和變形縫處采用止水帶和止水條進(jìn)行處理；對(duì)于襯砌背后的滲水，采用注漿止水。：洞口段排水流暢，沒(méi)有水流下滲和沖刷的痕跡；洞內(nèi)水流順暢，沒(méi)有積水；襯砌沒(méi)有滲水和漏水痕跡。滬昆客專西安鐵一院監(jiān)理一組