【正文】 培養(yǎng)。國內(nèi)許多企業(yè)已經(jīng)認識到并開始實踐“培訓(xùn)教育先行”，重視職工培訓(xùn)投入。羅百輝指出，目前我國己涌現(xiàn)出一批既有實踐經(jīng)驗和能力，又有一定理論水平的高素質(zhì)的設(shè)備管理、使用，維修人才，代表著現(xiàn)代設(shè)備管理工作的希望和未來。結(jié)束語提倡設(shè)備綜合管理，堅持依靠技術(shù)進步，促進生產(chǎn)發(fā)展和預(yù)防為主的方針。在設(shè)備全過程管理中，堅持設(shè)計、制造與使用相結(jié)合；維護與計劃檢修相結(jié)合；修理、改造與更新相結(jié)合；專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合；技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則。運用技術(shù)、經(jīng)濟、法律手段管好、用好、修好、改造好設(shè)備。不斷改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，以達到良好投資效益，為提高企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益服務(wù)。第二篇：設(shè)備管理中存在的問題及改進措施（定稿）設(shè)備管理中存在的問題及改進措施一、設(shè)備管理中存在的問題、使用和維修人員素質(zhì)低下，人才缺乏由于認識的問題，對設(shè)備的使用和維修人員大量的聘用新人，機械設(shè)備維修人員工作待遇低，培訓(xùn)工作力度不夠，激勵制度不健全等一系列問題，造成人才的大流失?，F(xiàn)有設(shè)備管理維護人員的工作積極性受以上問題的影響，思想波動大，人員不穩(wěn)定特別是中高級機電技術(shù)維護人員、富有經(jīng)驗的操作維修人員的缺乏，是制約設(shè)備管理水平得不到提高的重要原因。： 維修保養(yǎng)工作是設(shè)備管理使用過程中的重要環(huán)節(jié)。由于生產(chǎn)任務(wù)的限制，常常做不到位，致使設(shè)備的非正常磨損加劇，設(shè)備完好率降低，壽命減短。設(shè)備維修工作是一項又臟又累且技術(shù)含量較高的行業(yè)，維修人員主觀上不愿意從事這項工作。維修過程中，維修人員為減輕自己的工作，推卸工作責(zé)任，很多情況下將本可以維修的機件更換新件，維修人員成了“換件工”，這種“ 以換代修” 的局面已比較普遍，無益于維修人員修理技術(shù)的提高和維修成本的控制，造成不必要的浪費。由于目前從事維修工作的專業(yè)人員素質(zhì)較低，缺少技術(shù)素質(zhì)較高的技術(shù)骨干況且設(shè)備維修工作長期處于“被動維修”的局面，很難將設(shè)備的故障隱患控制在萌芽狀態(tài)，致使設(shè)備故障頻繁，故障損壞程度嚴重，維修難度大。再加上企業(yè)的維修條件和手段比較落后，憑直覺和經(jīng)驗的維修方法已經(jīng)不能使設(shè)備的性能得到完全恢復(fù)，“湊合著用”，“差不多就行”的維修觀念就在所難免。： 由于長期養(yǎng)成的主抓生產(chǎn)效益的認識誤區(qū)，致使機電設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)，有些小故障得不到及時的檢修，終使小故障釀成大故障。這種重用輕管的拼設(shè)備現(xiàn)象使設(shè)備的完好率得不到提高，機械設(shè)備的維修保養(yǎng)時間就又會被擠出來。如此的惡性循環(huán)，致使機械設(shè)備技術(shù)狀況下降，維修成本居高不下。，責(zé)任不明確各級設(shè)備管理部門和使用單位形成一種誰都能管，誰都管不了的局面，這就是一種典型的責(zé)任不明確問題。設(shè)備的操作人員只管操作，不管甚至于不顧設(shè)備的構(gòu)造原理和保養(yǎng)方法，操作和保養(yǎng)不當(dāng)造成設(shè)備損壞后又給維修工作加大任務(wù)維修人員雖然了解設(shè)備損壞的原因，但只能對操作人員心懷不滿別無他法。操作人員又過分依賴維修人員，就形成了一種“管理人員管不了、操作人員只管用、維修人員只管拆裝”的畸形管理模式，對設(shè)備管理工作帶來極大困難。雖然部分車間針對操作人員責(zé)任心不強的問題也相應(yīng)采取了一系列獎罰制度、設(shè)備完好利用率和效益掛鉤制度，但實際上獎的少，罰的多?；蚴羌兇庖粤P代管。二、設(shè)備管理工作的改進措施因機械設(shè)備本身具有的技術(shù)含高、工程施工必不可少等特點，施工企業(yè)應(yīng)針對目前機械化隊伍零散、不穩(wěn)定，管理、操作、維修人員素質(zhì)低下，人才流失嚴重等問題，采用建立專業(yè)維修隊伍的辦法穩(wěn)定機構(gòu)，加大人才的培訓(xùn)力度和激勵，培養(yǎng)一支人員穩(wěn)定、技術(shù)精良的專業(yè)維修隊伍。，保持設(shè)備技術(shù)狀況良好公司上下應(yīng)牢固樹立合理使用、加強維護的思想，把設(shè)備的被動維修變成主動維修機制。公司應(yīng)籌撥經(jīng)費，配備先進的保養(yǎng)機具和維修檢測儀器設(shè)備，定期對設(shè)備進行強制保養(yǎng)。設(shè)備效能的發(fā)揮，關(guān)鍵環(huán)節(jié)在使用。使用單位應(yīng)在車間現(xiàn)場配備專人負責(zé)機械設(shè)備在車間里的使用和保養(yǎng)工作，使機械設(shè)備始終在完好狀態(tài)下發(fā)揮最大效能。現(xiàn)場管理人員應(yīng)負責(zé)監(jiān)督檢查操作人員是否按操作規(guī)程操作，故障是否能得到及時的處理，設(shè)備是否得到了充分的利用，保養(yǎng)工作是否及時到位等一系列工作，以避免機械設(shè)備的非正常使用和不合理調(diào)派。此外，現(xiàn)場管理人員應(yīng)具有一定的管理權(quán)，即在設(shè)備現(xiàn)場使用和保養(yǎng)問題上“說話算數(shù)”，有獎罰權(quán)并有在設(shè)備非正常使用時令其停產(chǎn)接受整改的權(quán)利。，加強制度改革公司應(yīng)采取管理與監(jiān)督并舉、激勵與約束結(jié)合、管用修一體化的先進管理模式和管理辦法明確管理者、操作人員、修理人員各自應(yīng)做的工作和應(yīng)負的責(zé)任，并對制度嚴格執(zhí)行，真正將設(shè)備的維修保養(yǎng)工作落實到人。公司應(yīng)使每一位設(shè)備管理使用者知道自己必須做什么，如何去做，以及做好做壞得到相應(yīng)的回報又是什么。有效的行政手段和經(jīng)濟手段可以促進職工盡職盡責(zé)的工作積極主動性，有效的獎罰制度可以激勵和約束職工的工作行為。第三篇：設(shè)備管理中存在的問題及改進措施公司設(shè)備管理中存在的問題及改進措施今年是我公司改制的關(guān)鍵一年，隨著市場競爭愈演愈烈，公司在生產(chǎn)設(shè)備使用方面存在著重用輕管的情況，致使生產(chǎn)設(shè)備在管理、使用、維修等各個環(huán)節(jié)存在著許多急需解決的問題，設(shè)備管理在企業(yè)管理中的作用越來越受關(guān)注。一、設(shè)備管理中普遍存在的問題、使用和維修人員素質(zhì)低下，人才缺乏隨著近幾年全廠職工平均年齡的增加，人員大量退休，導(dǎo)致公司對設(shè)備的管理、使用和維修人員大量精簡。再加上大量使用臨時操作工人，操作人員培訓(xùn)工作力度不夠，激勵制度不健全等一系列問題，特別是中高級機械技師、工程師和富有經(jīng)驗的操作維修人員的缺乏，是制約設(shè)備管理水平得不到提高的重要原因。維修保養(yǎng)工作是設(shè)備管理使用過程中的重要環(huán)節(jié)。公司現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備大部分老化嚴重，加之任務(wù)量重，使用條件十分惡劣，對設(shè)備保養(yǎng)的要求也就相應(yīng)較高。但保養(yǎng)又受設(shè)備現(xiàn)狀和生產(chǎn)任務(wù)的限制，常常做不到位，致使設(shè)備的非正常磨損加劇，設(shè)備完好率降低，使用壽命縮短。設(shè)備維修工作是一項又苦又累，且技術(shù)含較高的行業(yè)，維修人員主觀上不愿意從事這項工作。在維修過程中，因技術(shù)人員的缺乏，損壞的配件缺少測量及加工手段，很多情況下只能更換新件，維修人員成了“換件工”，這種“ 以換代修” 的局面已比較普遍，無益于維修人員修理技術(shù)的提高和維修成本的控制，造成不必要的浪費。目前各分廠雖然都實行定人定機制度，即每個操作人員固定使用一臺生產(chǎn)設(shè)備，但卻忽略了定人保養(yǎng)制度，沒有把生產(chǎn)設(shè)備維修保養(yǎng)的各項規(guī)章制度明確落實到個人。正因為如此，操作人員往往只是“包用不包修”，維修人員也是馬虎應(yīng)付了事，每當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障，操作人員與維修人員往往互相推卸責(zé)任。這樣，不但影響了產(chǎn)量、質(zhì)量，也增加了維修費用、運轉(zhuǎn)費用以及降低了設(shè)備的使用壽命。目前，電纜生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)含越來越高，機電一體化在設(shè)備中大量使用，對維修人員的水平要求也越來越高。由于目前從事維修工作的專業(yè)人員素質(zhì)較低，且缺乏技術(shù)骨干，設(shè)備維修工作長期處于“被動維修”的局面，很難將設(shè)備的故障隱患控制在萌芽狀態(tài)，致使設(shè)備故障頻繁，故障損壞程度嚴重，維修難度加大。再加上企業(yè)的維修條件和手段比較落后，憑直覺和經(jīng)驗的維修方法已經(jīng)不能使設(shè)備的性能得到完全恢復(fù)，“湊合著用” “差不多就行”的維修觀念就在所難免。此外，由于現(xiàn)代機械設(shè)備機電一體化程度的提高，沒有必備的檢測儀器設(shè)備，維修人員只能對著設(shè)備的故障現(xiàn)象望而卻步，無能為力。設(shè)備的返廠維修又造成維修成本的增加和維修時間較長的尷尬局面。由于市場的激烈競爭和中標產(chǎn)品單一，致使大量生產(chǎn)任務(wù)壓在少數(shù)幾臺設(shè)備上。為在較短的時間內(nèi)完成生產(chǎn)任務(wù)，致使生產(chǎn)設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)，有些小故障得不到及時的檢修，終使小故障釀成大故障。這種重用輕管的拼設(shè)備現(xiàn)象使設(shè)備的完好率得不到提高，生產(chǎn)進度也同樣受到影響，工期拖后又勢必需要加班加點來彌補，生產(chǎn)設(shè)備的維修保養(yǎng)時間就又會被迫搶工期。如此的惡性循環(huán)，致使生產(chǎn)設(shè)備運行狀況下降，維修成本居高不下。，更新?lián)Q代滯后公司主要生產(chǎn)設(shè)備的使用年限均已超過10年，在公司成立初期，設(shè)備長時間連續(xù)運行，設(shè)備的實際狀況已不容樂觀。繼續(xù)使用年限長、技術(shù)狀況差的老舊設(shè)備，不僅維修任務(wù)大，維修成本高，而且使設(shè)備得不到及時的更新?lián)Q代。其結(jié)果是一方面造成因設(shè)備原因使工期拖后，另一方面因工期不能保證而造成訂單減少。，責(zé)任不明確公司各部門雖然制定有《設(shè)備管理辦法》、《設(shè)備維修保養(yǎng)制度》、《操作規(guī)程》等各項管理制度，但制度執(zhí)行起來阻礙重重，難以落實。設(shè)備管理部門和使用單位形成一種誰都管不了的局面，設(shè)備的操作人員只管操作，不管甚至于不顧設(shè)備的構(gòu)造原理和保養(yǎng)方法，操作和保養(yǎng)不當(dāng)造成設(shè)備損壞后又給維修工作加大任務(wù)。維修人員雖然了解設(shè)備損壞的原因，但只能對操作人員心懷不滿，操作人員又過分依賴維修人員，就形成了一種“管理人員管不了、操作人員只管用、維修人員只管拆裝”的畸形管理模式，對設(shè)備管理工作帶來極大困難。雖然公司針對操作人員責(zé)任心不強的問題也制定了一系列獎罰制度，但實際上處罰力度很小，即便如此操作人員也對處罰不能理解和服從，心懷不滿，故意損壞機械設(shè)備的情況也時有發(fā)生。由此可見，目前企業(yè)設(shè)備管理工作存在的問題較多，形勢嚴峻。若不及時解決，勢必對企業(yè)的經(jīng)濟效益和長遠發(fā)展造成嚴重的負面影響。二、設(shè)備理工作的改進措施針對設(shè)備管理工作中存在的問題，公司應(yīng)采取相應(yīng)措施，以求最大限度地加強設(shè)備管理工作，提高設(shè)備管理水平。因生產(chǎn)設(shè)備本身具有的技術(shù)含量高、生產(chǎn)必不可少等特點，公司應(yīng)針對目前維修隊伍零散、不穩(wěn)定，管理、操作、維修人員素質(zhì)低下，人才流失嚴重等問題，加大人才的培訓(xùn)力度和激勵，培養(yǎng)一支人員穩(wěn)定、技術(shù)精良的專業(yè)維修隊伍。，保持設(shè)備技術(shù)狀況良好理念上，企業(yè)應(yīng)牢固樹立合理使用、加強維護的思想，把設(shè)備的被動維修變成主動維修，應(yīng)建立專業(yè)設(shè)備維修保養(yǎng)隊伍，企業(yè)應(yīng)籌撥經(jīng)費，配備先進的保養(yǎng)機具和維修檢測儀器設(shè)備，定期對設(shè)備進行強制保養(yǎng)，設(shè)備的完好利用率應(yīng)和各分廠管理人員的效益掛鉤，避免重用輕管和拼設(shè)備現(xiàn)象發(fā)生。設(shè)備效能的發(fā)揮，關(guān)鍵環(huán)節(jié)在使用。根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的特點合理安排生產(chǎn)設(shè)備，是現(xiàn)場管理的一項主要工作。機臺操作人員應(yīng)養(yǎng)成不僅使用還要保養(yǎng)的習(xí)慣，使生產(chǎn)設(shè)備始終在完好狀態(tài)下發(fā)揮最大效能。現(xiàn)場管理人員應(yīng)負責(zé)監(jiān)督檢查操作人員是否按操作規(guī)程操作，故障是否能得到及時的處理，設(shè)備是否得到了充分的利用，保養(yǎng)工作是否及時到位等一系列工作，以避免生產(chǎn)設(shè)備的非正常使用。此外，現(xiàn)場管理人員應(yīng)具有一定的管理權(quán)，即在設(shè)備現(xiàn)場使用和保養(yǎng)問題上“說話算數(shù)”，有獎罰權(quán)并有在設(shè)備非正常使用時令其停產(chǎn)接受整改的權(quán)利。，加速老舊設(shè)備的報廢隨著設(shè)備更新速度的加快，生產(chǎn)設(shè)備的淘汰速度也就相應(yīng)加快。使用老舊淘汰的生產(chǎn)設(shè)備，在維修服務(wù)和備件供應(yīng)上往往得不到保證。新設(shè)備配置后所能提高的效率、效益，遠比老舊設(shè)備高成本、低效率的現(xiàn)狀劃算的多。老舊設(shè)備的及時報廢，可以使企業(yè)甩掉包袱，管理上輕裝上陣，既實現(xiàn)現(xiàn)代市場經(jīng)濟下高效率的企業(yè)管理模式，又可使企業(yè)提高競爭實力占領(lǐng)市場較高的份額。，加強制度改革企業(yè)應(yīng)采取管理與監(jiān)督并舉、激勵與約束結(jié)合、管用修一體化的先進管理模式和管理辦法，明確管理者、操作人員、修理人員各自應(yīng)做的工作和應(yīng)負的責(zé)任，并對制度嚴格執(zhí)行，真正將設(shè)備的維修保養(yǎng)工作落實到人。有效的獎罰制度可以激勵和約束職工的工作行為。建立健全設(shè)備管理機制，使之適應(yīng)公司現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備的需要，提高設(shè)備工效，延長設(shè)備使用壽命，是每一位設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)和職工的工作職責(zé)。轉(zhuǎn)變設(shè)備管理觀念和管理模式，解決設(shè)備管理中存在的問題已是刻不容緩。每一位設(shè)備管理人員、技術(shù)人員、操作人員和修理工，都應(yīng)意識到自己肩負的重擔(dān)，并結(jié)合企業(yè)的實際情況和特點，盡快尋找出一些有效的、適合于實際需要的管理模式和管理辦法，以改變設(shè)備管理的現(xiàn)狀，更好地為公司生產(chǎn)服務(wù)。安全生產(chǎn)計劃部第四篇：設(shè)備管理中存在的問題 及改進措施設(shè)備管理中存在的問題及改進措施隨著水電工程施工機械化程度的提高，施工機械設(shè)備在工程中的地位和作用已無可替代。水電施工企業(yè)不僅要擁有一支建造精品工程的水利水電專業(yè)隊伍，同時也必須擁有一支勢力強勁的機械化施工專業(yè)隊伍。水電施工企業(yè)施工機械化程度及其管理水平的高低，直接影響著工程的質(zhì)量、進度和效益。目前，由于水電工程市場投招標機制的激烈競爭，以及水電施工企業(yè)對機械設(shè)備重用輕管的現(xiàn)狀，致使機械設(shè)備的管理、使用和維修各個環(huán)節(jié)均存在許多需要解決的問題。這就要求施工企業(yè)在機械設(shè)備的投資與管理上轉(zhuǎn)變觀念和機制，逐步建立適應(yīng)新形勢下的機械化專業(yè)隊伍及其管理體系，提高企業(yè)在市場中的競爭力。一、設(shè)備管理中存在的問題、使用和維修人員素質(zhì)低下，人才缺乏設(shè)備租賃市場的發(fā)展造成施工企業(yè)機械化專業(yè)隊伍四分五裂，形不成規(guī)模。項目法施工追求短期效應(yīng)，對設(shè)備的管理、使用和維修人員大量精簡。再加上工程施工環(huán)境和作業(yè)條件惡劣，機械設(shè)備管理使用者工作待遇低，培訓(xùn)工作力度不夠，激勵制度不健全等一系列問題，造成人才的大流失。現(xiàn)有設(shè)備管理使用人員的工作積極性受以上問題的影響，思想波動大，人員不穩(wěn)定特別是中高級機械技師、工程師和富有經(jīng)驗的操作維修人員的缺乏，是制約設(shè)備管理水平得不到提高的重要原因。維修保養(yǎng)工作是設(shè)備管理使用過程中的重要環(huán)節(jié)。水電施工作業(yè)中設(shè)備的使用條件十分惡劣，環(huán)境粉塵大，任務(wù)量重，對設(shè)備保養(yǎng)的要求也就相應(yīng)較高。但保養(yǎng)又受機具和生產(chǎn)任務(wù)的限制，常常做不到位，致使設(shè)備的非正常磨損加劇，設(shè)備完好率降低，壽命減短。設(shè)備維修工作是一項又苦又累，且技術(shù)含較高的行業(yè)，維修人員主觀上不愿意從事這項工作。維修過程中，維修人員為減輕自己的工作，推卸工作責(zé)任，很多情況下將本可以維修的機件更換新件，維修人員成了“換件工”，這種“ 以換代修” 的局面已比較普遍，無益于維修人員修理技術(shù)的提高和維修成本的控制，造成不必要的浪費。目前，施工機械的技術(shù)含越來越高，機電液一體化在機械行業(yè)普遍使用，對修理工的水平要求也就越來越高。由于目前施工企業(yè)從事維修工作的專業(yè)人員素質(zhì)較低，缺少技術(shù)素質(zhì)較高的技術(shù)骨干況且設(shè)備維修工作長期處于“被動維修”的局面，很難將設(shè)備的故障隱患控制在萌芽狀態(tài)，致使設(shè)備故障頻繁，故障損壞程度嚴重，維修難度大。再加上企業(yè)的維修條件和手段比較落后，憑直覺和經(jīng)驗的維修方法已經(jīng)不能使設(shè)備的性能得到完全恢復(fù)，“湊合著用”，“差不多就行”的維修觀念就在所難免。此外，由于現(xiàn)代機械設(shè)備機電液一體化程度的提高，設(shè)備維修和保養(yǎng)工作需要先進的檢測儀器方可進行。沒有必備的檢測儀器設(shè)備，維