3千噸高純鉍、銀及副產(chǎn)品擴(kuò)建工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(最新整理-資料下載頁(yè)
2024-12-07 10:13本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】- 膄蒅薁袈肀蒄蚃肅羆蒃螅袆蒞蒂薅蠆芁蒁蚇羄膇蒁螀螇肅蒀葿羃罿葿薂螆芇薈蚄羈膃薇螆螄聿薆蒆罿肅薆蚈螂莄薅螀肈芀薄袃袀膆薃薂肆肂腿蚅衿羈艿螇肄芇羋蕆袇膃芇蕿肅腿芆螁羅肅芅襖螈莃芄薃羄艿芃蚆螆膅芃螈肁莂蒈螅羇莁薀羀芆莀螞螃節(jié)荿襖聿膈莈薄袁肄莇蚆肇羀莇蝿袀羋莆蒈肅膄蒅薁袈肀蒄蚃肅羆蒃螅袆蒞蒂薅蠆芁蒁蚇羄膇蒁螀螇肅蒀葿羃罿葿薂螆芇薈蚄羈膃薇螆螄聿薆蒆罿肅薆蚈螂莄薅螀肈芀薄袃袀膆薃薂肆肂腿蚅衿羈艿螇肄芇羋蕆袇膃芇蕿肅腿芆螁羅肅芅襖螈莃芄薃羄艿芃蚆螆膅芃螈肁莂蒈螅羇莁薀羀芆莀螞螃節(jié)荿襖聿膈莈薄袁肄莇蚆肇羀莇蝿袀羋莆蒈肅膄蒅薁袈肀蒄蚃肅羆蒃螅袆蒞蒂薅蠆芁蒁蚇羄膇蒁螀螇肅蒀葿羃罿葿薂螆芇薈蚄羈膃薇螆螄聿薆蒆罿肅薆蚈螂莄薅螀肈芀薄袃袀膆薃薂肆肂腿蚅衿羈艿螇肄芇羋蕆袇膃芇蕿肅腿芆螁羅肅芅襖螈莃芄薃羄艿芃蚆螆膅芃螈肁莂蒈螅羇莁薀羀芆莀螞螃節(jié)荿襖聿膈莈薄袁肄莇蚆肇羀莇蝿袀羋莆蒈肅膄蒅薁袈肀蒄蚃肅羆蒃螅袆蒞蒂薅蠆
【正文】 砷 碲 銻 氯 總和 含量 ㈡ 銀 本項(xiàng)目 銀產(chǎn)品 執(zhí)行 國(guó)家 一號(hào)銀 標(biāo)準(zhǔn) ，其主要化學(xué)成分如 表 43 所示。 表 43 國(guó)標(biāo)一號(hào)銀的主要化學(xué)成分 牌號(hào) 化學(xué)成份 銀含量不小于， % 雜質(zhì)含量不大于， % Bi Cu Fe Pb Sb Au C S 總和 Ag1 ㈢ 碲 碲的產(chǎn)品方案為金屬碲錠，其主要化學(xué)成分如表 44 所示。 表 33 碲錠的化學(xué)成分， % 元素 Te Ag Cu Pb Mg As Sb 含量 ~ ~ ~ ~ 元素 Al B Fe Cl Na Se 含量 ~ ~ ~ ~ ㈣ 鉛 鉛的產(chǎn)品為國(guó)標(biāo) Pb ，其主要化學(xué)成分如表45 所示。 表 45 國(guó)標(biāo) 牌號(hào) 化學(xué)成份（％） Pb 不小于 ， % 雜質(zhì)不大于 ， % Ag Cu Fe As Bi Sn Zn Sb 總和 Pb ㈤ 金 本項(xiàng)目 金產(chǎn)品 執(zhí)行 國(guó)標(biāo)一號(hào)金 標(biāo)準(zhǔn) ，其主要化學(xué)成分如表46 所示。 表 46 國(guó)標(biāo)一號(hào)金的主要化學(xué)成分 金錠 牌號(hào) 化學(xué)成份（％） Au 不小于 ， % 雜質(zhì)不大于 ， % Ag Cu Fe Pb Bi Sb 總和 Au1 副產(chǎn)品硫酸生產(chǎn)執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 第五章 技術(shù)工藝設(shè)備方 案 一、 產(chǎn)品綜合回收利用框架 從含鉍復(fù)雜物料中提取各種金屬和制取副產(chǎn)品的框架如圖 51所示。 圖 51 制取各種產(chǎn) 品的框架 二、 技術(shù)工藝 方案 ㈠ 熔煉技術(shù)方案 1 熔煉 技術(shù)方案 本項(xiàng)目主要原料為為含鉍、鉛、銀等金屬的硫化礦 和鉛、銅冶煉過(guò)程中產(chǎn)出的復(fù)雜含鉍中間物料 ，處理此類物料 傳統(tǒng)方法是采用燒結(jié) 鼓風(fēng)爐熔煉法，或反射爐沉淀熔碲 含鉍的復(fù)合物料 熔 煉 銀 鉍的電解 副產(chǎn)品鉛 高純鉍 碲的電解 銀的電解 鉍鉛的電解 金的提取 金 S02 加工成副產(chǎn)品硫酸 含鉍碲銀金陽(yáng)極泥 廢渣 用于生產(chǎn)水泥 煉法，其主要目的是將物料中的鉍、鉛、銀、碲等金屬形成合金回收。此種工藝過(guò)程較易控制，金屬的回收率高，但它的致 命缺點(diǎn)是在過(guò)程中產(chǎn)出低濃度的二氧化硫煙氣，對(duì)環(huán)境造成污染，經(jīng)過(guò)治理（通常是用石灰水吸收）煙氣中二氧化硫濃度雖可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，但又會(huì)帶來(lái)固體污染物 石膏渣。 本項(xiàng)目采用瓦紐科夫法處理含鉍物料，即 先將含鉛物料熔化成熔體，再將富氧空氣吹入熔體中強(qiáng)化反應(yīng)過(guò)程，并使冶煉過(guò)程的煙氣產(chǎn)出量大為減少，同時(shí)煙氣中的二氧化硫濃度增加至 10%以上，有利于制酸。該方法 2021 年開(kāi)始引入我國(guó)，由中南大學(xué)賓萬(wàn)達(dá)教授等人進(jìn)行消化、改進(jìn)，通過(guò)多年的努力首先在河南省成功地實(shí)施鉛精礦熔煉，2021年在我國(guó)廣西用于處理銅精礦，目前正在進(jìn)行處 理鉛銻復(fù)雜精礦的前期工作。本項(xiàng)目所要處理的鉍精礦與鉛精礦的性質(zhì)相近，且鉛與鉍性質(zhì)也相近，因此，借助瓦紐科夫法在煉鉛和煉銅的成功經(jīng)驗(yàn)，可順利地應(yīng)用于含鉍物料的處理。 其技術(shù)原理是： 高溫熔煉過(guò)程中，在氧氣的作用下，含鉍物料中的有關(guān)金屬化合物將發(fā)生如下反應(yīng)： Bi2S3+3O2=2Bi+3SO2 PbS+O2=Pb+ SO2 Sb2S3+3O2=2Sb+3SO2 也可能發(fā)生相關(guān)金屬的氧化，生成金屬的氧化物： 2Bi+=Bi2O3 2Pb+O2=2PbO 2Sb+=Sb2O3 同時(shí)，在瓦紐科夫熔池熔煉爐中設(shè)置還原段，在還原段中加入粉煤，并在氧氣的作用下形成還原性氣氛，將熔體 中的金屬氧化物還原： 2C+O2=2CO Bi2O3+3CO=2Bi+3CO2 PbO+CO=Pb+CO Sb2O3+3CO=2Sb+3CO2 2 熔煉 工藝 方案 瓦紐科夫 熔煉所采用的工藝流程如圖 52所示。 ㈡ 鉍鉛的電解分離方案 1 鉍鉛的電解分離技術(shù)方案 煙 塵 鉛鉍合金 富氧空氣 鉍 礦 配 料 熔池熔煉 SO2煙氣 除 塵 制 酸 圖 52 瓦紐科夫 熔煉工藝流程圖 爐 渣 送水
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