放頂煤開采技術(shù)-資料下載頁
2025-03-08 20:47本頁面
【正文】 煤堵塞現(xiàn)象 . (6)放煤口位置較高 ,丟煤多 ,采出率較低 ,煤塵較大 (7) 掩護梁不能擺動 .二次破煤的能力差 輕型放頂煤支架： 重量 6～ 8t,支架額定支護強度在 400 ~ 600 kN/m2 ? 單擺桿式 : 結(jié)構(gòu)簡單 ,緊湊 . ? 單鉸接式 : 放煤空間固定支架穩(wěn)定性好 ? 適用條件 (1) 煤層堅固系數(shù) f ,來壓強度不大 ,煤層厚度 3m~8m,煤層傾角 25176。 . (2) 工作面尺寸較小 ,斷層較多 ,地質(zhì)條件較為復雜的工作面 (3) 邊角煤或煤柱的開采 ,厚度不穩(wěn)定的煤層 ,較薄厚煤層 . (4) 年產(chǎn) 100萬 t左右的大中型礦井 ,提升運輸及巷道條件較差 . ZF2800/15/24型輕型放頂煤液壓支架 ZF2800/16/24輕型放頂煤支架 支架型號 SupportType： ZF2800/15/24 ? 支架工作阻力 YieldLoad： 2800 KN ? 支架高度 Height Range： 15002400 mm ? 支護強度 SupportDensitY： Mpa ? 底板比壓 Base pressure： Mpa 過渡支架 過渡支架 過渡支架 過渡支架 過渡支架 端頭支架 端頭支架 端頭支架 167。 5 放頂煤開采工藝與采出率 ? 放煤方式：單輪順序、多輪順序、單輪間隔 ? 放煤步距： L=（ ） H ? 工藝過程：割煤 —— 移架 —— 推前溜 —— 拉后溜 —— 放煤 167。 5 放頂煤開采工藝與采出率 ? 放頂煤工作面煤炭損失構(gòu)成 ? 放煤工藝損失（ 7%12%） ? 工作面上下端頭損失（ 2%8%） ? 初、末采損失（ %%） ? 區(qū)段煤柱損失（ 5%15%） ? 其他損失：運輸、地質(zhì)構(gòu)造、冒放性差等，工作面采出率通常在 %~85% 167。 5 放頂煤開采工藝與采出率 ? 提高采出率措施 ? 減少初采損失：切頂巷，深孔爆破 ? 減少端頭損失：端頭放煤 ? 減少放煤工藝損失：支架選型正確，優(yōu)化放煤工藝參數(shù) ? 加強管理：加強計量工作，強化放煤工藝管理 ? 減少區(qū)段煤柱損失：沿空掘巷，錯層位布置 167。 1 .瓦斯事故的防治 瓦斯涌出特點： ? 瓦斯涌出量均勻 ? 上浮效應(yīng)明顯 ? 絕對涌出量高于分層開采，相對涌出量低于分層開采的一分層 ? 支架后上方存在一個高瓦斯無風流區(qū) ? 上隅角采空區(qū)邊緣上方瓦斯易聚集 瓦斯綜合防治措施 ? 采取瓦斯防治常規(guī)措施（提高回采率、合理配風、加強抽放、積極合理選擇通風方式（ E型、 U+L型、H型） ? 局部送風沖淡瓦斯、設(shè)置風簾、開采解放層） ? 進行采空區(qū)瓦斯抽放（縱向長鉆孔抽放、瓦斯引巷或尾巷抽放） 易發(fā)生自然的區(qū)域 : ? 停采線兩端 ? 掘進巷道、切眼高冒、片幫區(qū) ? 工作面上、下端頭 ? 工作面臨近的采空區(qū) ? 工作面后部采空區(qū) 工作面采空區(qū)三帶的劃分 ? 冷卻帶（不自燃帶）、 氧化帶（自燃帶）、 窒息帶 自然火災(zāi)的防治措施 ? 防止向采空區(qū)漏風，減少供風量（及時密閉、壓注泡沫、合理配風、均壓通風） ? 氧化隔絕防滅火（灌漿、阻化劑、凝膠、惰性氣體） ? 加快工作面推進速度：要求工作面推進速度不低于 30m/月 ? 加強巷道防滅火措施（及時維護、處理采空區(qū)、巷道注水等） ? 加強自燃 的預測預報工作 放頂煤開采粉塵的防治 粉塵來源及產(chǎn)塵量 : ? 粉塵來源： 采機割裝煤、 支架移架、 放煤 ? 產(chǎn)塵量比重： 4 ： 2 ： 4 工作面粉塵防治措施 ? 煤層注水（水分增 ％～ ％，降塵率為 50％～ 70％） ? 噴霧降塵（采機內(nèi)外噴霧，放煤口、架間噴霧，轉(zhuǎn)載點噴霧、進回風巷水幕） ? 通風除塵（最佳排塵風速：干燥 2～ 3m/s，濕～ 5m/s） 工作面粉塵防治措施 ? 揚塵風速 ?謝謝大家！ 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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