【正文】 膠質(zhì)量負(fù)責(zé)。密封膠不允許高出玻璃邊部，允許弧形下凹1mm，膠與鋁條之間不允許有白線，丁基膠連續(xù)無間斷。 更換封膠臺及其進(jìn)行日常保養(yǎng)。 下班前將混合器內(nèi)的膠排盡，關(guān)掉黑膠并排出白膠；及時(shí)用掉已排出的混合膠，減少排膠損失。 每一個(gè)星期進(jìn)行清洗膠槍頭和混合器，每一個(gè)月清洗膠路。 準(zhǔn)備大小片支撐木塊并檢查其尺寸。 協(xié)助封膠主操換膠，清理干凈膠桶的殘膠，以防落入膠桶，堵塞管路。 操作下片吸盤、刮膠、補(bǔ)膠。刮出的膠要及時(shí)補(bǔ)進(jìn)去。 貼大小片玻璃的保護(hù)膠膜，膠膜距較槽≤177。1mm。在主操的指導(dǎo)下貼產(chǎn)品標(biāo)識和玻璃編號標(biāo)簽。 玻璃架放滿時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)架拉開，負(fù)責(zé)拉液壓車、打安全帶。 清潔場地和垃圾桶，擦拭封膠機(jī)和旋轉(zhuǎn)臺。 制框員 按“加工單”核查鋁條厚度和封膠深度，計(jì)算鋁條尺寸。 檢查鋁條厚度和封膠深度，鋁條表面質(zhì)量。 干燥劑充滿鋁框。 按照干燥劑從灌裝至上框合片的時(shí)間＜2小時(shí)的規(guī)定來決定做鋁框的速度。 操作鋁框切割機(jī)和分子篩灌裝機(jī)。 在生產(chǎn)中協(xié)助主操搬運(yùn)基片。第五篇：印花車間印花工序操作規(guī)程印花車間印花工序操作規(guī)程一、拉布工拉布工需按生產(chǎn)任務(wù)單拉布，檢查所拉坯布與任務(wù)單是否相符。根據(jù)生產(chǎn)需求拉布，不準(zhǔn)多拉或少拉布。保證機(jī)臺正常用布，不得停機(jī)等布。二、接布工檢查拉布工所拉坯布是否與任務(wù)單相符。根據(jù)生產(chǎn)需求正確書寫匹頭標(biāo)識。確保所接布頭兩邊對齊、平整，以免坯布出現(xiàn)褶皺造成折痕降等。根據(jù)任務(wù)單需要上布，不得多接或少接布。做好相應(yīng)的接布記錄，確保字跡整齊，不得亂寫、錯(cuò)寫、涂改等現(xiàn)象且注明相應(yīng)的班次、生產(chǎn)時(shí)間以及記錄人等。三、上膠工根據(jù)生產(chǎn)需求合理調(diào)整上膠刀膠層，不得上厚或過薄上膠，防止印花脫版或反面拔毛。根據(jù)所用坯布幅寬合理上膠寬度，防止坯布脫版或上膠過寬造成粘貼網(wǎng)版。根據(jù)底版需要合理調(diào)整坯布正中進(jìn)布，不得跑偏。坯布上臺板時(shí)要平整，不得起皺，不得疊邊。上膠擋膠物體必須用肥皂軟物體，不得使用金屬類等硬物擋膠，以免劃傷導(dǎo)帶。生產(chǎn)結(jié)束后，抬起刮膠刀并及時(shí)清潔刀口，以及臺板上多余的膠水。四、備版工根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單需求拉版，確保不拉錯(cuò)版。檢查所拉版是否與任務(wù)單相符，確保單雙版不混用。檢查網(wǎng)版套色是否與所用花型相符，確保不多版不少版。提前檢查網(wǎng)框質(zhì)量和清潔狀況。五、看版工確保所看網(wǎng)版上漿量控制在10CM左右。做到勤加料少加料。檢查所加色漿與所看網(wǎng)版是否相符，不錯(cuò)漿。對相應(yīng)網(wǎng)框印花后的質(zhì)量進(jìn)行檢查和控制，能夠及時(shí)處理或停車通知機(jī)長、線長處理疵點(diǎn)保證質(zhì)量。隨時(shí)檢查用漿量，提前20分鐘以上通知調(diào)漿補(bǔ)色，降低停車率、減少停車造成的損失。中途停車處理疵點(diǎn)時(shí)，看版工要來回巡視防止色漿流動造成降等，色漿過稀時(shí)要拿好磁棒將色漿擋好，磁棒兩頭用毛毯布夾好。上下版時(shí)控制好上漿量，配合機(jī)長和線長上下版。上版對花時(shí)需使用踏步平臺，不得踩踏網(wǎng)框、托架，確保對花準(zhǔn)確無誤。更換顏色時(shí)清刷干凈網(wǎng)版，保證所上的顏色不混色，不色變。所有上漿管、泵、磁棒、加漿槽等清潔干凈，防止色變降等。生產(chǎn)時(shí)不用的擋漿板、磁棒、上漿管、加漿槽等擺放到定置位置，不允許亂扔亂放，保證工作現(xiàn)場清潔，且所有的工具要輕拿輕放。不得野蠻操作造成損壞。1操作中濺到網(wǎng)版外的色漿要及時(shí)處理，保證機(jī)臺地面清潔。1上下網(wǎng)版及處理疵點(diǎn)時(shí)，嚴(yán)禁踩踏導(dǎo)帶，防止損傷導(dǎo)帶。六、線長交接班時(shí)檢查各部位文明生產(chǎn)是否到位。檢查機(jī)械各部分是否完好無損。確定電器各部位無異樣后方可送電。檢查印花機(jī)前后主傳動電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。檢查導(dǎo)帶是否完好無損，導(dǎo)帶水洗裝置是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保證導(dǎo)帶清潔防止搭色降等。檢查導(dǎo)帶烘干裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，散熱裝置控制閥是否開啟，確保導(dǎo)帶烘干效果，防止脫版降等。檢查所備網(wǎng)版與生產(chǎn)任務(wù)單是否相符，確保不錯(cuò)版上機(jī)。做好開機(jī)前的檢查工作，嚴(yán)禁無水、無氣、導(dǎo)帶有異物生產(chǎn)。根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單合理調(diào)整工序行程后上版對版，確保工藝參數(shù)準(zhǔn)確無誤。用滑石粉擦拭對版所用各部位，確保對花準(zhǔn)確無誤。1檢查各網(wǎng)框與對應(yīng)的色漿是否相符，避免錯(cuò)色上機(jī)。1檢查接布工、上膠工所用坯布和所上膠比是否符合工藝要求，防止錯(cuò)布及脫版或拔毛降等。1確定一切準(zhǔn)備就緒后方可開機(jī)，生產(chǎn)中巡回檢查毯面質(zhì)量，杜絕和減少疵點(diǎn)發(fā)生。七、滲透工接班檢查滲透機(jī)壓輥是否清潔，完好無損。檢查壓輥兩頭調(diào)整位置是否實(shí)異，兩側(cè)壓力是否均勻。檢查上下輥刮刀是否完好，毛刷是否清潔。送電后檢查電器及各部轉(zhuǎn)動部位是否原裝正常，確定無異后調(diào)試升降是否靈活，壓力調(diào)試部分是否靈敏后方可通知開機(jī)印花。隨時(shí)檢查觀看滲透坯布毛面質(zhì)量，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)各種搭色降等及毛毯疵點(diǎn)及時(shí)反饋，防止批量性降等。隨時(shí)觀察坯布進(jìn)入機(jī)器狀態(tài)，保證無褶皺，小心拉平進(jìn)入滲透機(jī)，手距壓輥20CM以外，防止壓輥傷手。八、烘干工檢查各部位文明生產(chǎn)情況，防止各過濾網(wǎng)漏氣現(xiàn)象防止濺油降等。檢查各加熱部位是否有漏油漏氣現(xiàn)象，防止漏油漏氣造成降等。檢查網(wǎng)帶是否完好清潔。檢查各加熱風(fēng)扇機(jī)及排氣風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。檢查網(wǎng)帶糾偏裝置是否靈活，各報(bào)警系統(tǒng)是否靈敏。根據(jù)工藝要求合理調(diào)整溫控參數(shù)，檢查比例閥是否正常工作，確定無誤后方可開機(jī)。生產(chǎn)過程中隨時(shí)檢查烘干效果和毯面是否有疵點(diǎn)，杜絕批量性降等。掛布工掛布時(shí)保證兩側(cè)拉布協(xié)調(diào)，保證平整防止掛布搭色，環(huán)長適合工藝要求，防止坯布未掛開或拖地降等。九、高溫高壓罐打開空氣壓縮機(jī)總閥檢查閥門和管路是否有漏氣現(xiàn)象。打開電源箱上的總開關(guān)，打開各操作面板上的所有電源。檢查蒸汽罐密封圈充氣閥放氣和鎖圈位置是否正確。調(diào)整面板控制達(dá)到工藝要求參數(shù)。打開蒸罐門裝入坯布后關(guān)上門，鎖上鎖圈，拉下安全控制壓力開關(guān)開始工作，控制面板調(diào)到生產(chǎn)狀態(tài)。工作中檢查油路管道溫度及蒸汽管道壓力是否達(dá)到工藝要求，如有異常馬上與鍋爐聯(lián)系，中途至少排濕一次，防止毛毯蒸降等。待控制柜上時(shí)間提示鈴聲響起警燈紅時(shí)，證明罐內(nèi)毛毯固色達(dá)到工藝要求后，關(guān)閉面板控制連續(xù)工作程序開始排氣減壓降溫，待高壓提示燈滅時(shí)打開安全控制閥門，觀察是否進(jìn)入常壓狀態(tài)后方可打開鎖圈開門出布。開門時(shí)要遠(yuǎn)離門口或在側(cè)面站立，防止被門撞傷或高溫氣浪燙傷，待確定沒有熱氣噴出后方可出布，出布拉架時(shí)需緩慢，以免將人燙傷或撞傷。十、水洗工縫頭工要根據(jù)坯布的品種和顏色進(jìn)行分類縫頭上機(jī)，控制上布的走向和防止壓布，縫頭要平整牢固，以免運(yùn)行中出現(xiàn)斷布、纏布等情況。操作工開機(jī)時(shí)要正確操作電控箱，隨時(shí)檢查機(jī)器設(shè)備有無異?，F(xiàn)象，轉(zhuǎn)鼓運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常和故障需及時(shí)停機(jī)。嚴(yán)格按水洗工藝進(jìn)行操作，根據(jù)坯布的品種、規(guī)格、顏色按工藝要求添加洗滌劑、助劑，以保證洗滌質(zhì)量和效果。助劑槽的水位要控制在規(guī)定范圍內(nèi)，不能過多或過少以免影響毛毯效果。隨時(shí)觀察坯布的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)有越位或余布要及時(shí)停機(jī)調(diào)整。深顏色轉(zhuǎn)換淺顏色時(shí)，換水要干凈，第一匹布要穿引布接入，以免造成水洗沾污。洗滌劑、助劑容器要按規(guī)定位置擺放，不準(zhǔn)出現(xiàn)濺出或撒地情況。隨時(shí)打掃清理設(shè)備周圍衛(wèi)生，保證下水道暢通。做好交接班工作，以保證生產(chǎn)正常有序的運(yùn)轉(zhuǎn)。十一、脫水工隨時(shí)檢查水洗機(jī)洗出的布面效果，脫水機(jī)運(yùn)行過程中必須與水洗機(jī)同步進(jìn)行，不準(zhǔn)出現(xiàn)積壓或脫節(jié)情況。水洗坯布深淺顏色轉(zhuǎn)換到脫水時(shí)，不準(zhǔn)在同一缸內(nèi)進(jìn)行脫水，以免造成色污。坯布進(jìn)入脫水機(jī)時(shí)要把布均勻地?cái)[在甩缸內(nèi)，布擺滿后用布頭蓋好塞牢，然后將甩缸蓋蓋好，方可啟動脫水機(jī)。啟動后隨時(shí)觀察脫水機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如出現(xiàn)以下情況要及時(shí)停機(jī)，機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行檢查處理：（1）、啟動后有異常聲響。（2）、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)而脫水桶靜止。（3）、由于裝布過多往脫水罩外甩水。（4）、由于裝布不勻衡而出現(xiàn)撞擊聲。（5）、布頭未塞牢造成與脫水罩摩擦。脫水出布時(shí)把布平整擺到周轉(zhuǎn)車上，檢查坯布出缸后的潮濕度及毛向順逆情況，要按照正確方法及規(guī)定長度給花布定型留合適的布頭。擺好后檢查水洗坯布是否有拖地現(xiàn)象，然后按先后順序擺放整齊，并保持通道暢通，然后按先后順序分品種規(guī)格把布車推到指定區(qū)域存放，并保持通道暢通。隨時(shí)打掃清理設(shè)備周圍衛(wèi)生，保持下水道暢通。做好交接班工作，以保證生產(chǎn)正常有序的運(yùn)轉(zhuǎn)。十二、開單組長根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度通知，計(jì)算下達(dá)調(diào)漿生產(chǎn)工藝單。當(dāng)班生產(chǎn)過程中成套花型色漿與補(bǔ)漿小樣的抽樣核對工作。水洗機(jī)、高壓罐的工藝計(jì)算、傳達(dá)。調(diào)漿人員的規(guī)范操作、培訓(xùn)，現(xiàn)場文明生產(chǎn)的監(jiān)督檢查工作。十三、稱料工成套花型的染料稱量、改漿稱料。稱料室現(xiàn)場衛(wèi)生、稱料用具的清潔，染料的備料。補(bǔ)充工作。調(diào)漿室本班產(chǎn)生的輔料、色漿返庫。十四、調(diào)漿工每條印花線，正常生產(chǎn)用漿的調(diào)制。調(diào)漿過程中，漿桶沖洗，原糊調(diào)制，聚乙烯醇的調(diào)制。調(diào)漿室現(xiàn)場衛(wèi)生，輔料色漿返庫工作。