20xx年企業(yè)年終工作總結(jié)結(jié)尾與20xx年企業(yè)年終總結(jié)2匯編-資料下載頁(yè)
2025-10-04 16:28本頁(yè)面
【正文】 、 精細(xì)化管理提高工作效率：國(guó)際金融風(fēng)暴的影響使XX年出口服裝的定單利潤(rùn)空間減少，這要求我們必須通過(guò)科學(xué)的精細(xì)化管理，挖掘內(nèi)部潛力從每個(gè)細(xì)節(jié)做起。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理存在的問(wèn)題和管理水平還不高、迫切需要提升管理人員現(xiàn)場(chǎng)管理的能力，綜管部經(jīng)過(guò)精心選擇教材，組織全廠中層以上干部、工段長(zhǎng)、統(tǒng)計(jì)員參加《現(xiàn)場(chǎng)管理十大利器》課程的培訓(xùn)，集中收看著名生產(chǎn)管理專(zhuān)家徐明達(dá)教授講課錄像并組織了交流，通過(guò)學(xué)習(xí)和交流達(dá)到提升管理人員的管理理念和實(shí)際工作能力的目的。管理干部通過(guò)培訓(xùn)收獲很大，學(xué)到了實(shí)用的知識(shí)，將學(xué)會(huì)的方法在實(shí)際工作中應(yīng)用，提高了生產(chǎn)效率、減少了浪費(fèi)，為企業(yè)帶來(lái)較好的經(jīng)濟(jì)利益。例如：縫制三工段將“利器三——流水線(xiàn)上算一算”應(yīng)用到懸掛線(xiàn)上，進(jìn)行人員調(diào)整、工序拆并與時(shí)間測(cè)算，34月份，三工段全員43人在褲子流水量只有14001600左右的情況下，當(dāng)天發(fā)的貨當(dāng)天就能夠上架，日產(chǎn)達(dá)到了900條以上。縫制六工段將“利器十——問(wèn)題根源找一找”應(yīng)用到解決質(zhì)量問(wèn)題上，針對(duì)生產(chǎn)Mamp。am褲子質(zhì)量上還存在的一些問(wèn)題，技術(shù)員在打樣過(guò)程中仔細(xì)研究每道工序，對(duì)重點(diǎn)工序容易出現(xiàn)問(wèn)題的工序開(kāi)動(dòng)腦筋研究，控制問(wèn)題的根源，在生產(chǎn)大貨時(shí)不走彎路，使新品種上手時(shí)盡快出產(chǎn)量，目前生產(chǎn)Mamp。am產(chǎn)品人均每天達(dá)20條以上?？p制一工段將“利器六—關(guān)鍵路線(xiàn)縮一縮”應(yīng)用到解決流水線(xiàn)上平衡問(wèn)題：一工段原來(lái)勾止口的員工，通過(guò)很長(zhǎng)時(shí)間適應(yīng)，一天才能做350件，要是勾400件，就是全工段最遲完成的員工，平時(shí)都讓別人帶，并且耽誤下道工序，通過(guò)進(jìn)行調(diào)整把一個(gè)手快的員工調(diào)到這道工序上進(jìn)行一段時(shí)間的操作，現(xiàn)在能做460件，而且下班也不遲，下道工序也在有效的時(shí)間完成450件，這樣流水線(xiàn)就平衡了，提高了整個(gè)流水線(xiàn)的生產(chǎn)效率。裁剪車(chē)間運(yùn)用“利器五——搬運(yùn)時(shí)空壓一壓”：當(dāng)面料到倉(cāng)庫(kù)時(shí)，首先考慮放一樓還是放三樓裁剪，然后去領(lǐng)料，若是放三樓裁剪，那就盡可能將面料、里料、輔料全放在三樓裁剪，開(kāi)包、壓襯、打包也放在三樓，減少折騰，節(jié)約了搬運(yùn)時(shí)間，從而提高了產(chǎn)量。在安全管理方面采用“利器九——目視管理看一看”：在生產(chǎn)樓、宿舍樓、食堂的一些地方增加標(biāo)語(yǔ)、標(biāo)牌、標(biāo)識(shí)，讓員工一看就知、一看就懂，增強(qiáng)了員工的安全意識(shí)，減少了事故發(fā)生的機(jī)率?？傊鱾€(gè)部門(mén)、各個(gè)車(chē)間，都進(jìn)行了卓有成效的應(yīng)用。全廠大力倡導(dǎo)細(xì)節(jié)精神，每位員工在各自的崗位上將各自的工作做到位，部門(mén)之間扯皮內(nèi)耗堅(jiān)決杜絕，大家相互支持，形成合力。精細(xì)化管理，提高了效率、減少了浪費(fèi)，為企業(yè)帶來(lái)了效益。
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