業(yè)務流程再造的分步解析邏輯路徑及案例練習-資料下載頁
2025-02-18 03:27本頁面
【正文】 預防是指借助圖表（尤其是控制圖）、通過運用統(tǒng)計方法檢驗工序標志及輸入要素，對工序進行評估，是程序評估的首選方式第七步 程序檢查SPC工作程序根據(jù)內部信息調整工序原材料機器人員方法環(huán)境SQC 檢查交付顧客輸出小資料小資料優(yōu)化工作程序控 制 圖控制上限 ，由一條虛線表示平均值 ，由一條中心實線表示控制下限 ，由一條虛線表示一條代表各時間點上產(chǎn)出的數(shù)據(jù)點連接而成的 實心曲線第七步 程序檢查控制上限控制下限時間測量值優(yōu)化工作程序控制圖第七步 程序檢查上限下限平均上限下限平均值數(shù)據(jù)點落在控制極限以外 過少數(shù)據(jù)落在中心區(qū)域連續(xù)至少 7個數(shù)據(jù)點落在平均值同一側 控制圖出現(xiàn)以上現(xiàn)象，表明該程序是不穩(wěn)定的優(yōu)化工作程序第七步 程序檢查案例學習案例學習優(yōu)化工作程序目的 ：u 為至少一個品質標志建立一張控制圖并預以說明步驟 ：u 回顧整個程序并收集品質標志數(shù)據(jù)u 建立一張控制圖時限 ： 60分鐘第七步 程序檢查練習練習優(yōu)化工作程序柱狀圖用系統(tǒng)整體產(chǎn)出量的柱狀圖檢驗系統(tǒng)的 ”有效性 “，看是否符合顧客預定的極限。第七步 程序檢查優(yōu)化工作程序有效性研究第七步 程序檢查案例分析案例分析?目的：為至少一個質量標志建立柱狀圖?步驟：收集所有數(shù)據(jù)值按以上介紹的步驟確定柱狀圖各要素建立系統(tǒng)整體產(chǎn)出的柱狀圖并判斷程序是否有效?時限： 45分鐘內完成并予以說明優(yōu)化工作程序第八步 解決問題目標完成本單元后，你能夠：u 知道如何使用問題研究報告u 知道如何使用和建立品質改善系統(tǒng)優(yōu)化工作程序這是什么？u 是持續(xù)不斷地完善工作程序以滿足顧客的要求，無論那種發(fā)問都需先確定問題的類型并采取合適方法消除其產(chǎn)生的根源，防止再次發(fā)生。為何要這樣做u 用最少的時間解決重復發(fā)生的同類型問題u 依據(jù)數(shù)據(jù)促進系統(tǒng)完善u 預防意外突發(fā)事件u 促進系統(tǒng)整體不斷優(yōu)化u 確保已經(jīng)切實解決現(xiàn)實中的問題u 滿足不斷變化的顧客需求u 有效地激勵員工的積極性如何做u 問題研究報告u 品質完善系統(tǒng)第八步 解決問題特別提示：確認在自然狀態(tài)下產(chǎn)生的結果是系統(tǒng)原因導致的還是特殊原因導致的，不同的情況下有不同的解決方法優(yōu)化工作程序u問題研究報告u 什么是問題研究報告？用于指導研究存在 ”特殊原因 “條件下的品質和程序指標。它將有助于預料各種可能的變化，以預防未來出現(xiàn)特殊原因u 如何做（從填寫表格首行的程序名稱和數(shù)據(jù)開始）項目問題產(chǎn)生的環(huán)境突發(fā)事件應急方法和預期效果應急方法的效果評估原因分析消除問題根本原因的計劃措施步驟 6的效果及工序表格修訂第八步 解決問題優(yōu)化工作程序u品質完善系統(tǒng)u 什么是品質完善系統(tǒng)（ QIP）？u 如何做（組建一個工作小組，小組成員應熟知出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)，該小組的領導必須接受過 QIP知識的培訓）問題選擇初始環(huán)境分析原因分析制訂改進計劃執(zhí)行計劃效果標準化未來改進計劃第八步 解決問題優(yōu)化工作程序第九步 監(jiān)控及簡化目標完成本單元后，你能夠：u 辯別標準化和復制u 描述完成標準化過程的三個要素u 描述怎樣鑒別復制的環(huán)節(jié)優(yōu)化工作程序u 程序監(jiān)控及簡化這是什么？u 對程序實行實時監(jiān)控并予以簡化令我們可以持續(xù)有效地實現(xiàn)資源配置最小化，同時有效地執(zhí)行修改程序。u 程序簡化包括工作程序和監(jiān)控計劃本身的再評估u 程序監(jiān)控是指追蹤品質標志和程序標志及執(zhí)行步驟 5中建立的應急計劃為何要這樣做？u 程序簡化可用最少的資源去執(zhí)行和監(jiān)控程序，減少資源浪費u 將程序置于自動運作狀態(tài)，通過周期性檢查提示是否出現(xiàn)問題第九步 監(jiān)控及簡化優(yōu)化工作程序第九步 監(jiān)控及簡化u 程序監(jiān)控及簡化如何做？程序簡化 ：u 對評估程序進行再評估，確認和削減那些令資源耗費增加的活動u 評估各種測量方法，看是否能提供有用和可控的信息u 縮短時間，測試產(chǎn)出量是否也相應的經(jīng)常減少u 依據(jù)上述變動調整程序簡化計劃。u 程序簡化可用最少的資源去執(zhí)行和監(jiān)控程序，減少資源浪費u 將程序置于自動運作狀態(tài)，通過周期性檢查提示是否出現(xiàn)問題優(yōu)化工作程序如何做？程序監(jiān)控：u 進行周期性回顧以保證方法是清楚的u 將方法與預先制定的限度作對比u 針對限度外的結果完成問題鑒定報告u 完成意外事件應對方法以減少顧客沖突（應急計劃）u 針對相容原因，程序所有人審閱問題鑒定報告。u 程序所有人每月或季度與荼組領導共同回顧程序結果。第九步 監(jiān)控及簡化程序監(jiān)控及簡化優(yōu)化工作程序u 一個程序若缺乏功能監(jiān)控系統(tǒng)將逐步退化，喪失功效u 準確判斷引發(fā)問題的性質再采取妥當行動計劃，否則將造成資源的嚴重浪費u 密切關注程序的運行并做好問題發(fā)生的應對準備。第九步 監(jiān)控及簡化程序監(jiān)控及簡化 特別提示特別提示優(yōu)化工作程序程序簡化u 實現(xiàn)程序簡化，有三個要素流程簡化培訓溝通第九步 監(jiān)控及簡化優(yōu)化工作程序第九步 監(jiān)控及簡化復制復制優(yōu)化工作程序優(yōu)化流程優(yōu)化流程 = + +THANKS！！優(yōu)化工作程序演講完畢，謝謝觀看！
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