【正文】 般工藝闡述實際施工過程。管道安裝的基本步驟為：施工前的準備→支吊架的配制→支吊架安裝→管道安裝→試驗（無損檢測、水壓）、管道系統(tǒng)清洗。施工前準備管道施工錢，應(yīng)對管道材料進行檢驗。首先，管道材質(zhì)和閥門規(guī)格、型號要符合設(shè)計要求；其次，管道表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮的缺陷，彎頭、三通與管道的壁厚是否相符，不得有超過壁厚負公差的銹蝕或凹坑，管道法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。支吊架配制和安裝支吊架配制要特別注意形式和加工尺寸，要考慮到滑動支架、導(dǎo)向支架、固定支架等，是有本質(zhì)的區(qū)別，并將對工藝產(chǎn)生不同的影響?；瑒又Ъ芤蠡瑒用鏉崈?、接觸良好；導(dǎo)向支架要求支座與導(dǎo)向板兩側(cè)間隙均勻；滾動支架支座面必須與板底滾珠接觸良好；吊架吊桿無彎曲，吊環(huán)焊接牢固，螺紋完整與螺母配合良好；彈簧支架安裝時的預(yù)壓縮高度符合設(shè)計要求。因支吊架承載著管道運行中的靜載荷和動載荷，焊接質(zhì)量的好壞將直接影響管道的安全性，股支吊架焊接必須符合設(shè)計要求。因現(xiàn)場情況和設(shè)計不符，需對支架進行改動，也只能改變形式而不能改變型式，支架的作用不能改動。管道安裝現(xiàn)場管道定位要按設(shè)計圖紙進行，如果設(shè)計沒有給出定位圖的小口徑管道，則在現(xiàn)場按實際情況布置，避開通道及其它設(shè)施，并盡量節(jié)約路線，保持美觀、和諧。管道定位，一般采用經(jīng)緯儀和水準儀進行。經(jīng)緯儀確定管道走向，而水準儀則確定管道標高，如果架空管道標高較高，架水準儀有困難時，我們采用水平管（U型管原理），線垂、鋼尺將標高引至設(shè)計標高位置。管道安裝時要隨時檢查，管道標高、中心線等必須滿足設(shè)計要求。管道的對口，對焊接的質(zhì)量的影響是至關(guān)重要。對口前必須先檢查對口管內(nèi)是否有雜物，如有，應(yīng)立即清除。對口處必須保持平直，以確保管線安裝正確。為防止焊接應(yīng)力過大，焊縫與開孔的間距、直管段兩個焊縫的間距、焊縫與支吊架邊緣的間距均要符合規(guī)范要求。管道很接必須符合設(shè)計要求。丁字形交點處是焊接質(zhì)量的薄弱部位，應(yīng)特別注意，焊條使用錢先確認規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求，并確定已按要求烘干。因管道焊接難度大，焊工必須經(jīng)過相應(yīng)的焊接培訓(xùn)，并取得資格證書。水壓試驗，但不得大于任何非隔離元件的最大允許試驗壓力。水壓試驗的水質(zhì)應(yīng)清潔，環(huán)境溫度要在5℃以上，介質(zhì)溫度不高于70℃，系統(tǒng)內(nèi)空氣在管道進水過程中要通過管道最高點的排氣閥排盡，直至排氣閥有水溢出。當壓力達到試驗壓力后保持10min,然后降至工作壓力進行全面檢查。如有缺陷，應(yīng)降至大氣壓，消缺后，再次進行水壓試驗，整個系統(tǒng)不得有滲水或泄露的痕跡，且目測各管線部位無變形，即認為合格。軸流壓縮機是為高爐提供風源的設(shè)備，具有流量調(diào)節(jié)范圍寬和效率高等特點。AV4AV50軸流壓縮機組平均點流量1933Nm179。/min，最大點流量2250 Nm179。/min，，工作轉(zhuǎn)速6421r/min，額定功率9177Kw，主軸旋轉(zhuǎn)方向從進氣端看順時針，在此主要闡述軸流風機自動控制系統(tǒng)動態(tài)測試。機組啟動聯(lián)鎖測試，在潤滑油壓力≥、動力油壓力≥11MPa.、潤滑油溫度≥20℃、止回閥關(guān)閉、防喘閥全開、靜葉角度全關(guān)、自動操作開關(guān)復(fù)位、逆流實驗開關(guān)復(fù)位、動力油備用泵投自動、潤滑油備用泵投自動、存儲器復(fù)位情況下啟動待命有效。（所述條件之一不滿足，則啟動待命無效）。在啟動待命有效的情況下，按下啟動按鈕則電機閉鎖解除（允許啟動）。電機閉鎖解除信號在機組停機標志有效時清除。機組靜葉釋放功能測試，在主電機運行、存儲器復(fù)位情況下按下靜葉釋放按鈕執(zhí)行靜葉釋放動作，靜葉角度由14度釋放至22度。若在規(guī)定的時間內(nèi)靜葉角度沒有由14度釋放至22度則發(fā)出靜葉打開時間過長信號，同時靜葉靜葉釋放動作撤消，靜葉閉鎖至14度?；蛟谧詣硬僮鲗嶒為_關(guān)閉合情況下同樣執(zhí)行動作。靜葉打開時間過長信號在存儲器復(fù)位按鈕按下時撤消。若在機組運行時停機，靜葉關(guān)閉至14度。機組自動操作功能測試，在自動操作實驗開關(guān)閉合或在主電機運行情況下按下自動操作按鈕則閉鎖標志撤消、放空電磁閥得電（放空閥允許關(guān)閉）、止回閥電磁閥失電（止回閥允許打開）。在自動操作開關(guān)關(guān)斷情況下若存儲器置1，則閉鎖標志有效、放空電磁閥失電（放空閥強制打開）、止回閥電磁閥得電（止回閥強制關(guān)閉）。機組逆流保護功能測試，在主電機運行、靜葉角度＞22度情況下，若風機喉部差壓過低信號持續(xù)1秒鐘，系統(tǒng)發(fā)出機組喘振報警信號，若在規(guī)定的時間內(nèi)機組喘振報警信號仍然存在，則發(fā)出機組逆流報警信號，之后在規(guī)定的時間后若機組喘振報警信號仍然存在則發(fā)出機組持續(xù)逆流信號。機組逆流報警信號和機組持續(xù)逆流信號用存儲器位按鈕清除。逆流實驗按鈕閉合可以模擬產(chǎn)生喘振報警、逆流報警、持續(xù)逆流報警信號。機組安全運行功能測試,當機組逆流報警或按下手動安全運行按鈕時機組發(fā)出安全運行報警信號，同時進入安全運行狀態(tài)。由按下手動安全運行按鈕時機組發(fā)出的安全運行報警信號可以由存儲器復(fù)位按鈕清除。機組停機聯(lián)鎖測試,當閉合手動緊急停機按鈕或動力油壓過低或潤滑油壓過低或風機軸位移過大或風機軸振動過大或機組持續(xù)逆流報警或主電機由運行至停止狀態(tài)系統(tǒng)發(fā)出聯(lián)鎖停機信號及機組停機標志，同時存儲器置1。所有信號會自動保持，直至按下存儲器復(fù)位按鈕。當機組進入安全運行狀態(tài)時，存儲器亦置1。機組潤滑油電動泵功能測試, 在1潤滑油泵投自動情況下,當潤滑油實驗回路壓力低或潤滑油壓＜潤滑油泵啟動按鈕時，1潤滑油泵啟動；當潤滑油壓力≥潤滑油泵運行的情況下按下1潤滑油泵停止按鈕時,1潤滑油泵停止。在1潤滑油泵投手動情況下：1潤滑油泵不受PLC控制。機組潤滑油加熱器功能測試，在潤滑油箱加熱器投自動并且潤滑油箱液位不低情況下，按下潤滑油箱加熱器啟動按鈕時潤滑油箱加熱器啟動。當潤滑油箱溫度高按下潤滑油箱加熱器停止按鈕時潤滑油箱加熱器停止。在潤滑油箱加熱器投手動情況下：PLC無法控制潤滑油箱加熱器啟動。機組動力油泵功能測試，在1動力油泵投自動情況下，當實驗回路壓力低或動力油壓低于11MPA或動力油壓低或按下1動力油泵啟動按鈕時，1動力油泵啟動；當動力油壓力＞11MPA并且2動力油泵運行并且正常的情況下按下1動力油泵停止按鈕時，1動力油泵停止。在1動力油泵投手動情況下：1動力油泵不受PLC控制。本工程作為高爐余熱發(fā)電項目配套設(shè)施，各個車間系統(tǒng)分布比較分散，在施工過程中，經(jīng)過項目部精心組織和策劃，順利完成項目單機調(diào)試，為三安余熱發(fā)電項目聯(lián)動試車提供充足條件，并得到建設(shè)單位的好評。福建安裝三明機電工程分公司三安項目部2013330