【正文】 平衡高效的調(diào)整可使生產(chǎn)馬上進入最高效產(chǎn)出狀態(tài)。 （ 6） 生產(chǎn)均衡、穩(wěn)定、無過緊、過松工位，因此作業(yè)有序進行，生產(chǎn)穩(wěn)定，品質(zhì)自然穩(wěn)定，不良品也就自然減少。 （ 7） 給新產(chǎn)品量產(chǎn)流程配置提供參照。 （ 8） 流程圖和規(guī)格書、 QC工程表、制品圖，成為生產(chǎn)中不可缺少的基準類文件。 流程圖管理 由于生產(chǎn)方法的改善以及設(shè)備、治工具的改變，其流程以及作業(yè)工時敢就隨之發(fā)生改變，因此要重新作成流程圖。當(dāng)新的流程作成后，要進行新舊切換管理。 第八節(jié) 生產(chǎn)流水線以及工藝流程圖 第八節(jié) 生產(chǎn)流水線以及工藝流程圖 微型馬達組裝流程圖 材料（輔助材料）▽▽① 入磁石 組入治具 磁廠入位 60 2 30▽▽② 充磁、吸塵 充磁機 磁通量 25 1 25③電樞芯入銅、膠介子手啤機 入位尺寸 24 1 24④ 電樞芯組入 組入治具 23 1 23▽⑤ 大小殼組立 組立治具 電涮張開角度 58 2 29⑥ 啤小殼 手啤機壓入深度（小殼白化）20 1 20⑦奈印（ L O T N O ）奈印機 清晰度 30 1 30⑧ 電檢視波器抵抗器波形電阻值 32 1 32⑨ 外觀檢查包裝 外觀基準 60 2 31 分 N =1 2合 計 Pmax= Pmin=實際工時分 / 100配置人員 P分 / 100平衡狀態(tài)座標工程 工程名稱設(shè)備治工具管理重點20 26 32 A、 實際工時 合計 = B、 基準工時（ PMAX N） = 12= C、 平衡損失 =（ BA）247。 B=（ ） /=13% D、 標準作業(yè)工時 =B （ 1 ＋ a） = = ] *a=疲勞程度率。（本算式疲勞程序率設(shè)定為 a=10%） E、 標準工程不良率。（本算式設(shè)定為 1%標準人員 =12人） F、 標準指數(shù) =D247。（ 1E） = 247。（ 11%） = G、 目標準生產(chǎn)工時（ 8小時工作制） =8H 60 12人 =5760 H、 標準生產(chǎn)能力 =G 247。 F=5760 247。 =1358pcs 第八節(jié) 生產(chǎn)流水線以及工藝流程圖 第九節(jié) 現(xiàn)場的生產(chǎn)性管理 降低不良率 現(xiàn)場生產(chǎn)性向上 T 生產(chǎn)時間、交貨期短縮 Q 品質(zhì)向上 C 原價降低 縮短單位時間 減少工程延誤 減少非生產(chǎn)時間 減少工程間停滯品 減少品質(zhì)投訴 提高步留（良品率） 提高設(shè)備 稼動率 每一單位原材料品的經(jīng)費節(jié)約 圖 現(xiàn)場生產(chǎn)性向上的特性要因圖 現(xiàn)場的生產(chǎn)性生產(chǎn)效率 現(xiàn)場生產(chǎn)性管理目的，以一個生產(chǎn)現(xiàn)場為大的單位，對工作系統(tǒng)活動進行評價，并將結(jié)果反饋到下一個活動中去的管理過程。 工作系統(tǒng)的評價基準尺度就是“ T（時間、交貨期）、 Q（品質(zhì)）、 C（原價）?，F(xiàn)場的生產(chǎn)管理也以 T、 Q、 C為支柱進行改善，其基本目標通常為以下 3個方面。 T：縮短生產(chǎn)時間及交貨期。 Q：品質(zhì)向上（減少不良） C：降低原價（降低成本） 達成某一基本目標，確定與此相關(guān)的各個目標。然后，逐一實施下去?，F(xiàn)作成現(xiàn)場生產(chǎn)性向上的特性要因圖，如下圖所示，圖中的每一小枝都是一個獨立目標。 總的生產(chǎn)效率。是由每一個要素的單體或相互間地影響作用的結(jié)果，也是勞動效率（人的要素）和材料的節(jié)約以及機械設(shè)備的效率，（物的要素）同時作用的結(jié)果。 首先工廠車間等，要以生產(chǎn)部門為一個編制單位決定目標。這個目標是要能夠測定出來的具體指標，并將其“指標”表示出來。一方實際是生產(chǎn)性到底怎樣，要用同一指標進行測定，看看目標與實際的生產(chǎn)性差異有多大，然后行動起來進行作業(yè)管理上的改善，并加以評價。 生產(chǎn)性管理的步驟 （ 1）決定指標 要負起現(xiàn)場的責(zé)任，認清制約生產(chǎn)性的問題點是什么，然后，正確地評價過去、現(xiàn)在，并預(yù)測將來的發(fā)展情況，選定適當(dāng)?shù)闹笜恕? 第九節(jié) 現(xiàn)場的生產(chǎn)性管理 （ 2）設(shè)定目標 看看過去、現(xiàn)在的生產(chǎn)性實績所示的指標的數(shù)值，然后再確定將來要達到的目標。這個目標一定要是通過十分的努力可以達到的目標值，并劃上目標線。 （ 3）目標達成的實施對策 明確目標點和現(xiàn)狀點的差異，分析差異的要因，討論為達成目標的改善對策，要因分析要徹底不要只是自己的想法，通過車間小組討論的議案會更好。 （ 4）自我評價 實施改善后的效果怎樣，有沒有達到預(yù)期結(jié)果，看看反映出來的實績目標值，進行自我評價。 通過大家努力，如果反映出來的客觀數(shù)值與目標相差較大時，我們要檢討一下，實施對策是否有誤，并究明其原因，提出改善方案。 （ 5）更高目標設(shè)定 看著生產(chǎn)性指標值的動態(tài)，重復(fù)第 4步驟，達成目標點。當(dāng)目標達成后，再設(shè)定新的目標，向著更高目標奮進。 第九節(jié) 現(xiàn)場的生產(chǎn)性管理 各種生產(chǎn)性指標的計算式 （ 1）勞動生產(chǎn)性的指標 ①勞動總合指數(shù) = 總作業(yè)時間 =直接時間 +特殊時間 +間接時間 ②作業(yè)效率 = ③稼動率 = ④特殊時間率 = ⑤間接時間率 = ⑥勞動生產(chǎn)性 = ⑦價值的勞動生產(chǎn)性 = 第九節(jié) 現(xiàn)場的生產(chǎn)性管理 總作業(yè)時間 ( 特殊時間 + 間接時間 )總作業(yè)時間 ∑標準時間直接時間 ∑標準時間直接時間 ( ∑標準時間是各作業(yè)數(shù)量與標準時間的乘積 ) 直接時間總作業(yè)時間 特殊時間總作業(yè)時間 ( 特殊時間是指修理、試作業(yè)、正規(guī)訂單作業(yè)以外的時間 ) 間接時間總作業(yè)時間 ( 間接時間是直接時間及特殊時間以外的間接作業(yè)以及稼動時間 ) 生產(chǎn)量勞動量 ( 勞動量用人員或勞動時間來表示 ) 付加價值勞動量 付加價值勞動成本 ［付加價值 = 銷售價值 （原材料費 + 外注加工費）］ （ 2）設(shè)備及原材料生產(chǎn)性指標 ①設(shè)備生產(chǎn)性 = ②每一臺設(shè)備的生產(chǎn)量 = ③設(shè)備使用效 = ④故障率 = ⑤原材料生產(chǎn)性 = （ 3）其他指標 ①能量生產(chǎn)性 = ②不良品率 = ③計劃指數(shù) = 第九節(jié) 現(xiàn)場的生產(chǎn)性管理 生產(chǎn)量設(shè)備實動時間 或 付加價值設(shè)備評價額 生產(chǎn)量使用臺數(shù) 實際使用時間稼動可能時間 故障時間稼動可能時間 生產(chǎn)量原材料消費量 生產(chǎn)量能量消費量 （這里所說的能量是電力、燃料、空氣力、水力等的物質(zhì)能量） 不良品數(shù)量 生產(chǎn)量 制造實際數(shù)量制造計劃數(shù)量 （計劃達成率） 生產(chǎn)性管理板 _ _ _ _ 公司_ _ _ _ _ 工場0204060801001201 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12間接時間 D / A特殊時間 C / A作業(yè)能率 E / B勞動總合指數(shù) E / A稼動率 B / A第九節(jié) 現(xiàn)場的生產(chǎn)性管理 勞動生產(chǎn)性指標值 A 總作業(yè)時間 26708 21403 21594 17891 19467 21190 20555 19459 21428 21362 19373 20614B 直接時間 23729 19189 18647 15548 17703 19958 18681 17796 20402 20570 18567 19600C 特殊時間 861 681 1121 1310 908 355 1149 1138 572 324 327 551D 間接時間 2118 1533 1826 1033 856 876 725 525 454 468 479 463E ∑標準時間 19086 16423 16555 15437 16668 17877 17730 17886 20235 21924 18130 20424月別 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3生產(chǎn)性管理板 第九節(jié) 現(xiàn)場的生產(chǎn)性管理 7:30 8:30 9:30 15:00 18:00區(qū)間 `直 時刻 7:30 18 ： 00內(nèi)容 早禮 作業(yè) 作業(yè) 加班接 時間 5分 235分 240分 13人人數(shù) 12人 12人 13人（追加 1 人檢查） 13人工數(shù) 60 2820 3120區(qū)間特 時刻 7:35內(nèi)容 準確 修毛邊殊 時間 55分 60分人數(shù) 2人 5人（追加）工數(shù)區(qū)間間 時刻 7:30內(nèi)容 間接人員，文員、班長、修理員、日常工作。 同上午 加班接 時間 240分 240分 240分人數(shù) 4人 4人 2人工數(shù) 960 480標準工數(shù) 12人 12H 60 分 =8 ， 640 人、分 標準作業(yè)人員： 12 人 9， 120 人、分 直接作業(yè)人員：上午 12 人，下午 13 人（申請追加 1 人專項檢查）特殊工數(shù) 410 人、分 特殊作業(yè)人員： 7 人次計 間接工數(shù) 240 0人、分 間接作業(yè)人員：上午、下午 4 人，加班 2 人總工數(shù) 11， 930 人、人13:00 18:00110 300合 直接工數(shù)312090分 60分午休22:0096011:30休17:008:30 11:30 10： 3010:30 11:30 22:0016:00 17:0022:0014:0017:007:35 11:30 13:00 （ 1）勞動總合指數(shù) = = （ 2）作業(yè)效率 = （ 3）稼動率 = （ 4）特殊時間率 = （ 5）間接時間率 = （ 6）勞動生產(chǎn)性 = （標準指數(shù)參照 ） 第九節(jié) 現(xiàn)場的生產(chǎn)性管理 總作業(yè)時間 ( 特殊時間 + 間接時間 )總作業(yè)時間 ∑標準時間直接時間 ∑標準時間總作業(yè)時間 = 401 30 = 72 .4% ∑標準時間直接時間 = 409120 = 94. 7% 直接時間總作業(yè)時間 = 91201 193 0 =7 % 特殊時間總作業(yè)時間 = 4101 193 0 = % 間接時間總作業(yè)時間 = 24001 19 30 = 2 0. 1% 生產(chǎn)量勞動量 ( 勞動量 = 標準生產(chǎn)量 = 總作業(yè)時間247。標準良品指數(shù) ) 勞動量：標準指數(shù)狀態(tài)下各類時間條件下應(yīng)該能生產(chǎn)出來的生產(chǎn)數(shù)量 總時間勞動量 =總作業(yè)時間247。標準良品指數(shù) =11930 247。 = SET 直接時間勞動量 =直接時間247。標準良品指數(shù) =9120 247。 = SET 標準時間勞動量 =標準時間247。標準良品指數(shù) =8640 247。 = SET （ 7）總合勞動生產(chǎn)性 = 直接時間勞動生產(chǎn)性 = 標準時間勞動生產(chǎn)性 = （ 8）勞動生產(chǎn)性 = = 勞動生產(chǎn)性 = 第九節(jié) 現(xiàn)場的生產(chǎn)性管理 實際生產(chǎn)數(shù)量總時間標準生產(chǎn)數(shù) = 19002 8 1 3 .7 = 6 7 .5 % 實際生產(chǎn)數(shù)量直接時間標準生產(chǎn)數(shù) = 190021 50 .9 = 88 .3 % 實際生產(chǎn)數(shù)量標準時間標準生產(chǎn)數(shù) = 190020 37 .7 = 93 .2 % 生產(chǎn)量勞動量 = 生產(chǎn)量勞動人數(shù) 230012 人 +1 人 +4 人 = 230017 人 = 1 3 5 .3 S ET / 人 生產(chǎn)量勞動時間 = 230017 人 12 H 4H2 = 2300200 = 1 1. 5 S ET / H 人 演講完畢，謝謝觀看！