【正文】 ≤? 根據(jù)污水的實際水量，考慮設計規(guī)模適當留有余地，本污水處理場設計規(guī)模為250m3/h。 ? 2. 污水水質特性分析 ? 根據(jù)表 135所列混合污水的水質情況可見，污水的 CODcr、 BOD SS、 NH3N均較高，污水中 NH3N的含量為 145mg/L，遠大于排放標準 15mg/L的要求，超標近 10倍，也遠高于微生物代謝過程所需要的NH3N；混合污水的可生化性尚好， B/C值約為 ，但氨氮含量較高；污水較高的 COD（或 BOD）值主要由有機污染物引起，大部分為甲醇類等易于生化的有機物。因此，本工程應選擇不僅能有效去除碳源污染物（ BOD， COD）， ? 還應特別考慮能有效脫除 NH3N的處理工藝，如此才能確保處理后污水達標排放。本設計擬采用設置反硝化區(qū)的 SBR處理工藝。 ? SBR生化處理系統(tǒng)又稱序批式活性污泥法，它是在一個 SBR反應池中完成進水、反應、沉淀、排水靜置等五個工序，具有管理簡單、節(jié)省占地、耐沖擊負荷強等特點，通過調節(jié)反應周期及各階段的反應時間，創(chuàng)造理想的生物反應條件，對去除 NH3N和TN有著非常重要的意義。由于它是在一個反應池內完成硝化 —反硝化 ? 過程，可減少堿度的消耗；其最終產(chǎn)物為N2和 CO2，不會造成二次污染，特別是針對本工程污水特點，近年來取得了較滿意的應用效果，可使最終處理出水的氨氮濃度達標排放。 ? 3. 污水處理工藝流程簡述 ? 本設計采用設置反硝化區(qū)的 SBR污水處理工藝，流程詳見“污水處理流程圖”（ T0802944EE10）。設備布置詳見“污水處理設備布置圖”（ T0802944EE11）。 ? 氣化廢水及含甲醇廢水由外管架送至污水處理界區(qū)進入調節(jié)池，地面沖洗水、生活污水自流進入生活污水池，事故廢水經(jīng)事故水管線進入事故池（包括初期雨水池和生產(chǎn)廢水池），并分別經(jīng)生活污水泵、生產(chǎn)污水泵、初期雨水泵、事故污水泵提升至調節(jié)池。生活污水集水池和生產(chǎn)廢水池前設置格柵，以去除可能存在的浮渣等固形物。 ? 污水在調節(jié)池內進行水質水量的調節(jié)，將污水的可變性減小到最小，再由污水提升泵將污水提升至混凝、絮凝池，經(jīng)混凝反應后自流入沉淀池，沉淀池出水進入污水池 B，再經(jīng) SBR進水泵提升進入 SBR反應池（共分三格）。在 SBR反應池內，通過好氧、低氧、厭氧各階段的交替反應過程，形成包含降解有機物的異養(yǎng)型菌群、反硝化菌群及進行硝化反應的自養(yǎng)型硝化菌群等多種菌體的微生物體系，在不同階段，通過外部條件的控制使其交替處于好氧和缺氧的環(huán)境中，在有機物濃度高與低的 ? 條件下，分別發(fā)生不同的生物化學作用，使某些菌種成為相對主導菌種，在交替變化的過程中，達到去除該菌種適應的有害物質，使污水得以凈化。 ? 根據(jù)本工程污水的特點， SBR反應池內設置了反硝化反應區(qū)，以達到高效脫氮的目的。來自甲醇裝置的高濃度有機污水，一部分進入污水調節(jié)池，另一部分直接送入 SBR池的反硝化區(qū)，與 SBR反應池回流的污水有效混合，利用污水中有機物提供充足的碳源，對 NO3及 NO2進行有效去除，達到高效脫氮的目的。 ? 4. 主要處理單元簡述 ? （ 1）生活污水池 ? 收集全廠生活污水，鋼筋混凝土結構，3 6m（深），內設潛水污水提升泵 2臺（ P4504a/b）。 ? （ 2）事故池部分 ? 根據(jù)最大消防用水點的最小一次消防廢水量計，事故池容積為 2800m3，該池平時為空（不能占用），在事故時，收集可能被污染的消防廢水。罐區(qū)泄漏的甲醇物料所占容積由罐區(qū)圍堰考慮，同時產(chǎn)生的 ? 雨水由初期雨水池考慮。 ? 事故池為鋼筋混凝土結構， 30 23 5m（總深），內設潛水污水提升泵 1臺（ P4503）。 ? 初期雨水池按各工藝裝置（污染區(qū)）的集雨面積計算，合計面積 ，按25mm厚度雨水計，初期雨水池容積為950m3，鋼筋混凝土結構， 30 8 5m（總深），內設潛水污水提升泵 2臺（ P4502a/b）。 ? 生產(chǎn)廢水池收集平時的各裝置污染區(qū)的設備和地面沖洗水，鋼筋混凝土結構，15 6 5m（總深），有效容積約360m3，內設潛水污水提升泵 2臺（ P4501a/b）。 ? （ 3）污水調節(jié)池 ? 鋼砼， （總深），旁設污水提升泵 2臺， P4505a/b。 ? （ 4）沉淀池及附屬設施 ? 沉淀池及附屬設施共 2組，其中一組處理污水回用裝置來的含懸浮物濃水，另一 ? 組處理綜合污水。沉淀池直徑均為 10m，總深度約 ，內設刮泥機 M4502，附設混凝池、絮凝池、污水池、污泥池、攪拌機、污泥泵和污水泵。 ? （ 5）污泥濃縮池及附屬設施 ? 污泥濃縮池及附屬設施共 2組，其中一組處理凈水站來的泥水，另一組處理本裝置產(chǎn)生的泥水。鋼砼結構， （總深），豎流式，附帶污泥池和污泥輸送泵。 ? （ 6） SBR反應池 ? SBR反應池三格，鋼筋混凝土結構，為達到預期處理效果，采用 PLC控制系統(tǒng)，單池有關設計的主要控制參數(shù)如下： ? 外型尺寸 37 15 （超高） ? 總容積 3108m3 ? 有效容積 2775m3 ? 周期進水量 500m3 ? HRT ～ 69小時（視污水回用裝置來水水質而定） ? ? 反應周期 6小時 ? 周期內時間分配： ? 進水時間 120分鐘（反應過程同時進水） ? 第一段曝氣時間 5分鐘（加堿控制 pH=7~8左右） ? 第一段厭氧時間 30分鐘（前15分鐘加甲醇） ? 第二段曝氣時間 30分鐘 ? 第二段厭氧時間 30分鐘（前15分鐘加甲醇） ? 第三段曝氣時間 30分鐘 ? 第三段厭氧時間 30分鐘（前15分鐘加甲醇） ? 第四段曝氣時間 15分鐘 ? 靜止沉淀時間 60分鐘 ? 放水時間 120分鐘（同時排泥） ? 待機時間 0分鐘 ? 為了保證厭氧酸化階段有機物與活性污泥充分接觸反應均勻，三格 SBR反應池內各設置碟式射流氣水混合射流曝器 8臺，并在池旁配置循環(huán)泵 8臺。 ? SBR反應池的排水采用旋轉式潷水器，最大排水能力為 600m3/h。 ? （ 7）污泥處理系統(tǒng) ? 本工程設污泥濃縮池 2座，分別對本裝置剩余污泥和初沉污泥、以及凈水站沉淀污泥進一步濃縮及貯存，濃縮池為豎流式。濃縮池內的濃縮污泥通過螺桿泵送往污泥脫水機進行污泥脫水，脫水后的污泥含水率小于 80%。根據(jù)現(xiàn)有裝置運行經(jīng)驗，脫水機暫采用帶式脫水機。 ? （ 8）供氣系統(tǒng) ? 為保證 SBR反應池氧的供給，設 4臺離心鼓風機（ B4501a/b/c/d），采用與SBR反應池單一對應的供給方式。 ? （ ? 9）藥液投加系統(tǒng) ? 污水處理站共設 5套藥液投加設備，分別承擔甲醇、堿液、磷營養(yǎng)液、無機絮凝劑及有機絮凝劑的投加，并配套堿貯槽及卸堿泵等設施。 ? 本系統(tǒng)各種設備的性能參數(shù)詳見給水排水主要設備一覽表（表 133）。 ? 流程詳見“污水處理系統(tǒng)流程圖” T0802944EE10。 ? 設備布置詳見“污水處理設備布置圖” T0802944EE11。 ? （ ? 6）管材、接口、基礎、防腐 ? 系統(tǒng)管線 DN≥200mm采用螺旋縫焊接鋼管，管道除必要的部分法蘭連接外其余均采用焊接。埋地部分管道采用原土直埋，環(huán)氧煤瀝青加強級防腐。 DN＜ 200mm采用焊接鋼管，地上部分采用涂刷高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆及高氯化聚乙烯磁漆各二道防腐。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH