【導(dǎo)讀】生產(chǎn)責(zé)任，確保安全生產(chǎn)，以符合公司綜合管理體系的要求。全生產(chǎn)責(zé)任制的制定和執(zhí)行。公司所有員工必須履行各自的安全生產(chǎn)職責(zé)。b）負(fù)責(zé)建立并落實(shí)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。資金投入，不斷改善員工勞動(dòng)保護(hù)條件。e）檢查考核下屬單位安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)情況。原因分析不清不放過，事故責(zé)任者和群眾沒受到教育不放過，沒有落實(shí)防范措施不放過，未追究行政責(zé)任不放過。各部門安全生產(chǎn)職責(zé)的履行情況，及時(shí)糾正安全生產(chǎn)中的失職和違章行為。f）適時(shí)召開安全生產(chǎn)工作會(huì)議，分析安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，解決安全生產(chǎn)存在的問題。過程中的安全性，組織編制或?qū)彾ㄏ鄳?yīng)的操作規(guī)程；e）參與相關(guān)各類事故的調(diào)查處理，采取有效技術(shù)措施，防止事故重復(fù)發(fā)生。公司建立安全生產(chǎn)委員會(huì)，辦公室設(shè)在設(shè)備安全部。c）組織開展安全生產(chǎn)大檢查，執(zhí)行安全生產(chǎn)事故隱患整改制度。e）組織各類事故的調(diào)查，處理，匯總和上報(bào)工作。f）督促檢查有關(guān)單位勞動(dòng)保用品的發(fā)放及使用情況。

　　

【正文】 場(chǎng)地應(yīng)平整并進(jìn)行硬化處理，場(chǎng)地排水要通暢，不得有積水、泥土。同時(shí)應(yīng)熟悉掌握了解使用說明書的規(guī)定要求。 砼攪拌現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng) 遵循 以下要求： a 用電機(jī) 械設(shè)備、設(shè)施的線路鋪設(shè)、連接等必須遵循《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電 安全技術(shù)規(guī)范 （ JGJ4620xx） 》。 b 攪拌站安裝后應(yīng)在水泥倉(cāng)體上按要求設(shè)置避雷裝置。 c 夜間作業(yè)時(shí)，存料、上料、出料等人員作業(yè)區(qū)域必須保持足夠的照明，燈具設(shè)施須固定、牢靠，并選擇合格的產(chǎn)品，不得使用簡(jiǎn)易照明燈具。 攪拌站安裝、拆卸應(yīng)符合以下要求： a 應(yīng)制定專項(xiàng)組裝、拆卸方案，設(shè)專人統(tǒng)一指揮與協(xié)調(diào)， b 安裝、拆卸設(shè)備使用吊車時(shí)，遵循“起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程”要求進(jìn)行操作，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”準(zhǔn)則。 c 安裝、拆卸過程中所有部件、管線必須妥善置放，以防碰倒壓壞或損傷，造成意外 事故 。 d 拆卸后，各部件應(yīng)及時(shí)整理、包裝，并完善清單、記錄等資料做好備案。 攪拌站開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查操縱臺(tái)各開關(guān)按鈕、指示燈的準(zhǔn)確性和可靠性，確認(rèn)正常，防護(hù)裝置是否齊全有效；新組裝機(jī)器使用一個(gè)臺(tái)班后，應(yīng) 對(duì)各緊固螺栓及線路 本 資料來自 等連接部位進(jìn)行復(fù)查，保持運(yùn)行、使用狀態(tài)良好。 攪拌站運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常必須先行停機(jī)，拉閘斷電后再排除故障。 嚴(yán)禁在提升料斗行程范圍內(nèi)和出料區(qū)放置雜物，任何人不得進(jìn)入提升料斗軌道或在軌道下站立，也不得隨意進(jìn)入攪拌筒內(nèi)維修和清洗，必須進(jìn)入時(shí)，應(yīng)將料斗提升到安全部位，并用安全絞索鎖住，且必 須切斷電源，鎖好電閘箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)， 確保安全。 配料機(jī)的上料作業(yè)應(yīng)遵循以下要求： a 配料機(jī)的上料坡道、運(yùn)料 行駛區(qū)域須設(shè)立警示標(biāo)志，攪拌站運(yùn)轉(zhuǎn)及上料作業(yè)期間，禁止任何人員站立、停留、休息。 b 現(xiàn)場(chǎng)提供的砂石料規(guī)格、濕度應(yīng)符合砼設(shè)計(jì)要求。 c 配料機(jī)料斗必須配備有效的震動(dòng)裝置，確保料斗內(nèi)砂石料自行泄漏，一般不得用人工敲擊料斗或人員站在料斗上疏通泄料。確需用人工疏通料斗時(shí)，應(yīng)增設(shè)專人指揮、監(jiān)管，嚴(yán)防高處墜落、裝載機(jī)碾壓等事故的發(fā)生。 d 現(xiàn)場(chǎng)裝載機(jī)操作應(yīng)執(zhí)行“裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程”，并遵守“十不”準(zhǔn)則。裝載機(jī)夜間上料作業(yè)時(shí)，必須確保燈光照明充足、剎車靈敏有效，上坡道前須鳴笛示警。 砼攪拌站運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán) 格按照“使用說明書”要求操作，并 遵循 以下 要求 ： a 嚴(yán)禁把工具伸進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)的攪拌筒內(nèi)拔料。 b 攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌機(jī)內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。 c 攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè)。應(yīng)定期檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異?；驕囟壬邥r(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。電壓過低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)轉(zhuǎn)。 d 攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部分開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋輸送器內(nèi)的水泥全部輸送出去，管內(nèi)不得殘留任何物料。 冬季嚴(yán)寒地區(qū)施工需要搭 設(shè)臨建棚，采用煤火取暖保溫設(shè)施時(shí)，必須制定防火措施。一般不得采用篷布、泡沫夾層等易燃材料搭建臨建棚。 砼攪拌作業(yè)一般不得采用人工破水泥袋填料方式，必須采用時(shí)應(yīng) 遵循 以下要求： a 作業(yè)人員上崗 前進(jìn)行健康體檢，對(duì)患有職業(yè)禁忌癥、未成年人、女 員工 不得安排上崗作業(yè) 。 本 資料來自 b 作業(yè)人員應(yīng)配備工作服、防塵口罩、呼吸器等防塵用品，防止粉塵直接吸入呼吸道。 混凝土的運(yùn)送中，采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土?xí)r，駕駛員須認(rèn)真遵守國(guó)家交通道路安全行車規(guī)定和現(xiàn)場(chǎng)施工管理規(guī)定，并遵循以下要求： a 砼運(yùn)輸車司機(jī)必須 熟悉了解現(xiàn)場(chǎng)行走的路況，通過狹窄、臨時(shí)橋梁時(shí)須謹(jǐn)慎駕駛。 b 砼運(yùn)輸車在孔口就位前，須察看清楚孔口四周情況，倒車時(shí)應(yīng)鳴笛示警，并注意聽從指揮人員的指令，謹(jǐn)慎慢行，嚴(yán)防擠壓傷人和碰撞孔位設(shè)施。 c 砼運(yùn)輸車在孔口就位后，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)操作攪拌罐卸放混凝土，司機(jī)不得離開駕駛室，混凝土卸放完畢，聽到指令后，方可駛離孔位地點(diǎn)。 采用輸送泵泵送混凝土?xí)r，操作人員應(yīng)遵循“ 輸送泵安全技術(shù)操作規(guī)程 ”規(guī)定，并熟悉輸送泵的機(jī)械性能，掌握輸送泵的操作方法和注意事項(xiàng)。 樁孔砼灌注作業(yè) 鋼筋籠吊放、導(dǎo) 管下放、砼灌注等作業(yè)，應(yīng)在孔口四周搭設(shè)平整、穩(wěn)固的人員站立平臺(tái)。 使用的吊車、電焊機(jī)、砼運(yùn)輸車等設(shè)備應(yīng)遵循《機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程》。場(chǎng)地臨時(shí)用電應(yīng)符合安全用電規(guī)范要求。 吊車旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)須設(shè)安全帶示警。需要長(zhǎng)形方木墊支腿時(shí)，應(yīng)順著吊車支腿伸出方向平行墊襯。 鋼筋籠吊放作業(yè)應(yīng)遵循 以下要求 ： a 吊放鋼筋籠應(yīng)采用三點(diǎn)起吊，起吊使用的吊具應(yīng)采取扁擔(dān)型方式，吊具應(yīng)滿足強(qiáng)度要求，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試吊。 b 鋼絲繩套環(huán)與鋼筋籠吊掛連接，須采用 U 形 卸扣 標(biāo)準(zhǔn)件，并采取加強(qiáng)圈與主筋交叉鎖緊連 接方式，不得直接吊掛在加強(qiáng)圈上。不得使用自制的鋼筋掛鉤或鋼筋頭別掛繩套方式作為鎖緊裝置，防止鋼筋籠脫鉤傷人。 c 鋼筋籠頂部和起吊鎖緊處的加強(qiáng)圈與主筋的焊接必須牢固，不得有開焊現(xiàn)象，起吊前灌注負(fù)責(zé)人必須逐個(gè)進(jìn)行檢查，并 須 進(jìn)行試吊。 d 吊放鋼筋籠前，應(yīng)先檢查清理孔口附近的雜物、工具等物件，起吊過程中鋼筋籠不得碰、掛電纜和其它物件、設(shè)備。 e 鋼筋籠起吊及安放過程必須由專人指揮，在起吊時(shí)吊運(yùn)路線上不得站人，所有操作及指揮人員不得直接觸碰鋼筋籠。 本 資料來自 f 鋼筋籠吊起后應(yīng)細(xì)心調(diào)整桅桿，使鋼筋籠豎直扶正，并對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心 ，再緩慢下放，下放過程中，所有作業(yè)人員不得用手扶鋼筋籠，并應(yīng)離開孔口 1m 以外。 g 樁孔較深，需要多節(jié)鋼筋籠在孔口連接時(shí)，應(yīng)用橫擔(dān)槽鋼穿入前一節(jié)鋼筋籠（鋼筋籠直徑≥ 米應(yīng)用兩根橫擔(dān)槽鋼）與孔口擔(dān)實(shí)，鋼筋籠放穩(wěn)后，再進(jìn)行第二節(jié)鋼筋籠鋪筋、施焊連接作業(yè)；第二節(jié)焊接完畢后，須先緩慢試起吊， 確認(rèn) 起吊穩(wěn)定無異常后，方可撤下橫擔(dān)槽鋼，待人員撤離孔位后再緩慢下放。 h 鋼筋籠下放過程中，如遇鉆孔中有探頭石或縮徑現(xiàn)象，鋼筋籠下放困難時(shí)，應(yīng)停止下放，提出鋼筋籠，查明受阻原因，安排鉆機(jī)回鉆、掃孔后，再繼續(xù)下放鋼筋籠。禁止采 用人員轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋籠、上鋼筋籠踩壓或用鋼筋籠壓重等方式，強(qiáng)行下壓鋼筋籠。 導(dǎo)管下放作業(yè)應(yīng) 遵循 以下要求： a 導(dǎo)管使用前，在進(jìn)行施壓過程中，由于壓力較大，注意管壁及管接頭處的突然迸泄現(xiàn)象，防止迸泄物傷人。 b 導(dǎo)管下放前，作業(yè)人員應(yīng)仔細(xì)檢查導(dǎo)管接頭絲扣的磨損、清潔、涂抹潤(rùn)滑油及密封圈狀態(tài)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或更換。 c 導(dǎo)管下放，必須使用專用提引工具提吊導(dǎo)管，起吊時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎操作，防止導(dǎo)管大幅晃動(dòng)、跌落。 d 導(dǎo)管連接時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)手扶管壁，平穩(wěn)對(duì)位，嚴(yán)禁用手托觸管口底端。吊車起吊導(dǎo)管升降、 橫擺操作要平穩(wěn)，防止擠壓手指及管子擺蕩傷人，同時(shí)確保絲扣清潔、無砂礫，并旋緊到位。 e 下放導(dǎo)管遇阻時(shí)，要及時(shí)判明原因，應(yīng)慢起、慢落，保持吊繩繃緊，防止導(dǎo)管受鋼筋籠箍筋阻擋掛壁，而出現(xiàn)突然下落現(xiàn)象。 孔內(nèi)混凝土灌注作業(yè)應(yīng) 遵循 以下要求： a 料斗吊起就位時(shí)，其下方嚴(yán)禁站人，不得用手直接扶持料斗。 b 料斗應(yīng)牢固固定于孔口，不得有晃動(dòng)、搖擺等現(xiàn)象。初次灌砼時(shí)，向料斗內(nèi)倒入的混凝土重量不得超過料斗的吊耳、 U 形卸扣、 吊繩及吊車允許的負(fù)荷量。 c 灌注過程中，吊車司機(jī)必須與孔口灌 注人員緊密配合，聽從當(dāng)班人員指令，司機(jī)操作動(dòng)作要平穩(wěn)、準(zhǔn)確。 d 灌注過程中，需要升降和上下抖動(dòng)導(dǎo)管時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)遠(yuǎn)離孔口附近。作業(yè)人員一般不得在吊起的料斗上面觀察混凝土下泄情況，必需時(shí)應(yīng)有防墜落措施，確保安全。 e 在測(cè)定沉渣厚度和灌筑高度時(shí)，孔口應(yīng)停止其他作業(yè)。 本 資料來自 灌筑完畢后，須做好以下工作： a 對(duì)低于現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高的樁孔，要及時(shí)采取措施進(jìn)行回填，不能及時(shí)回填的，必須加設(shè)防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志； 樁頭存有鋼筋頭外露并高于地面標(biāo)高的，必須及時(shí)剪斷或堆埋，以防 拌人扎腳。 b 應(yīng)及時(shí)用水清洗料斗、導(dǎo)管及輔助工具的殘余混凝土，并有序擺放，清理干凈 樁位 區(qū)域。 導(dǎo)管擺放應(yīng)符合 條的規(guī)定。 后壓漿作業(yè)安全要求 后壓漿作業(yè)中各種 機(jī)械 設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照《機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程》要求進(jìn)行操作，并符合臨時(shí)用電安全要求。 后壓漿作業(yè)使用的壓漿泵、閘閥、安全閥、高壓膠管及接頭必須是合格產(chǎn)品，并符合注漿負(fù)載高壓參數(shù)要求 。 水泥上料作業(yè)人員應(yīng)配備工作服、防塵呼吸用品等。 攪拌水泥漿的 攪拌池 （箱）四周及進(jìn)料口必須設(shè)置防護(hù)裝置。 攪拌池 （箱）攪拌水泥漿 時(shí) ，嚴(yán)禁人員站在上面，防止人員意外墜落 。 壓漿作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表指示，壓力超過正常注漿壓力后，仍 打不開壓漿噴頭 ， 應(yīng)立即停機(jī)，先打開泄?jié){閥使壓力下降， 然后檢查噴頭，查明原因，及時(shí) 排除故障 后，再繼續(xù)作業(yè) 。 切勿 強(qiáng)行增加壓力 。 壓漿過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察壓漿設(shè)備、壓力表及輸漿管路等狀況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，及時(shí)排除解決。 冬季施工時(shí)，高壓膠管使用前應(yīng)首先檢查管內(nèi)殘留水是否凍結(jié)，出現(xiàn)凍結(jié)應(yīng)放入暖棚內(nèi)， 自然化解， 嚴(yán)禁用明火烘烤。 灌漿完成后，應(yīng)及 時(shí)拆洗 各種 管、閥、 注 漿泵等 攪拌 設(shè)備和附件。 5 預(yù)制樁 （ CFG 樁） 施工安全作業(yè) 預(yù)制樁施工安全作業(yè)應(yīng)遵循《預(yù)制樁樁機(jī)安全操作規(guī)程》及本規(guī)定相關(guān)要求，并 遵守 以下規(guī)定。 打樁機(jī)類型應(yīng)根據(jù)樁的類型、樁長(zhǎng)、樁徑、地質(zhì)條件、施工工藝等綜合考慮選擇。打樁作業(yè)前，應(yīng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人向機(jī)組人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 樁機(jī)及其輔助設(shè)備、設(shè)施的臨時(shí)用電必須符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電 安全技術(shù) 規(guī)范 （ JGJ4620xx） 》要求。 本 資料來自 預(yù)制樁的堆放高度或?qū)訑?shù)應(yīng)符合 款 規(guī)定，嚴(yán)禁超高堆放。 安裝打樁架時(shí)，所有連接螺絲必須可靠緊固，避免螺絲松動(dòng)造成樁架變形或解體。 打樁機(jī)起吊預(yù)制樁時(shí)，使用的鋼絲繩、繩套、吊鉤等索具必須滿足相應(yīng)的強(qiáng)度要求?，F(xiàn)場(chǎng)預(yù)制樁體應(yīng)靠近樁機(jī)起吊，盡量避免用樁機(jī)遠(yuǎn)距離拖拽。確需拖拽時(shí)，要確保所用吊具的安全性和鎖緊樁體方式的正確性，防止發(fā)生意外物體打擊傷人事故 。 嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。 必 須經(jīng)常檢查樁錘導(dǎo)向板以及起落架導(dǎo)向塊的連接螺釘、導(dǎo)軌變形或樁架的磨損以及各吊繩的磨損等狀況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)修復(fù)或更換，不得帶病運(yùn)行。嚴(yán)防繩斷、樁帽脫落等事故。 操作時(shí)，嚴(yán)格控制柴油錘在樁架導(dǎo)軌上的位置，不可下放太低，使下導(dǎo)向塊脫出導(dǎo)軌造成機(jī)械事故。 柴油錘下活塞向下伸出時(shí)嚴(yán)禁起動(dòng)施打，柴油錘工作結(jié)束沒有完全停止時(shí)，嚴(yán)禁用起落架吊掛上活塞，否則會(huì)發(fā)生重大事故。 作業(yè)中，當(dāng)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將樁錘落下墊好。檢修時(shí)不得懸吊樁錘。不得施打超過樁錘規(guī)定范圍的斜樁，以免發(fā)生事故 。 拔樁時(shí)，不 得超過樁機(jī)其中能力。 遇有雷雨、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。 停工時(shí)，應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，將樁錘落下墊實(shí)，并切斷動(dòng)力電源。 沉樁完畢 后， 形成的樁孔 負(fù)差 應(yīng)及時(shí) 加以有效 地覆蓋 防護(hù) ， 避免人員墜入。 6 強(qiáng)夯地基施工安全作業(yè) 使用履帶吊強(qiáng)夯作業(yè)應(yīng)遵循《履帶吊強(qiáng)夯作業(yè)安全操作規(guī)程》及本規(guī)定相關(guān)要求，并 遵守 以下規(guī)定。 強(qiáng)夯作業(yè)， 必須 按照強(qiáng)夯等級(jí)的要求經(jīng)過計(jì)算 后 選用 吊機(jī)型號(hào)，并配備相應(yīng)的門架及其它配套設(shè)施 。 強(qiáng) 夯 施工 作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整 、硬實(shí) ， 并有足夠的 空間。 強(qiáng)夯 吊 機(jī)的 配套 門架、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及 加工 制作 ，必須符合 本 資料來自 設(shè)計(jì) 質(zhì)量 要求。使用前 應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查，對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求的，不得使用。 強(qiáng)夯作業(yè)時(shí)應(yīng)遵循以下要求： 強(qiáng)夯吊機(jī) 停穩(wěn)并對(duì)好 樁 位后 ，先 將 夯 錘提升 100～ 300mm， 再 檢查整機(jī)的穩(wěn)定性，確認(rèn)可靠后，方可進(jìn)行強(qiáng)夯作業(yè) 。 起吊夯錘時(shí) 保持 速度均勻， 直線起升，不得晃動(dòng)，中途不得停錘。任何情況下 夯錘或 吊鉤 不得 觸 碰吊臂 。 門架支腿在未支穩(wěn)墊實(shí)前，不得提錘。 門架底座與 吊 機(jī)著地部位應(yīng)保持水平，當(dāng)下沉超過 100mm 時(shí)，應(yīng)重新墊高。 強(qiáng)夯 吊 機(jī)在工作狀態(tài)時(shí)，起重臂仰角應(yīng)置于 70176。 ； 門架 必須垂直地面 ， 對(duì)準(zhǔn)樁位， 不得錯(cuò)位 。 自動(dòng)脫鉤裝置要有足夠的強(qiáng)度， 且 掛鉤方便、迅速 ， 脫鉤靈敏，并 確 保夯錘平穩(wěn)下落。 夯錘起吊后，夯錘 周圍 20m 內(nèi)不得站人。非工作人員 （包括儀器觀測(cè)人員）應(yīng)遠(yuǎn)離夯 錘下落位置 30m 以外。 夯錘下落后，在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前， 任何人 不得提前 靠近夯錘作業(yè)或走動(dòng)； 從 樁位 坑中提錘時(shí)，嚴(yán)禁掛鉤 及其他 人員站在 夯 錘上隨錘提升。 夯錘的通 氣孔 必須保持暢通， 當(dāng)在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象 需要清理時(shí)， 作業(yè)人員 必須在夯錘的上部進(jìn)行， 嚴(yán)禁在錘下進(jìn)行清理。 當(dāng)夯坑 過深、 內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時(shí)，應(yīng)采取措施排除，不得強(qiáng)行提錘。 強(qiáng)夯 吊 機(jī)移 位 時(shí)， 應(yīng) 遵循以下要求： 應(yīng)重新 確認(rèn)行