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正文內(nèi)容

注射器蓋的塑料模具說明書-資料下載頁

2024-12-06 03:39本頁面

【導(dǎo)讀】冊,上的設(shè)計(jì)過程及相關(guān)工藝編寫的。本說明書的內(nèi)容包括:目錄、畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)書、畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書、畢業(yè)設(shè)計(jì)體會(huì)、參考文獻(xiàn)等。脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。和熱情幫助,在此謹(jǐn)以致意。位老師批評(píng)指正。分析塑膠件的工藝性包括技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩方面,在技術(shù)方面,根據(jù)產(chǎn)品圖紙,批量分析產(chǎn)品成本,闡明采用注射生產(chǎn)可取得的經(jīng)濟(jì)效益。塑料成型性能及模塑生產(chǎn)常見的制品缺陷問題對模塑工藝的影響。件的結(jié)構(gòu)、澆注系統(tǒng)等。或者采用估算估計(jì)塑料的用量,及保證足夠的塑料用量為原則。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算包括澆道布置、主流道和分流道斷面尺寸計(jì)算、澆注系統(tǒng)壓力降計(jì)算和型腔壓力校核。方便安裝,行程是否滿足模塑成型及取件要求。待模架規(guī)格確定后即可確。模具閉合高度,模具間隙及其它要求。展速度最快的塑料品種,其產(chǎn)量位居第三。

  

【正文】 座板與推板之間設(shè)置導(dǎo)柱和導(dǎo)套,以保證推出機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)動(dòng)。 ⑻、導(dǎo)柱的直徑應(yīng)根據(jù)模具大小而決定,可 參考準(zhǔn)模架數(shù)據(jù)選取。 第 九 部分 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 何為脫模機(jī)構(gòu) 在注射成型的每一循環(huán)中,都必須使塑件從模具型腔中或型芯上脫出,模具中這種出塑件的機(jī)構(gòu)稱為脫模機(jī)構(gòu)。 脫模機(jī)構(gòu)的分類及選用 ( 圖十 ) 脫模機(jī)構(gòu)的分類分多,我們采用的是混合分類中的一種:推桿一次脫模機(jī)構(gòu),因?yàn)榇藱C(jī)構(gòu)是最簡單、最為常用的一種,具有制造簡單、更換方便、推出效果好等優(yōu)點(diǎn),在生產(chǎn)實(shí)踐中比較實(shí)用和直觀。所謂一次脫模就是指在脫模過程中,推桿就需要一次動(dòng)作,就能完成塑件脫模的機(jī)構(gòu)。它通常包括推桿 脫模機(jī)構(gòu)、推管脫模機(jī)構(gòu)、脫模板脫模機(jī)構(gòu)、推塊脫模機(jī)構(gòu)、多元聯(lián)合脫模機(jī)構(gòu)和氣動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)等。 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則 設(shè)計(jì)脫模機(jī)構(gòu)時(shí),應(yīng)遵循以下原則: ( 1)結(jié)構(gòu)可靠:機(jī)械的運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確、可靠、靈活,并有足夠的剛度和強(qiáng)度。 ( 2)保證塑件不變形、不損壞。 ( 3)保證塑件外觀良好。 ( 4)盡量使塑件留在動(dòng)模一邊,以便借助于開模力驅(qū)動(dòng)脫模裝置,完成脫模動(dòng)作。 推桿的結(jié)構(gòu)形式及形狀 因制品的幾 何 形狀及型腔結(jié)構(gòu)等的不同,所用推桿的截面形狀也不盡相同,常用推桿的截面形狀為圓形。推桿又可分為普通推桿與成型推桿兩種,我們這 里選用普通推桿。其結(jié)構(gòu)形式見圖十 一 。 推桿的固定方式 (圖十 二 ) 圖 十一 圖 十二 圖 十 第 十 部分 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) 塑料在成型過程中,模具溫度會(huì)直接影響到塑料的充模、定型、成型周期和塑件質(zhì)量。所以,我們在模具上需要設(shè)置溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)以到達(dá)理想的溫度要求。 一般注射模內(nèi)的塑料熔體溫度為 200℃左右,而塑件從模具型腔中取出時(shí)其溫度在 60℃以下。所以熱塑性塑料在注射成型后,必須對模具進(jìn)行有效的冷卻,以便使塑件可靠冷卻定型并迅速脫模,提高塑件定型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。對于熔融黏度低、流動(dòng)性比較好的塑料,如聚丙烯、有機(jī)玻璃等等,當(dāng)塑件是小型薄壁時(shí),如我們的塑件,則模具可簡單進(jìn)行冷卻或者可利用自然冷卻不設(shè)冷卻系統(tǒng);當(dāng)塑件是大型的制品時(shí),則需要對模具進(jìn)行人工冷卻,以 冷卻時(shí)間的確定 在注射過程中,塑件的冷卻時(shí)間,通常是指塑料熔體從充滿模具型腔起到可以開模取出塑件時(shí)止的這一段時(shí)間。這一時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)常以制品已充分固化定型而且具有一定的強(qiáng)度和剛度為準(zhǔn),這段 冷卻時(shí)間一般約占整個(gè)注射生產(chǎn)周期的 80%。因?yàn)槲覀兯枰乃芗容^薄,固用此公式: ]4ln[2 2 TmTe TmTsst ????? ??? 式中, a — 塑料熱擴(kuò)散系數(shù) ( m2/s); S — 制品壁厚 ( mm); 現(xiàn)我們根據(jù)已知條件知道 PP 的 TS=260℃, TM=60℃, TE=100℃,而塑件的厚度為 2mm: ∴ ]60100 602604l n[ 2422 ??????? ??t = 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 ①、盡量保證塑件收縮均勻,維持模具的熱平衡 ②、冷卻水孔的數(shù)量越多 ,孔徑越大,則對塑件的冷卻效果越均勻。 ③、盡可能使冷卻水孔至型腔表面的距離相等。 ④、澆口處加強(qiáng)冷卻。 ⑤、應(yīng)降低進(jìn)水與出水的溫差。 ⑥、合理選擇冷卻水道的形式。 ⑦、合理確定冷卻水管接頭位置。 ⑧、冷卻系統(tǒng)的水道盡量避免與模具上其他機(jī)構(gòu)發(fā)生干涉現(xiàn)象。 ⑨、冷卻水管進(jìn)出接頭應(yīng)埋入模板內(nèi),以免模具在搬運(yùn)過程中造成損壞。 冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式 根據(jù)塑料制品形狀及其所需的冷卻效果,冷卻回路可分為直通式、圓周式、多級(jí)式、螺旋線式、噴射式、隔板式等,同時(shí)還可以互相配合,構(gòu)成各種冷卻回路。其基本形式有六種,我們這 里選用的是簡單流道式。 簡單流道式即通過在模具上直接打孔,并通過以冷卻水而進(jìn)行冷卻,是生產(chǎn)中最常用的一種形式。其結(jié)構(gòu)如圖十 三 : 圖 十三 冷卻系統(tǒng)的計(jì)算 設(shè) PP 塑料的密度ρ =3cmg,且流量為 125 3cm , Qs=590 )( KgKj 。 現(xiàn)有公式可得: Q = n G Qs 式中, Qs — 塑料熔體的單位熱流量 N — 每小時(shí)的注射次數(shù) G — 制品包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的質(zhì)量( Kg) ∵ G = nG 件 + G澆 = 4 100 + 140 = 500 ( g) ∴ Q = 30 590 = 8850( Kj) 其中, 1/3 的熱量被凹模帶走, 2/3由型芯帶去。 第 十 一 部分 模具動(dòng)作過程 定距式拉板雙分型面注塑模:開模時(shí),由于彈簧 2 的作用,中間板 14 與定模座板 15 先沿 A— A做定距離分開,以便取出兩板之間的澆注系統(tǒng)的凝料。繼續(xù)開模的 時(shí),由于定距拉板 1 的末端與固定在中間板 14 上面的限位釘 3,使中間板 14 停止移動(dòng),這樣隨著動(dòng)模繼續(xù)移動(dòng)而迫使模具沿 B— B 分開,進(jìn)而由推出機(jī)構(gòu)將塑件推出。 第 十二 部分 設(shè)計(jì)小結(jié) 塑料工業(yè)是當(dāng)今世界上最快的工業(yè)門類之一,對于我國而言,它在整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門中發(fā)揮了越來越大的作用。我 們大學(xué)生對于塑料工業(yè)的認(rèn)識(shí)還是很膚淺的,但是通過這次塑料模具畢業(yè) 設(shè)計(jì),讓我們更多的了解有關(guān)塑料模具設(shè)計(jì)的基本知識(shí), 更進(jìn)一步 掌握了一些關(guān)于塑料模具設(shè)計(jì)的步驟和方法,對塑料模有了一個(gè)更 高 的認(rèn)識(shí)。這對我們在今后的生產(chǎn)實(shí)踐工 作中無疑是個(gè)很好的幫助,也間接性的為今后的工作經(jīng)驗(yàn)有了一定的積累。 塑料制品成型及模具的設(shè)計(jì)還是個(gè)很專業(yè)性、實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù),而它的主要內(nèi)容都是在今后的生產(chǎn)實(shí)踐中逐步積累和豐富起來的。因此,我們要學(xué)好這項(xiàng)技術(shù)光靠書本上的點(diǎn)點(diǎn)知識(shí)還是不夠的,我們更多的還應(yīng)該將理論與實(shí)際結(jié)合起來,這還需要我們到工廠里去實(shí)踐。 我相信在未來的我一定能走到最前頭。 第 十 三 部分 參考資料 《塑料模具設(shè)計(jì)制造與應(yīng)用實(shí)例》模具實(shí)用技術(shù)叢書編委員編機(jī)械工業(yè)出版社 《塑料模具設(shè)計(jì)》卜建新主編,中國輕工業(yè)出版社 《塑料模 具設(shè)計(jì)》申樹義、高濟(jì)編,機(jī)械工業(yè)出版社 《塑料模具設(shè)計(jì)手冊》《塑料模具技術(shù)手冊》編委會(huì),編機(jī)械工業(yè)出版社 《塑料制品成型及模具設(shè)計(jì)》葉久新、王群主編,湖南科學(xué)技術(shù)出版社
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