沐浴露瓶蓋注射模設(shè)計(jì)—畢業(yè)設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2024-12-01 21:39本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】較好,伸縮率較高。零件分上、下蓋兩部分,可多次開(kāi)合。露外溢,下蓋口部有環(huán)狀凸筋,上下蓋小孔配合精密,外觀(guān)要求光滑,不允許有明顯的分型面接痕。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,考慮到若采用圖。1所示整體造型,在B處將不可避免有兩條型芯分型面的接痕。蓋兩個(gè)部分,用2副模具來(lái)成型。將上蓋C處尺寸設(shè)計(jì)為Ø5mm,下。里不復(fù)累贅,本文只重點(diǎn)介紹下蓋的模具結(jié)構(gòu)?？谶M(jìn)料,澆口位置選在下蓋上部的中間部位,合蓋后看不見(jiàn)。處(見(jiàn)圖3),1模4件,對(duì)稱(chēng)排列,模具結(jié)構(gòu)如圖4所示。用強(qiáng)制脫模,以簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)。動(dòng)模型芯主要由型芯7、活動(dòng)型芯2. 6的作用下,點(diǎn)澆口拉斷,澆注系統(tǒng)凝料留于脫流道板11上。進(jìn)一步開(kāi)模,在限位螺釘13的作用下,H-H. 處分型,定模型芯9、型芯鑲塊14、15脫模,塑件留于動(dòng)模。計(jì)了新穎的活動(dòng)型芯機(jī)構(gòu)進(jìn)行二次頂出。待成熟后再繪制產(chǎn)品實(shí)體圖,利用CAD/CAM軟件的MAS2TERCAM8.來(lái)保證加工精度。通過(guò)試模,該模具各部分動(dòng)作準(zhǔn)確可*,生產(chǎn)的產(chǎn)品
【正文】 沐浴露瓶蓋注射 模設(shè)計(jì) 某沐浴露瓶蓋如圖 1 所示 , 材料為 PC , 收縮率 5 ‰ ,材料的柔韌性較好 ,伸縮率較高。零件分上、下蓋兩部分 ,可多次開(kāi)合。為防止沐浴露外溢 ,下蓋口部有環(huán)狀凸筋 , 上下蓋小孔配合精密 , 外觀(guān)要求光滑 , 不允許有明顯的分型面接痕。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中 , 考慮到若采用圖1 所示整體造型 , 在 B 處將不可避免有兩條型芯分型面的接痕。綜合各方面因素 , 設(shè)計(jì)了圖 2 所示塑件結(jié)構(gòu) , 將瓶蓋分成獨(dú)立的上下蓋兩個(gè)部分 , 用 2 副模具來(lái)成型。將上蓋 C 處尺寸設(shè)計(jì)為 216。5mm ,下蓋 孔尺寸設(shè)計(jì)為 216。4. 9mm 來(lái)達(dá)到過(guò)盈配合。下蓋 A 處的環(huán)狀凸筋需強(qiáng)制脫模 ,因此設(shè)計(jì)了 D 處的 3 個(gè)缺口 , 使塑件有了向外變形的空間。圖 3 為產(chǎn)品的剖面圖。 此主題相關(guān)圖片如下： 此主題相關(guān)圖片如下： 2 模具設(shè)計(jì)方案 由于瓶蓋的上蓋部分結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單 , 動(dòng)模型芯采用鑲拼結(jié)構(gòu) ,這里不復(fù)累贅 ,本文只重點(diǎn)介紹下蓋的模具結(jié)構(gòu)。 為了避免在零件表面出現(xiàn)進(jìn)料痕 , 保證進(jìn)料均勻 ,模具采用點(diǎn)澆口進(jìn)料 ,澆口位 置選在下蓋上部的中間部位 ,合蓋后看不見(jiàn)。 為了保證零件外觀(guān)的美觀(guān) , 零件的外形位于上模 ,分型面位于 E 處 (見(jiàn)圖 3) , 1 模 4 件 ,對(duì)稱(chēng)排列 ,模具結(jié)構(gòu)如圖 4 所示。 由于塑件的材料為 PC , 有良好的伸縮性 , 而 D 處又專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了 3 個(gè)缺口 , 使塑件有了向外變形的空間 , 故下蓋 A 處的環(huán)狀凸筋可采用強(qiáng)制脫模 , 以簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)。 此主題相關(guān)圖片如下： 3 模具結(jié)構(gòu)及工作過(guò)程 因定模部分結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜 , 整體加工有一定的難度 ,采用了鑲拼結(jié) 構(gòu) ,主要由定模型芯 定模型芯鑲塊 1 15 組成 ,見(jiàn)圖 4。 動(dòng)模部分由于頂出困難 , 設(shè)計(jì)了活動(dòng)型芯延時(shí)頂出機(jī)構(gòu) ,先頂出外形 , 再進(jìn)行強(qiáng)制脫模 , 見(jiàn)圖 4。動(dòng)模型芯主要由型芯 活動(dòng)型芯 2推桿型芯 27 組成。 開(kāi)模時(shí) , 在彈簧 10 的作用下 , 模具在 F F 處先分型 , 在拉料桿 16 的作用下 , 點(diǎn)澆口拉斷 , 澆注系統(tǒng)凝料留于脫流道板 11 上。繼續(xù)開(kāi)模 ,在限位螺釘 20 的作用下 , G G 處分型 , 澆注系統(tǒng)凝料被脫流道板 11 強(qiáng)行刮下。進(jìn)一步開(kāi)模 ,在限位螺釘 13 的作用下 , H H 處分型 , 定模型芯 型芯鑲塊 1 15 脫模 ,塑件留于動(dòng)模。繼續(xù)開(kāi)模 ,注射機(jī)頂桿推動(dòng)推板 31 ,帶動(dòng)推桿型芯 27 前行 ,由于塑件對(duì)型芯的包緊力 , 帶動(dòng)活動(dòng)型芯 24 前行 , 將塑件頂出動(dòng)模型芯 7 , 活動(dòng)型芯 24 不再前行 , 由于塑件這時(shí)有了向外變形的空間 ,在推桿型芯 27 的繼續(xù)頂出作用下對(duì) A 處的環(huán)狀凸筋進(jìn)行強(qiáng)制脫模。 合模時(shí) ,活動(dòng)型芯 24 在復(fù)位推桿 1 23 和彈簧 19 的作用下復(fù)位 , 推板頂出機(jī)構(gòu)亦在復(fù)位桿 復(fù)位彈簧 4 的作用下復(fù)位 ,完成合模過(guò)程。 5 結(jié)束語(yǔ) 此模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜 ,動(dòng)、定模都采用了鑲拼 結(jié)構(gòu) ,點(diǎn)澆口進(jìn)料 ,并設(shè)計(jì)了新穎的活動(dòng)型芯機(jī)構(gòu)進(jìn)行二次頂出。在加工中 ,采用先進(jìn)行設(shè)計(jì) ,待成熟后再繪制產(chǎn)品實(shí)體圖 , 利用 CAD/ CAM 軟件的 MAS2TERCAM8. 1 模塊生成加工程序 , 在數(shù)控機(jī)床上加工動(dòng)、定模型腔及電極的方法來(lái)保證加工精度。通過(guò)試模 ,該模具各部分動(dòng)作準(zhǔn)確可 *,生產(chǎn)的產(chǎn)品符合圖紙要求。
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