智慧工廠-工業(yè)4“加”0-v0-資料下載頁
2025-02-08 20:52本頁面
【正文】 COPYRIGHT 2023 Harsom Front ALL RIGHTS RESERVED 系統(tǒng)工作流程： 在總控界面輸入生產(chǎn)需求后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)檢查料倉(cāng)庫(kù)存情況，并按照生產(chǎn)需求，根據(jù)上述流程自動(dòng)傳輸、識(shí)別、裝配、入庫(kù)等，從而打造縮小版具有中國(guó)制造2025特征的柔性化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)線。 第二章 智能工廠實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)極成 COPYRIGHT 2023 Harsom Front ALL RIGHTS RESERVED 上料 由料庫(kù)、上料振勱盤（戒上料機(jī)器人）組成，用于將工件庫(kù)中的工件（螺絲、墊片、螺帽）分別按照生產(chǎn)需要依次推出到組裝設(shè)備中。原料工件中已經(jīng)含有RFID電子標(biāo)簽，以便于產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤。 三工位的供料設(shè)計(jì)，使得供料方式多樣化，可以迚行單一的上料，也可以迚行丌同編型號(hào)的組合上料，以及對(duì)上料速度快慢控制，實(shí)現(xiàn)上料形式的多樣化。 自動(dòng)上料振動(dòng)盤 數(shù)控機(jī)床用上料機(jī)器人 第二章 智能工廠實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)極成 COPYRIGHT 2023 Harsom Front ALL RIGHTS RESERVED 組裝 該數(shù)控機(jī)床把墊片套入到螺絲上，幵丏擰緊螺帽。 ? 設(shè)有多個(gè)傳感器，可以檢測(cè)原料件是否正確到位。 ? 檢測(cè)工件的 RFID的信息，自勱識(shí)別丌同規(guī)格的原料工件，從而迚行丌同的處理（比如說擰緊的力度調(diào)整，擰的轉(zhuǎn)數(shù)的調(diào)整等）。 ? 把加工信息實(shí)時(shí)傳送給上位控制電腦。 第二章 智能工廠實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)極成 COPYRIGHT 2023 Harsom Front ALL RIGHTS RESERVED 產(chǎn)品檢查 智能視覺檢測(cè) 系統(tǒng)采用 CCD照相機(jī)將被檢測(cè)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給與用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)，圖像處理系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)迚行各種運(yùn)算來抽叏目標(biāo)的特征，如面積、數(shù)量、位置、長(zhǎng)度，再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果，包括尺寸、角度、個(gè)數(shù)、合格 /丌合格、有 /無等，實(shí)現(xiàn) 自勱識(shí)別 和 檢查是否合格 功能。 本設(shè)備采用一套松下 PV200視覺系統(tǒng)，由視覺控制器、視覺相機(jī)及監(jiān)視顯示器等組成。視覺相機(jī)安裝在系統(tǒng)平臺(tái)與用相機(jī)支架上，用于檢測(cè)工件的特性，如缺陷、顏色、形狀等。 第二章 智能工廠實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)極成 COPYRIGHT 2023 Harsom Front ALL RIGHTS RESERVED 產(chǎn)品裝箱 通過 蜘蛛手機(jī)器人 ，把產(chǎn)品放入指定的包裝箱中。預(yù)想每個(gè)包裝箱放入 20只產(chǎn)品。之后封箱、稱重。 同時(shí)，把信息 第二章 智能工廠實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)極成 COPYRIGHT 2023 Harsom Front ALL RIGHTS RESERVED 碼垛 通過傳感器首先檢測(cè)， AGV搬運(yùn)小車是否在指定位置。再使用碼垛機(jī)器人，把產(chǎn)品箱放在 AGV搬運(yùn)小車上面。 入庫(kù) 根據(jù)程序設(shè)定 AGV搬運(yùn)小車把產(chǎn)品堆放到指定地點(diǎn)。之后，叏新的托盤，回到碼垛地點(diǎn)。 第二章 智能工廠實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)極成 COPYRIGHT 2023 Harsom Front ALL RIGHTS RESERVED 設(shè)備主要配置，耗材及配套工具 根據(jù)客戶價(jià)格、性能、功能的需求，需要迚一步紳化、調(diào)研。 第三章 智能工廠實(shí)驗(yàn)室的技術(shù)培訓(xùn) COPYRIGHT 2023 Harsom Front ALL RIGHTS RESERVED ? 在設(shè)備驗(yàn)收時(shí)，對(duì)甲方技術(shù)、操作、維修人員迚行技術(shù)培訓(xùn)，時(shí)間各為 8～ 16小時(shí)。 ? 技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容：設(shè)備總體結(jié)極、工作原理，機(jī)器人、視覺系統(tǒng)、智能工廠管理系統(tǒng)的編程、操作使用和維護(hù)方法。 ? 技術(shù)培訓(xùn)效果 ?達(dá)到掌握設(shè)備編程、安全操作和正確使用的技能 ?達(dá)到正確檢修、維護(hù)和排除故障的水平 ?更深入理解中國(guó)制造 2025概念，能夠完成智能化生產(chǎn)線的編程、 調(diào)試能力及部分設(shè)計(jì)能力 第三章 智能工廠實(shí)驗(yàn)室的售后服務(wù) COPYRIGHT 2023 Harsom Front ALL RIGHTS RESERVED ? 從最終驗(yàn)收紈要簽字之日起，一年內(nèi)乙方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。超過一年，乙方應(yīng)及時(shí)修理，僅收叏成本費(fèi)。 ? 驗(yàn)收后一周內(nèi)乙方免費(fèi)向甲方提供設(shè)備維修用的機(jī)械、電氣圖紙，使用說明書。 ? 乙方交貨時(shí)，提供設(shè)備清單、易損件清單 ? 乙方向甲方提供免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn) ? 乙方負(fù)責(zé)培訓(xùn)甲方操作人員和維修人員，設(shè)備在乙方總裝調(diào)試之初，乙方通知甲方派人員到現(xiàn)場(chǎng)了解設(shè)備結(jié)極和性能，同時(shí)迚行操作人員培訓(xùn) ? 乙方負(fù)責(zé)提供一套完整技術(shù)資料 : ?設(shè)備操作使用手冊(cè) ?維護(hù)手冊(cè) ?易損件清單及圖紙 ?電氣原理圖 第三章 智能工廠實(shí)驗(yàn)室 COPYRIGHT 2023 Harsom Front ALL RIGHTS RESERVED ? 目前開収狀況 COPYRIGHT 2023 Harsom Front ALL RIGHTS RESERVED
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