【導(dǎo)讀】平方米，負(fù)二層高為米，負(fù)一層高，其它七層高為。米，層數(shù)是九層。基礎(chǔ)為現(xiàn)澆砼獨(dú)立基礎(chǔ)。裝飾工程內(nèi)容完整，整個(gè)課題幾乎包含了。常見的房屋建筑的各種內(nèi)容。通過對(duì)該房屋的施工圖預(yù)算，并在此基礎(chǔ)上編制投標(biāo)報(bào)。下工程量計(jì)算的規(guī)則和組價(jià)技巧，通過對(duì)施工圖預(yù)算的組成和各個(gè)部分費(fèi)用的分析，管理教研室、經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院制訂的細(xì)則執(zhí)行。1．5．4．5．分部分項(xiàng)工程量清單綜合單價(jià)分析表???的條件和要求承包合同規(guī)定的全部工作，同時(shí)承擔(dān)相關(guān)的責(zé)任。我方一直具有約束力。我方保證在投標(biāo)文件有效期內(nèi)不撤回投標(biāo)文件，除招標(biāo)文。3．隨同本投標(biāo)報(bào)價(jià)書附上投標(biāo)保證金。派代表前去簽訂合同。地進(jìn)行施工準(zhǔn)備，并保證在合同規(guī)定的期限內(nèi)完成合同規(guī)定的全部工作。

　　

【正文】 位置做好標(biāo)記，作為向上傳遞的控制點(diǎn)，再根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到各層（要 注意減少積累誤差）。 ③、先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑施工平面圖，放出墻體的平面軸線、墻邊線及門窗、洞口等位置（先安裝門框后砌磚的應(yīng)標(biāo)記門的開啟方向）。 ④、框架結(jié)構(gòu)填充墻施工前，將水平標(biāo)高引測(cè)在柱的一定高度位置上，與混凝土柱相連接的墻體相應(yīng)位置應(yīng)放出墻體的垂直邊線，窗臺(tái)、窗頂、門頂、洞底、頂?shù)葮?biāo)高、作為墻體施工的依據(jù)。 44 ⑶、裝飾施工抄平放線： ①、室內(nèi)裝飾：根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的全部墨線，包括腳線、墻裙線、頂棚頂高程線、梁底水平線、裝飾線及窗臺(tái)、門窗頂、壓頂、樓梯步級(jí)等的墨線。 ②、外墻裝飾：要按圖放 出門窗頂、窗臺(tái)線、立邊線、裝飾線、女兒墻壓頂線等平直及大小的控制線。 ③、衛(wèi)生間及外墻面的飾面材料應(yīng)按塊料的規(guī)格和設(shè)計(jì)要求的圖案放出分格、分色、布料墨線及收邊、收口、斜水等控制線，力求飾面縫線縱橫暢順。 ④、屋面防水層、找平（坡）層等按圖紙要求放控制線，并在其完成面上按圖紙和規(guī)范要求，結(jié)合各種隔熱層塊料規(guī)格放出脊縫、順?biāo)p、伸縮縫、飾面層收口及分隔縫的控制線。 5)、垂直度控制： 為減少垂直度誤差，在施工中應(yīng)注意以下事項(xiàng)： ⑴、提高外墻邊線的精確度。鋼尺測(cè)量時(shí)應(yīng)采用固定拉力的方式進(jìn)行測(cè)量。 ⑵、支模時(shí)，嚴(yán)格 控制模板的垂直度，采取提高質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按驗(yàn)收手段進(jìn)行控制。 ⑶、砌筑施工時(shí)，除嚴(yán)格按規(guī)范施工及驗(yàn)收外，還應(yīng)提高驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，采用經(jīng)緯儀控制建筑物外墻各陽角的垂直度。 2． 以下基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)主要施工方法： 施工順序 : 測(cè)量放線→挖土方→清理驗(yàn)槽→混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)→上下水、暖、電管線預(yù)埋→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→回填土。 1)、基礎(chǔ)開挖 : ⑴、土方開挖時(shí)，上部必須采取排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。 ⑵、土方開挖，先進(jìn)行測(cè)量定位，找平放線，定出開挖邊線，根據(jù)土質(zhì)情況，采用放坡保證施工 操作安全，本工程采用人工挖基礎(chǔ)土方， 土方堆在坑邊一米以外。多余土方用汽車運(yùn)至甲方指定地方。 ⑶、土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，即進(jìn)行驗(yàn)槽，做好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，報(bào)有關(guān)人員研究及時(shí)處理。 2)、鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)及地梁： ⑴、在墊層上放出獨(dú)立基礎(chǔ)軸線。 ⑵、按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求綁扎鋼筋，做好隱蔽工程紀(jì)錄，并會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)、甲方驗(yàn)筋，再申請(qǐng)質(zhì)檢站復(fù)查驗(yàn)收。 ⑶、基礎(chǔ)砼澆灌前，先檢查結(jié)構(gòu)尺寸，是否符合設(shè)計(jì)要求，墊塊放置是否符合施工規(guī)范規(guī)定；各種原材料必須有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告和相同強(qiáng)度等級(jí)的 45 砼 配合比。 ⑷、基礎(chǔ)砼采用 C30 商品砼，注意相關(guān)質(zhì)量控制。 ⑸、混凝土的澆筑： ①、清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物，木模板澆水濕潤(rùn)、板縫和孔洞堵嚴(yán)。 ②、使用插入式振搗器，其移動(dòng)間距不大于作用半徑的 倍。 ③、澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道有無走動(dòng)情況。如發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑混凝土凝結(jié)前修整完好。再繼續(xù)澆筑。 ④、混凝土振搗密實(shí)后，表面用木抹子槎平、拍實(shí)。 ⑤、表面不得有松散石子，保持砼表面平整，澆筑后立即用草棚覆蓋養(yǎng)護(hù)。 3)、基礎(chǔ)回填土施工： ⑴、作業(yè)條件： ①、基礎(chǔ) 結(jié)構(gòu)通過驗(yàn)收及檢測(cè)，并辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，結(jié)構(gòu)已達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。 ②、 以下的上下水、電管道安裝完成，且經(jīng)試驗(yàn)合格。 ③、做好水平高程的測(cè)設(shè)，在基坑邊上按需用的間距打入水平樁，室內(nèi)和散水的墻邊有水平標(biāo)記。 ⑵、操作工藝 : ①、采用手推車運(yùn)土，由人工鋪攤，基礎(chǔ)四周對(duì)稱回填，每層虛鋪厚度不大于 250mm，然后用蛙式打夯機(jī)，角隅處配合人工打夯加以夯實(shí)。 ②、每層填土夯實(shí)后做干容重試驗(yàn)，用環(huán)刀取樣，按規(guī)定取夠組數(shù)送檢，其干容重的合格率不低于 90%。 ③、回填土中不能含有垃圾、樹根等雜物。 2． 上主體結(jié)構(gòu)主要施工方法： 施工程序、流向： 柱定位 → 綁扎柱筋并立模 → 澆筑柱砼 →養(yǎng)護(hù)→ 支框架梁、板模板（框架梁）→ 澆梁板砼（梁砼） →養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)并安裝）→ 直至主體工程完成 適時(shí)同時(shí)進(jìn)行的還有：填充墻適時(shí)砌筑 1)、現(xiàn)澆鋼筋砼工程： ⑴、模板工程： 模板采用鋼木結(jié)合，木模現(xiàn)場(chǎng)制作，樓梯底板、現(xiàn)澆板、構(gòu)造柱、框架柱、圈梁采用以鋼模為主，木模為輔的支模方法 。樓梯踏步擋板采用木模。木模與砼接觸面刨光，預(yù)先拼制編號(hào)。 ①、 模板及其支撐必須符合下列要求： a、 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位尺寸正確。 46 b、 具有足夠的承載能力、剛度 、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼時(shí)的側(cè)壓力以及施工中所產(chǎn)生的沖擊荷載。 c、 構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便。 d、 模板接縫嚴(yán)密，不能漏漿，支模前模板必須清凈刷隔離劑。 ②、支模方法： a、框架柱模板：采用鋼模板拼裝，用短鋼管、扣件固定，鋼管間距不大于1000mm。底部預(yù)留孔洞以利于清掃雜物。柱高超過 3mm 時(shí)，支模要在 2mm高處留置澆筑口。 b、框架 梁模板：首先按設(shè)計(jì)標(biāo)高及軸線支梁底模板，綁完鋼筋后，支兩側(cè)模板，側(cè)模與梁底采用 U型卡連接，鋼管加固。梁底支撐間距不大于 800mm。 c、現(xiàn)澆板支模：采用鋼模板，按照房間尺寸 設(shè)滿堂架作支撐，頂部用ф 50鋼管作擱棚以支撐鋼模板，鋼模板之間用 U 型卡連接。底層支柱下土方夯實(shí)并加墊板防止下沉。 d、樓梯支模：樓梯梁底、梁側(cè)、踏步板擋板采用木模，板底模板用鋼模，支撐板底的 10 10 通長(zhǎng)方木不少于 3 道， 10 10cm 木支柱不少于 3排，支柱間距 80cm。樓梯模板施工前在樓梯間磚墻上放樣，彈出梁、板、踏步為止，先支樓梯梁模板，再支平臺(tái)及底板模板，最后安裝外幫側(cè)板。在外幫側(cè)板上彈出踏步側(cè)板位置線在墻上和外幫側(cè)板上釘好固定側(cè)板的擋木，裝釘踏步側(cè)板，側(cè)板下口向內(nèi)傾斜 ～ 2mm。 f、模板拆除：構(gòu) 造柱強(qiáng)度達(dá)到 ，現(xiàn)澆樓梯強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才允許拆模，現(xiàn)澆梁、板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆模。屋面梁、板底模，待屋面保溫層做完后，且砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，才能拆模。 ⑵、鋼筋工程： ① 、準(zhǔn)備工作：熟悉圖紙，列出各部位鋼筋料單，檢查鋼筋種類是否齊全，是否有出廠合格證和力學(xué)性能復(fù)試報(bào)告，材料代換要經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意并出示代換單，不合格的鋼筋嚴(yán)禁使用，、有輕銹的鋼筋要認(rèn)真除銹，有銹斑的鋼筋嚴(yán)禁使用。 ②、鋼筋制作：鋼筋調(diào)直嚴(yán)格控制伸長(zhǎng)率，箍筋彎鉤平直長(zhǎng)度不小于 10d，末端必須彎成 135176。角，彎曲點(diǎn)不得 有裂縫，鋼筋形狀正確。 鋼筋平面內(nèi)無翹曲不平現(xiàn)象。 ③、鋼筋焊接：ф 20 以上（包括ф 20）鋼筋接頭采用電弧焊，雙面施焊，焊縫長(zhǎng)度為≥ 5d，焊件送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，合格方可使用。 ④ 、鋼筋綁扎搭接：ф 20 以內(nèi)（不包括ф 20）鋼筋搭接采用綁扎搭接，圓鋼搭接長(zhǎng)度 35d，螺紋鋼 45d，圓鋼末端做成 180176。彎鉤，鋼筋接頭錯(cuò)開，同一截面搭接頭受拉區(qū)不能大于 25%，受壓區(qū)不能大于 50%，接頭位置按圖紙和規(guī)范 47 留置。 ⑤、構(gòu)造柱鋼筋綁扎：樓層上下 1/6 層高范圍或 500mm 內(nèi)箍筋加密，間距100mm，柱主筋搭接長(zhǎng)度為 40d。 用于避雷引下線的構(gòu)造柱鋼筋采用單面焊接。 ⑥、框架梁鋼筋綁扎：框架梁鋼筋骨架在鋼筋棚內(nèi)成型并根據(jù)具體位置編號(hào)，抬至墻上對(duì)號(hào)入座，搭接頭避開門窗洞口轉(zhuǎn)角處，框架梁與構(gòu)造柱交叉處，框架梁鋼筋放在框架柱受力筋內(nèi)側(cè)，框架梁鋼筋相互交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角處錨固長(zhǎng)度要符合構(gòu)造要求。 ⑦ 、現(xiàn)澆板、樓梯鋼筋綁扎：網(wǎng)片交叉點(diǎn)全部綁扎，受力分布筋在下，非受力分布筋在上。 ⑶、混凝土工程： ①、本工程采用商品砼，在施工中要注意做到： (1) 對(duì)要澆筑的砼的技術(shù)要求應(yīng)書面通知砼攪拌站，應(yīng)包括：砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí) ；砼原材料要求：石子粒徑、水泥品種、標(biāo)號(hào)、外加劑種類等；砼的坍落度、初終凝時(shí)間等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向攪拌站索要砼施工配合比單。 (2) 商品砼送到施工現(xiàn)場(chǎng)后要進(jìn)行檢查。包括：向司機(jī)索要送料單，以確定砼出機(jī)的時(shí)間；測(cè)量砼的坍落度，以確定砼的施工度。對(duì)砼出機(jī)時(shí)間超過初凝時(shí)間，而且出料有離析、沉淀現(xiàn)象的，應(yīng)予以處理，直至退貨。 (3) 商品砼送到施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)，使砼進(jìn)一步均勻，而后才能出料，并要加強(qiáng)觀察，是否有離析現(xiàn)象。水灰比調(diào)整應(yīng)由攪拌站進(jìn)行，在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁任意 加水。 (4) 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站的通訊聯(lián)絡(luò)，及時(shí)向攪拌站報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)施工情況和對(duì)砼的各種要求，以便砼攪拌站隨時(shí)調(diào)整。尤其是當(dāng)砼澆筑即將完成時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)報(bào)所需的砼方量，保證砼攪拌數(shù)量的準(zhǔn)確。 (5) 施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定制作砼試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)試壓。同時(shí)也要向攪拌站索要砼試壓報(bào)告單。 ②、混凝土攪拌：混凝土攪拌時(shí)要嚴(yán)格按理論配合比，每天測(cè)量砂石含水率，及時(shí)調(diào)整施工配合比，嚴(yán)格控制稱量，做到砂、石子車車過過磅，專人負(fù)責(zé)。攪拌機(jī)械采用 JZM350 混凝土攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間不少于 90秒。 ③、砼澆筑前：要對(duì)模板支撐、標(biāo)高、鋼筋 、軸線等進(jìn)行復(fù)核，并向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求后，方可澆筑砼。 ④、基層處理：澆筑混凝土前要清掃沖洗模板和接觸的磚墻面，馬牙槎浮砂清除干凈，柱子根部與梁、柱接槎處澆水沖洗濕潤(rùn)在清理干凈的基礎(chǔ)上澆灌與混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿 5100mm 做接槎灰。 ⑤、混凝土澆筑：同一施工段的柱、梁要連續(xù)澆筑完畢，施工縫留于框架梁 48 上，并留成直槎。樓體現(xiàn)澆板一次性澆完，不許留施工縫，樓段施工縫留在 1/3樓段范圍內(nèi)并超出負(fù)筋位置?，F(xiàn)澆平板用平板振動(dòng)器振搗，梁、踏步用振動(dòng)棒振搗，以表面浮出灰漿為準(zhǔn)，用木抹子拍平搓實(shí)，保持 砼表面平整。施工縫二次澆筑混凝土?xí)r必須先做與混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同強(qiáng)度的砂漿接縫處理。 ⑥、砼施工過程中：振搗是關(guān)鍵，對(duì)振搗人員要定崗位掛牌施工，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。操作中做到“快插慢拔”，要注意接頭處振搗密實(shí)，振搗時(shí)要均勻排列，防止漏振、接觸鋼筋模板。 ⑦、混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完 7 小時(shí)后要覆蓋草袋，定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7天。 2）、予應(yīng)力空心板安裝工程： ⑴、安裝前：要對(duì)空心板進(jìn)行嚴(yán)格檢查，首先檢查構(gòu)件出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，再檢查空心板外觀情況，是否有斷裂、脫筋現(xiàn)象，級(jí)別、型號(hào)、尺寸是否符合 設(shè)計(jì)要求。并做現(xiàn)場(chǎng)試壓，合格后方可進(jìn)行安裝。 ⑵、抹找平層：空心板安裝前先將墻頂或梁頂清掃干凈，檢查標(biāo)高及軸線尺寸，抹水泥砂漿找平層，厚度為 1520mm，配合比為 1： 3。 空心板兩頭用混凝土堵孔不少于 120mm。 ⑶、空心板安裝：樓板每邊壓墻不少于 100mm，座漿安裝。 ⑷、樓板灌縫：采用后在灌縫的方法，預(yù)防天棚裂縫；為了保證灌縫質(zhì)量，待上一層樓板安裝后，再灌下一層樓板縫。板安裝時(shí)要保證板底縫寬＞ 20mm，當(dāng)板縫寬度＞ 40mm 時(shí)，要按設(shè)計(jì)要求配筋，灌板縫時(shí)，要將板縫清理干凈，先刷一道水泥漿結(jié)合層，用比樓板 砼高一級(jí)別強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼吊縫搗實(shí)，并低于樓板 12cm，加以養(yǎng)護(hù)。同時(shí)做好構(gòu)件吊裝紀(jì)錄。 3）、砌體填充墻的砌筑。 ⑴、砌體填充墻與鋼筋砼柱的連接處應(yīng)沿墻高設(shè)置拉筋，做法詳見結(jié)施說明。 ⑵、到頂之填充墻，至梁板底部附近后，應(yīng)待砌體沉實(shí)后再用斜砌法把下部砌體與上部梁板間用砌塊敲緊填實(shí)，構(gòu)造柱頂用干硬性砼捻實(shí)，不到頂是隔墻，頂部設(shè)壓頂梁，做法見結(jié)施說明。 ⑶、當(dāng)填充墻高超過 4m 時(shí)，按 03ZG003361設(shè)置拉梁，填充墻上無洞口時(shí)拉梁高 120mm，有洞口時(shí)拉梁高 180mm，內(nèi)配筋見結(jié)施說明。 ⑷、當(dāng)墻長(zhǎng)大于 5m 或者倍層高時(shí)，可在墻中間加設(shè)構(gòu)造柱，在內(nèi)外墻交接處及樓電梯間四角無結(jié)構(gòu)柱處，均應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱截面 200*200。 ⑸、本工程過梁均采用 03ZGB13 中的一級(jí)過梁，凡靠近砼柱邊的洞口，過梁改現(xiàn)澆，澆注時(shí)應(yīng)注意留過梁鋼筋若結(jié)構(gòu)承重梁底標(biāo)高與門窗洞庭湖頂距離過近放不下過梁時(shí)，可直接梁下掛板，做法見結(jié)構(gòu)施工圖。 2． 裝修階段主要施工方法： 49 1)、 內(nèi)墻抹灰： ⑴、工藝流程： 澆水濕潤(rùn)基層→貼餅沖筋→護(hù)角→抹底層灰→中層灰→抹踢腳板底層灰→抹面層灰→清理。 ⑵、操作方法： ①、清理基層，澆水濕潤(rùn)：清 掃墻面上浮灰，檢查門窗洞口位置尺寸，打鑿補(bǔ)平墻面，澆水濕潤(rùn)基層。 ②、貼餅沖筋：先用托線板和靠尺檢查整個(gè)墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果即可確定灰餅的厚度。做灰餅時(shí)，在墻面距地 左右的高度，距墻面兩邊的陰角 100— 200mm 處，用 1:3 水泥砂漿或 1:3:9 水泥混合砂漿，各做一個(gè) 50mm 50mm 的灰餅，然后用托線板或線錘在此灰餅面掛垂直，在墻面上下各補(bǔ)做兩個(gè)灰餅，灰餅距地及頂棚高度 150— 250mm 左右，再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線拴在釘子上拉橫線，沿線每隔 — 補(bǔ)做灰餅?；绎炞龊蒙愿珊?，用同種類砂漿在上、中、下灰餅間抹標(biāo)筋，寬度與厚度均與灰餅相同。 ③、做護(hù)角：在室內(nèi)的門窗洞口及墻面、柱子的陽角處做護(hù)角。護(hù)角應(yīng)用1:2 水泥砂漿。砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。高度一般不低于 2m，每側(cè)寬度不小于 50mm。 ④、抹底層灰：待標(biāo)筋有一定強(qiáng)度后，灑水濕潤(rùn)墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實(shí)搓毛。底層灰要略低于標(biāo)筋。 ⑤、抹中層灰：待底層灰至 6— 7 成干后，即可抹中層灰