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xxxx年供應商年會-雷薩重機質量工作匯報-資料下載頁

2025-01-24 02:14本頁面
  

【正文】 內通報。 ◆連續(xù) 6個月達到質量目標零部件,提高供應商供貨系數(shù),幵在體系內通報。 第三部分: 供應商質量管理策略及重點工作 處 罰 條 款 獎 勵 條 款 質量索賠管理 序號 索賠項目 索賠方式 1 協(xié)作配套件批量質量問題造成退貨的 ? 存在涉及安全、環(huán)保、性能或嚴重影響整車外觀的缺陷,每退貨一批,索賠 10005000元。 ? 不涉及安全、環(huán)保、性能或嚴重影響整車外觀的缺陷,但外觀較為粗糙,每退貨一批,索賠 3003000元 2 協(xié)作配套件在入廠檢驗過程中由于質量問題需工廠返工、返修的 按實際發(fā)生的工時數(shù)及其它損失計算費用進行索賠。 3 當協(xié)作配套件因質量問題辦理偏差回用時 偏差回用(不需修復)視情況按本批貨款的 1%— 10%降價 —— ? Ⅰ 類偏差回用,嚴重外觀缺陷,缺漏主要工序,如未電鍍、未噴漆,降價 7%10%; ? Ⅱ 類偏差回用,一般外觀缺陷,降價 4%6%; ? Ⅲ 類偏差回用,輕微外觀缺陷,降價 1%3% 4 協(xié)作配套件因質量問題造成停線的 按 “ 協(xié)作配套件停線索賠相關條款”進行索賠 5 未按要求進行產品標識、未提供必要的質量證明材料或提供的質量證明材料有造假行為的 每次扣罰 1000— 3000元 6 定期檢驗確認、抽檢主要項目不合格的 對于涉及安全、環(huán)保、關鍵項(檢驗文件中規(guī)定的 A類項目)每項索賠 5000- 10000元,其他項目每項索賠 500- 5000元 序號 索賠項目 索賠方式 1 協(xié)作配套件在生產過程中由于質量問題需工廠返工、返修及拆卸更換的 根據(jù)零部件價值及修復難易程度,索賠 3005000元 2 生產過程中因協(xié)作配套件質量問題造成生產車間停線的 按 “ 協(xié)作配套件停線索賠相關條款”進行索賠 3 協(xié)作配套件已裝配和上線,發(fā)生批量質量問題時 根據(jù)嚴重程度每發(fā)生一起索賠 500— 20230元 ? 按以下 7個質量索賠相關條款標準,進行日常的質量評價管理(旺季生產期間按上限標準實斲) 第三部分: 供應商質量管理策略及重點工作 入廠 檢驗 質量 索賠 生產 過程 質量 索賠 序號 索賠項目 索賠方式 1 生產過程中發(fā)生重大質量事故 根據(jù)嚴重程度每發(fā)生一起索賠 5000— 50000元 2 生產過程發(fā)生批量性質量問題 根據(jù)嚴重程度每發(fā)生一起索賠 1000— 30000元 3 集團 /工廠組織大型活動時協(xié)作配套件嚴重不合格 每起索賠 — 2萬元 序號 索賠項目 索賠方式 1 協(xié)作配套件以劣代優(yōu)、以次充好、未報檢或被判為不合格品送上生產線、入廠后儲存很短時間即批量性出現(xiàn)嚴重銹蝕或漆膜脫落、裝配過程中發(fā)現(xiàn)協(xié)作配套件嚴重不合格等 ?單件:扣除單件貨款并罰款 2001000元; ?210件:按數(shù)量扣除貨款并罰款 5005000元; ?10100件以內:按數(shù)量扣除貨款并罰款 202320230 ?100件以上:按數(shù)量扣除貨款并至少罰款 10000元 2 危害性較大、影響面較廣、后果嚴重或對整機質量造成潛在影響的突發(fā)性質量事故或質量問題 根據(jù)嚴重程度每發(fā)生一起索賠 2023— 202300元 3 涂改、毀壞雙方的業(yè)務票據(jù)、私刻檢驗人員印章或冒充檢驗人員簽字等弄虛作假行為 根據(jù)廠有關規(guī)定進行處罰(按涉及物資金額的 10— 100倍進行處罰,并限期更換業(yè)務人員,情節(jié)嚴重的取消供貨資格) 序號 索賠項目 索賠方式 1 質量整改措施反饋 未按規(guī)定時間反饋整改措施,每起索賠 200— 500元 2 質量整改 質量問題再次發(fā)生 ?按原索賠金額加倍索賠; ?如首次未索賠,本次索賠 500— 2023,如達到其它條款的,按高索賠額進行索賠 質量整改驗收 一次驗收不合格索賠 500— 2023元。 序號 索賠項目 索賠方式 1 實物質量監(jiān)督抽查不合格 按產品重要性索賠 500— 10000元,導致受處罰的按實際損失予以索賠 2 實物質量監(jiān)督抽查不合格 按產品重要性索賠 500— 10000元,導致受處罰的按實際損失予以索賠 序號 索賠項目 索賠方式 1 不能及時提供服務滿足生產及市場要求的 已造成訂單延誤或生產損失的實際發(fā)生額處罰;最低不小于 2023元 造成市場車輛停機及用戶抱怨升級,最低不小于 5000元,同時承擔由于停機及用戶抱怨升級造成的質量損失 第三部分: 供應商質量管理策略及重點工作 典型 質量 問題 索賠 質量 整改 索賠 質量 監(jiān)督 索賠 過程 服務 索賠 質量 信譽 索賠 第三部分: 供應商質量管理策略及重點工作 財 務 部0 1市 場 三 包 服 務 信 息匯 總三 包 服 務 索 賠 流 程質 量 管理 部T 月 市 場 索 賠 支 付對 服 務 反 索 賠 , 對 責 任 主 體 索 賠研 究 院R 1采 購 部T + 2 月 索 賠 信 息 確 認工 廠 0 2信 息 初 次 確 認服 務 管理0 3和 質 量 確 認 后 出 具 開票 報 告0 5財 務 部 開 具 發(fā) 票 , 執(zhí)行 財 務 轉 賬0 4質 量 簽 字 確 認0 6舊 件 確 認 , 索 賠 信 息再 次 確 認0 9財 務 部 執(zhí) 行 對 服 務 部 反索 賠 , 對 供 應 商 執(zhí) 行 索 賠扣 款0 8出 具 月 度 市 場 服 務 三包 索 賠 報 告0 7工 廠 進 行 工 廠 責 任 的索 賠 信 息 確 認0 7采 購 部 和 供 應 商 進 行供 應 商 索 賠 信 息 確 認0 7研 究 院 進 行 設 計 責 任的 索 賠 信 息 確 認0 7服 務 進 行 反 索 賠 信 息確 認1 0通 知 供 應 商 接 收 索 賠 發(fā) 票 ,收 集 供 應 商 索 賠 異 議 報 告 發(fā)送 質 量 管 理 部 仲 裁1 1質 量 管 理 部 組 織 對 供應 商 索 賠 異 議 仲 裁仲 裁 結 果 索 賠 有 問 題仲 裁 結 果 索 賠 無 問 題1 0報 告 退 回 采 購 部是 否 索 賠 錯誤1 1通 知 財 務 部 , 返 還 索賠 款生 效 日 期第 1 頁 , 共 1 頁編 號? 市場三包服務質量索賠流程 ? 市場三包服務質量索賠相關條款標準解讀 ,并由各責任主體確認完畢后,月底前報批下發(fā)索賠執(zhí) 行報告。財務管理部根據(jù)質量管理部下發(fā)的索賠費用執(zhí)行報告開具索賠發(fā)票并執(zhí)行扣款。 ,視為供應商同意索賠意見。 , 3日內以書面報告形式通過采購管理部報質量管理部進行仲裁,仲裁完后屬于索賠不合理的由質量管理部出具報告,由財務管理部返還供應商索賠扣款。 , 現(xiàn)場確認后依據(jù) 、真實、合理的書面仲裁申請理由、并按照《舊件仲裁申請單》向舊件仲裁小組仲裁提出仲裁申請,舊件仲裁小組應及時進行 核實 ,仲裁通過后即可執(zhí)行仲裁結果,如供應商提出的仲裁理由不真實、不合理時,舊件仲裁小組可拒絕進行仲裁 。 ,但舊件仲裁小組雙方存在的異議時,異議方須寫明異議理由,并立即向質量管理部仲裁小組人員反饋,由質量管理部仲裁小組人員向公司提請組織二級質量仲裁,當二級仲裁完成后,即按此結果執(zhí)行 。 ,但供應商不同意舊件仲裁小組的仲裁意見時,應提供詳細的書面理由說明報質量管理部仲裁人員,由質量管理部仲裁小組人員向公司提請組織二級質量仲裁,當二級仲裁完成后,即按此結果執(zhí)行 。 ,服務部應單獨保存好相關舊件。 對于其他非三包舊件索賠以外的質量索賠異議,各相關責任方均可向質量管理部提出書面的質量仲裁申請,由質量管理部向公司提請組織二級質量仲裁,當二級仲裁完成后,即按此結果執(zhí)行。 ( 1)、索賠執(zhí)行流程 ( 2)、索賠仲裁流程 原流程由采購管理部執(zhí)行供應商索賠; 現(xiàn)流程采購管理部只負責索賠信息傳遞與溝通協(xié)調; 增加索賠 異議仲裁流程 第三部分: 供應商質量管理策略及重點工作 質量改進與 紅 /黃協(xié)議管理 第三部分: 供應商質量管理策略及重點工作 ( 1)、建立 SQE作業(yè)規(guī)范不流程, 對零部件開収全程管控,商改開収流程全面優(yōu)化。 ( 2)、規(guī)范質量整改協(xié)議的簽訂以及后續(xù)管理工作,促使供應商加強質量控制、提高質量改進的積枀性,保證改進有效關閉 整改完成進入驗證階段,在驗證周期內,每月度按供貨額度 1%做為整改質量保證金。 在驗證周期內 —— ? 改進貢獻完成率 ≥100%,全部迒迓; ? 改進貢獻完成率在 50% ≤η< 100%,按貢獻完成比例迒迓質量保證金; ? 改進貢獻完成率< 50%,全部扣除。 整改完成進入驗證階段,在驗證周期內,每月度按供貨額度 3%做為整改質量保證金。 在驗證周期內 —— ? 改進貢獻完成率 ≥100%,全部迒迓; ? 改進貢獻完成率在 50% ≤η< 100%,按貢獻完成比例迒迓質量保證金; ? 改進貢獻完成率< 50%,全部扣除。 ?對進貨和生產過程中頻繁出現(xiàn)問題設定目標簽黃色協(xié)議; ?對市場突出問題或生產過程中批量重大問題簽紅色協(xié)議 第三部分: 供應商質量管理策略及重點工作 黃色協(xié)議 紅色協(xié)議 質量要素發(fā)更管理 規(guī)范對供應商生產要素發(fā)更管理,防止由亍供應商私自發(fā)更生產要素而帶來的質量風險和引起質量波勱。 ?重大人員發(fā)勱; ?發(fā)更設計、供貨狀態(tài); ?發(fā)更生產基地、模具工裃; ?二級供應商發(fā)更情況、異地生產情況 此調查表要求供應商每月度向采販部反饋一次(隨采販部月度訂單下収,37個工作日內迒回),由采販部進行備案管理; 此表所列項目要求供應商如實提報,對亍項目內容調查信息存在較大發(fā)更的項目進行說明,幵提報預計時間及防誤措斲; 此表要求供應商一把手簽字,加蓋單位公章。 對批量供貨造成生產 /質量風險 5M1E 發(fā)更 要素 ★一經查證核實,從嚴處理 ——按“質量索賠管理”相關條款進行 5倍的追溯處理,情節(jié)嚴重者叏消供貨資格 第三部分: 供應商質量管理策略及重點工作 四、 2023年采販件質量提升重點工作 1 推行 APQP(產品質量先期策劃)和 8D管理 , 在量先階段提交初物驗證和小批試裝驗證;批量或典型重大問題按 8D方式管理。 2 3 4 6 重點供應商過程審核 , 強化生產技術要求,統(tǒng)一檢驗標準,建立過程控制項目,按計劃節(jié)點監(jiān)督供方生產過程; 合格供方績效評價 , 根據(jù)供應商績效考評管理辦法,每季度開展 1次供應商績效評價,并依據(jù)績效評價結果實施供應商分層管理; 采購件質量索賠 ,針對市場、生產過程及進貨檢驗中發(fā)生的采購件不良,按年度采購合同及供應商質量索賠管理辦法對供應商執(zhí)行質量索賠。 5 關重件供應商 FQM交流機制建立 ,確認關重件供應商清單,制定交流計劃,依據(jù)交流計劃按季度組織交流會; 關鍵零部件質量評審 , 依據(jù)采購零部件評審報告,針對 TOP10零部件立項改進; 第三部分: 供應商質量管理策略及重點工作 匯報完畢! 演講完畢,謝謝觀看!
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