【正文】 管理，是指為了實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，對生產(chǎn)運作活動進行計劃、組織和控制等一系列管理工作的總稱。⒉生產(chǎn)與運作管理的任務(wù)和對象？（1）任務(wù)：運用組織、計劃、控制等職能，把投入生產(chǎn)過程的各種生產(chǎn)要素有效的結(jié)合起來，形成有機的體系，按照最經(jīng)濟的生產(chǎn)方式生產(chǎn)出滿足社會需要的產(chǎn)品。（2）對象：生產(chǎn)與運作管理的研究對象是生產(chǎn)與運作過程及其賴以實現(xiàn)的生產(chǎn)與運作系統(tǒng)。①生產(chǎn)與運作過程是一個由投入到轉(zhuǎn)換再到產(chǎn)出的過程。是通過投入必要的人力、物力、財力等諸多的生產(chǎn)要素，經(jīng)過轉(zhuǎn)換過程，最終以產(chǎn)品或服務(wù)的產(chǎn)品或服務(wù)的產(chǎn)出形式作為整個過程的終結(jié)，是考慮如何對生產(chǎn)活動進行計劃、組織和控制。②生產(chǎn)運作系統(tǒng)是為了實現(xiàn)規(guī)定的生產(chǎn)與運作過程而架構(gòu)的有關(guān)生產(chǎn)單位的集合體，是物質(zhì)系統(tǒng)和管理系統(tǒng)的統(tǒng)一體，是考慮如何對生產(chǎn)運作系統(tǒng)進行系統(tǒng)設(shè)計、改造與升級。⒊生產(chǎn)與運作管理的作用與意義?⑴生產(chǎn)與運作管理是企業(yè)完成基本任務(wù)的根本保證；⑵生產(chǎn)與運作管理是企業(yè)的基本職能；⑶生產(chǎn)與運作管理是企業(yè)市場競爭的利器；⑷生產(chǎn)與運作管理是企業(yè)形象的重要標志。⒋生產(chǎn)與運作管理的基本職能：計劃職能、組織職能、控制職能。⒌生產(chǎn)與運作管理的職能構(gòu)成：生產(chǎn)技術(shù)準備部門、生產(chǎn)計劃部門、設(shè)備管理部門、質(zhì)量控制部門、物資供應(yīng)與采購部門、成本管理部門、勞動管理部門。⒍制造業(yè)生產(chǎn)類型的劃分：⑴按生產(chǎn)方法劃分：合成型、分解型、提取型、調(diào)制型；⑵按接受生產(chǎn)任務(wù)的方式劃分：訂購生產(chǎn)方式、存貨生產(chǎn)方式；⑶按生產(chǎn)的連續(xù)程度劃分：連續(xù)生產(chǎn)方式、間斷生產(chǎn)方式；⑷按產(chǎn)品的專業(yè)化程度和工作地專業(yè)化程度劃分：大量生產(chǎn)、成品生產(chǎn)、單件生產(chǎn)。⒎生產(chǎn)類型的劃分方法：⑴工作地生產(chǎn)類型的劃分：工序數(shù)目法、工序大量系統(tǒng)數(shù)法；⑵小組、工段、車間、企業(yè)生產(chǎn)類型的劃分三、第二章現(xiàn)代生產(chǎn)與運作管理的特征和新理念⒈企業(yè)流程再造：根本重新思考，徹底翻新作業(yè)流程，以便在現(xiàn)今衡量表現(xiàn)的關(guān)鍵上，如成本、品質(zhì)、服務(wù)和速度等，獲得戲劇化的改善。（以工作流程為中心，重新設(shè)計企業(yè)的經(jīng)營、管理及運作方式。）⒉大規(guī)模定制的概念及特征？⑴概念：大規(guī)模定制是一種集企業(yè)、客戶、供應(yīng)商、員工和環(huán)境于一體，在系統(tǒng)思想指導(dǎo)下，用整體優(yōu)化的觀點，充分利用企業(yè)已有的各種資源，在標準技術(shù)、現(xiàn)代設(shè)計方法、信息技術(shù)和先進制造技術(shù)的支持下，根據(jù)客戶的個性化需求，以大批量生產(chǎn)的低成本、高質(zhì)量和效率提供定制產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)方式。⑵特征：①以客戶需求為導(dǎo)向；②以現(xiàn)代信息技術(shù)和柔性制造技術(shù)作為保障；③以規(guī)模化設(shè)計、零部件標準化為基礎(chǔ)；④以敏捷為標志；⑤以競（爭）合（作）的供應(yīng)鏈管理為手段。⑶大規(guī)模定制的基本原理：相似性原理、重用性原理和全局性原理。四、第三章生產(chǎn)過程組織⒈合理組織生產(chǎn)過程的要求：①生產(chǎn)過程的連續(xù)性；②生產(chǎn)過程的比例性（協(xié)調(diào)性）；③生產(chǎn)過程的節(jié)奏性（均衡性）；④生產(chǎn)過程的平行性；⑤生產(chǎn)過程的適應(yīng)性；⑥生產(chǎn)過程的經(jīng)濟性。⒉工廠布置：了解作業(yè)相關(guān)圖法 P89⒊生產(chǎn)過程的組織形式：⑴對象專業(yè)化優(yōu)點：①大大縮短產(chǎn)品在生產(chǎn)中的運輸路線，節(jié)省運輸費用；②可以縮短生產(chǎn)。③有利于采用先進的生產(chǎn)組織形式，如流水生產(chǎn)、成組加工等；④減少了車間之間的協(xié)作聯(lián)系，簡化了計劃、在制品管理、質(zhì)量管理等項工作；⑤有利于按期、按質(zhì)、按量、成套地完成生產(chǎn)任務(wù)。缺點：①適應(yīng)品種變化的能力差；②需要較多的生產(chǎn)設(shè)備，投資大，設(shè)備和生產(chǎn)面積的利用率較低；③不便于對工藝進行專業(yè)化管理和指導(dǎo)。⑵工藝專業(yè)化優(yōu)點：①產(chǎn)品制造順序有彈性，較靈活，較好的適應(yīng)產(chǎn)品品種變化的要求；②便于充分利用生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)面積；③便于進行專業(yè)化的技術(shù)管理和指導(dǎo)工作。缺點：①產(chǎn)品在生產(chǎn)中的運輸路線長，增加了運輸費用；②產(chǎn)品生產(chǎn)周期長，占用流動資金較多；③各生產(chǎn)單位時間的協(xié)作、往來頻繁，使計劃、在制品、質(zhì)量等項管理復(fù)雜。⑶混合專業(yè)化⒋生產(chǎn)過程的時間組織：順序移動方式、平行移動方式、平行順序移動方式（P94具體看計算方式）⒌組織流水線生產(chǎn)的條件：①產(chǎn)品品種穩(wěn)定，而且是長期大量需要的產(chǎn)品。②產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝過程相對穩(wěn)定，具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性，它是指產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)便于工藝制造，有利于采用經(jīng)濟、有效的工藝加工方法。③工藝過程能劃分為簡單的工序，而工序的分解與合并可以滿足工序同步化（同期化）的要求。④原材料、協(xié)作件必須是標準的、規(guī)格化的，并能按時供應(yīng)。⑤機器設(shè)備必須經(jīng)常處于完好狀態(tài)，嚴格執(zhí)行計劃預(yù)修制。⑥機器設(shè)備必須符合質(zhì)量標準，產(chǎn)品檢驗?zāi)茈S生產(chǎn)在流水線上進行。⑦其他條件滿足企業(yè)組織流水生產(chǎn)的要求，如廠房建筑、生產(chǎn)面積允許安裝流水線等。五、第四章物料需求計劃⒈MRPⅡ(制造資源計劃)是先進的現(xiàn)代企業(yè)管理模式，目的是合理配置企業(yè)的制造資源，包括財、物、產(chǎn)、供、銷等因素，以便使之充分發(fā)揮效能，使企業(yè)在激烈的市場競爭中贏得優(yōu)勢，從而取得最佳經(jīng)濟效益。⒉ERP：（企業(yè)資源計劃），它利用計算機技術(shù)，把企業(yè)的物流、人流、資金流、信息流統(tǒng)一起來進行管理，把客戶需要和企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)經(jīng)營活動以及供應(yīng)商的資源整合在一起，為企業(yè)決策層提供解決企業(yè)產(chǎn)品成本問題、提高作業(yè)效率、及資金的運營情況一系列運作問題，使之成為能完全按客戶需要進行經(jīng)營管理的一種全新的行之有效的管理方法。（將企業(yè)內(nèi)部所有資源整合在一起，對采購、生產(chǎn)、成本、庫存、分銷、運輸、財務(wù)、人力資源進行規(guī)劃，從而達到最佳資源組合，取得最佳效益。）六、第六章項目計劃與控制⒈項目管理及其特點：項目管理是在一個確定的時間期限內(nèi)，為了完成一個既定的目標，通過特殊或臨時性組織運行機制，通過有效的計劃、組織、指揮、控制和協(xié)調(diào)，充分利用各種有限的各有關(guān)資源的一種系統(tǒng)管理方法。特點：項目管理具有復(fù)雜性、創(chuàng)造性、階段性、整合性、復(fù)合性等特點。⒉項目管理中需考慮的目標：質(zhì)量、效率、經(jīng)濟⒊能夠繪制網(wǎng)絡(luò)圖、計算關(guān)鍵路線。(P186)七、第七章質(zhì)量管理⒈質(zhì)量管理：是指確定質(zhì)量方針、目標和職責(zé)，并通過質(zhì)量體系中的質(zhì)量策略、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進來使其實現(xiàn)所有管理職能的全部活動。⒉全面質(zhì)量管理的工作程序：PDCA循環(huán)。質(zhì)量管理工作程序包括：計劃（planning）,實施（doing）,檢查（check），總結(jié)（action）4個階段管理活動。⒊常用質(zhì)量統(tǒng)計方法：因果圖、排列圖、直方圖。⒋質(zhì)量成本：是由于產(chǎn)品未能達到質(zhì)量標準而發(fā)生的成本（包括機會成本），或者由于可能或存在的質(zhì)量問題發(fā)生的成本。⒌質(zhì)量成本的構(gòu)成：從產(chǎn)品的生命周期可以將質(zhì)量成本分為：預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失、外部損失。八、第八章庫存控制⒈庫存控制的基本方式：連續(xù)檢查控制方式、周期檢查控制方式、庫存重點控制方法ABC分析法（重點了解ABC分析法P257）。九、第九章2000版ISO9000標準⒈八項質(zhì)量管理原則：①以客戶為關(guān)注焦點；②領(lǐng)導(dǎo)作用；③全員參與；④過程方法；⑤管理的系統(tǒng)方法；⑥持續(xù)改進；⑦基于事實的決策方法；⑧與供方互利的關(guān)系。十、第十章供應(yīng)鏈管理⒈供應(yīng)鏈管理：就是指在滿足一定的客戶服務(wù)水平的條件下，為了使整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)成本達到最小而把供應(yīng)商、制造商、倉庫、配送中心和渠道商等有效地組織在一起來進行的產(chǎn)品制造、轉(zhuǎn)運、分銷及銷售的管理方法。（供應(yīng)鏈管理就是對整個供應(yīng)鏈中各參與組織、部門之間的物流、信息流與資金流進行計劃、協(xié)調(diào)和控制，其目的是通過優(yōu)化提高所有相關(guān)過程的速度和確定性，最大化所有相關(guān)過程的凈增加值，提高組織的運作效率和效益。）十一、第十一章生產(chǎn)計劃與成產(chǎn)作業(yè)計劃⒈生產(chǎn)計劃的3個層次：戰(zhàn)略層計劃、戰(zhàn)術(shù)層計劃和作業(yè)層計劃。⒉約翰遜貝爾曼法則：在編制生產(chǎn)作業(yè)計劃時，計劃人員應(yīng)該合理規(guī)定各種產(chǎn)品在設(shè)備上的加工次序，使總的加工經(jīng)歷時間為最短。約翰遜貝爾曼法則就是一種在兩臺不同機床加工幾種不同工件時尋找最優(yōu)加工順序的方法。十二、第十三章制造自動化技術(shù)⒈并行工程：又稱同步工程或周期工程，是對產(chǎn)品及其相關(guān)過程（包括制造過程和支持過程）進行并行、一體化設(shè)計的一種系統(tǒng)化的工作模式。這種工作模式力圖使產(chǎn)品開發(fā)人員從設(shè)計一開始就考慮產(chǎn)品整個生命周期中從概念形成到產(chǎn)品報廢的所有因素，包括質(zhì)量、成本、速度與用戶需求。十三、第十四章先進制造系統(tǒng)管理技術(shù)⒈成組技術(shù)：在成批生產(chǎn)條件下，通過零件結(jié)構(gòu)和工藝的相似性，擴大批量，以便在剛性自動化設(shè)備上，繼續(xù)以大批量生產(chǎn)方式生產(chǎn)中小批量零件來提高生產(chǎn)率。⒉精益生產(chǎn)：是一種有效的運用現(xiàn)代先進的制造技術(shù)和管理技術(shù)成就，從整體優(yōu)化出發(fā)，滿足社會需求，發(fā)揮人的因素；有效配置和合理使用企業(yè)資源，優(yōu)化組合產(chǎn)品形成全過程的諸要素，以必要的勞動，在必要的時間，按必要的數(shù)量，生產(chǎn)必要的零部件，杜絕超量生產(chǎn)，消除無效勞動和浪費，降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量，用最少的投入，實現(xiàn)最大的產(chǎn)出，最大限度地為企業(yè)謀求利益的新型生產(chǎn)方式。第五篇：生產(chǎn)運作管理（1）答：問題1：服務(wù)部門工作人員中午不應(yīng)該休息；（3分）問題2：沒有解決顧客不排隊的問題；（3分）問題3：沒有柜臺辦理業(yè)務(wù)的信息提示。（3分）（2）答：有以下針對性的完善措施： ①工作人員上班時間分為兩班倒，12點交班，使得中午沒有休息時間，周末也有人值班；(2分)②入口處放置取號機，實行叫號服務(wù)制；(2分)③對不同業(yè)務(wù)的柜臺區(qū)分開，并在排號單上給予顧客提示哪個柜臺；(2分)④處在服務(wù)流程里的項目盡量安排在同一層，避免顧客長距離移動，并張貼服務(wù)流程示意圖；(2分)⑤安排大廳服務(wù)經(jīng)理。(3)問題一營業(yè)時間安排不合理。李經(jīng)理的移動電話營業(yè)時間是上午九點到下午七點而大多數(shù)人的上班時間也是在這個時間段所以他們一般不能利用這段時間去移動電話營業(yè)廳辦理業(yè)務(wù)而等到下班之后人們想利用吃飯、休息的時間去辦業(yè)務(wù)時移動營業(yè)廳也已下班休息了而且雙休日移動營業(yè)廳也關(guān)門。這就給人們帶來了一個問題什么時候才能來辦理業(yè)務(wù)啊 問題二排隊設(shè)施不完備 在移動營業(yè)臺前辦理業(yè)務(wù)時人們是一字排開的根本沒有什么排隊設(shè)施。人們都想自己早點辦所以當(dāng)有一個人不排隊時其他人就很有可能也插隊繼而會出現(xiàn)場面混亂的現(xiàn)象。本想早點辦完結(jié)果卻是要等很長的時間。問題三無業(yè)務(wù)辦理程序說明一般的移動電話用戶不是專業(yè)人員所以在他們辦理業(yè)務(wù)時不知道辦理該業(yè)務(wù)的正確程序。所以他們會先去一個窗口問而營業(yè)人員只是告訴他們辦業(yè)務(wù)的第一步或是前幾步沒有把全部的步驟告訴他們等到他們辦完了他所知道的那幾步之后又回去問營業(yè)人員然后營業(yè)人員再告訴他們剩下的幾步這樣來來回回在很大程度上浪費來人們寶貴的時間也大大降低了移動營業(yè)廳的效率。措施一合理安排營業(yè)時間我將實行全天制服務(wù)人員進行倒班制。除了上午九點到下午七點的正常時間上班之外還應(yīng)該在中午休息時間倒班營業(yè)這樣上班族就有時間來辦理業(yè)務(wù)了即方便了大家得到大家的好評還會增加營業(yè)收入。對于雙休日應(yīng)該實行半天制營業(yè)這樣就給那些忙的沒時間周內(nèi)來辦理業(yè)務(wù)的人提供了方便他們不用趕著周內(nèi)的休息時間來了直接到周末輕輕松松來辦理。而且營業(yè)人員也可休息半日。措施二完備營業(yè)設(shè)施完備的營業(yè)設(shè)施能體現(xiàn)該管理部門的良好的管理體制也可以大大提高營業(yè)部門的工作效率。所以應(yīng)該在各個營業(yè)窗口前設(shè)置排隊設(shè)施并貼上“請自覺排隊”的標語。這樣一來人民就會自覺去遵守排隊秩序按照先來后到一次辦理業(yè)務(wù)就避免的場面混亂的現(xiàn)象。也節(jié)約了所有人的時間提高了營業(yè)部門的工作效率。措施三制定明確的業(yè)務(wù)辦理程序說明為了更進一步的提高工作效率節(jié)省用戶的時間指定明確的業(yè)務(wù)辦理程序說明是很有必要的。我會在移動營業(yè)廳內(nèi)貼上辦理各項業(yè)務(wù)的具體程序和步驟。用戶在辦理業(yè)務(wù)前直截了當(dāng)?shù)目匆幌陋げ挥玫群荛L的時間排隊問窗口的營業(yè)人員了。但是僅有這樣是不夠的用戶在沒有完全理解這些說明時或是理解出現(xiàn)偏差時還是會很盲目的跑來跑去。所以我會增加兩個服務(wù)人員專門為用戶解難。用戶可以直接看張貼的說明也可以直接來問專門的服務(wù)人員這樣一來用戶就不會來來回回跑無用的路了最多只要兩次就可輕松辦理完自己的業(yè)務(wù)。