【導(dǎo)讀】C關(guān)于批準(zhǔn)頒發(fā)第十一版《壓力容器質(zhì)量手冊(cè)》的通知??????D關(guān)于在全公司范圍內(nèi)執(zhí)行第十一版《壓力容器質(zhì)量手冊(cè)》的決定?一九九七年七月經(jīng)無(wú)錫市計(jì)委.無(wú)錫市體改委批準(zhǔn)，從無(wú)錫市搪瓷廠分立.成立具有。鎮(zhèn)民政福利園區(qū)，更名為無(wú)錫市銀天化工設(shè)備有限公司。工廠占地面積38畝，廠區(qū)建筑面積日前為8200M2；另7200M2生產(chǎn)車(chē)間待建。產(chǎn)品銷(xiāo)售全國(guó)各地，出口東南亞地區(qū)。督檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品出廠的質(zhì)量和安全性能。職工應(yīng)熟悉和遵照本《手冊(cè)》的規(guī)定和要求并作為產(chǎn)品形成全過(guò)程的行動(dòng)準(zhǔn)則。檢驗(yàn)、試驗(yàn)和檢查，使產(chǎn)品形成全過(guò)程得到有效控制。我對(duì)本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)有最高的責(zé)任和權(quán)力。質(zhì)保工程師對(duì)違反《手冊(cè)》規(guī)定要求的生產(chǎn)活動(dòng).有權(quán)停止，有權(quán)召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì).行使質(zhì)量否決權(quán)。對(duì)存在問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取措施解決。我廠全體員工要熟悉本手冊(cè)中有關(guān)的專(zhuān)項(xiàng)規(guī)定，做到有法必依，執(zhí)法必嚴(yán)，違法必究，嚴(yán)肅法規(guī)，強(qiáng)化管理，落實(shí)責(zé)任，消滅違章。

　　

【正文】 設(shè)備的選購(gòu)、使用、保養(yǎng)、修理、報(bào)廢等的基本要求和程序按《設(shè)備管理制度》規(guī)定執(zhí)行。 各種設(shè)備必須經(jīng)設(shè)備部門(mén)檢定合格，并標(biāo)有完好標(biāo)記。 設(shè)備指定專(zhuān)人管理，操作者應(yīng)經(jīng)考核合格，持有設(shè)備 管理部門(mén)簽發(fā)的操作證持證上崗，操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，按期潤(rùn)滑保養(yǎng)。 實(shí)行三級(jí)保養(yǎng)制 (例 保、一保、二保 )。設(shè)備維修計(jì)劃由生產(chǎn)部安排，使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，要求設(shè)備專(zhuān)管率達(dá)到 100%。完好率 85%，在用設(shè)備完好率 100%，修理情況記入檔案。 設(shè)備檔案，由生產(chǎn)部組織歸檔，其主要內(nèi)容：使用說(shuō)明書(shū)，安裝技術(shù)資料，試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收記錄，歷次大修和二保記錄，竣工驗(yàn)收證明書(shū)，定期精度檢查記錄及設(shè)備事故報(bào)告。 本章引用的支持性文件 (1) 計(jì)量管理制度 — 52— (2) 設(shè)備管理制度 德地氏化工設(shè)備 (無(wú)錫 )有限公司 質(zhì)量手冊(cè) 第 15 章 標(biāo) 題 不合格品的控制及糾正和預(yù)防措施 版 次 11 第 1頁(yè) 共 2 頁(yè) 總則 本章對(duì)不合格品的定義，不合格品的標(biāo)記、隔離、記錄和糾正措施等作出規(guī)定，以保證生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量的控制。 不合格品的控制由質(zhì)監(jiān)部負(fù)責(zé)，技術(shù)部、生產(chǎn)部及各專(zhuān)業(yè)質(zhì)控責(zé)任人員予以配合，并接受質(zhì)保工程師的監(jiān)督檢查。不合格品控制程序按“不合格品控制及糾正和預(yù)防措施程序圖”進(jìn)行。 不合格品定義 不滿(mǎn)足規(guī)定要求的工件和產(chǎn)品，稱(chēng)之為不合 格品。指不符合法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝要求的材料、零、部件和產(chǎn)品。 不合格品控制 不合格品的標(biāo)識(shí) 檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)并判斷為不合格品，在工件上貼不合格標(biāo)識(shí)。 對(duì)不合格焊縫，應(yīng)在焊縫缺陷部位作出定位標(biāo)識(shí)。并開(kāi)出“不合格品通知單”。 不合格品的評(píng)審 質(zhì)監(jiān)部收到“不合格品通知單”后組織技術(shù)部、生產(chǎn)部對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審，提出審批報(bào)告，處理意見(jiàn)。 不合格品的處理 合格品在作出處理前，由倉(cāng)庫(kù)或生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)放入“不合格區(qū)”進(jìn)行隔離。 據(jù)評(píng)審處理意見(jiàn)，按退貨、返工、讓步接收、報(bào)廢等方 式處理。 A 退貨 不合格的材料，外購(gòu)件進(jìn)行退貨處理。 B 返工 凡處理意見(jiàn)為返工，由技術(shù)部編制返工工藝，經(jīng)專(zhuān)業(yè)質(zhì)控責(zé)任人員審核后，下達(dá)車(chē)間返工。返工產(chǎn)品按原合格品指標(biāo)要求驗(yàn)收。檢驗(yàn)員做好記錄，歸入質(zhì)量檔案。 C 讓步接收 — 53— 如處理意見(jiàn)為讓步接收，該不合格品可不經(jīng)返修，直接使用。由責(zé)任部門(mén)填寫(xiě)“超差回用申請(qǐng)單”交技術(shù)部審批。 檢驗(yàn)員接到經(jīng)審批同意回用的“超差回用申請(qǐng)單”后去掉不合格標(biāo)識(shí)，在工藝過(guò)程卡上寫(xiě)上回用單編號(hào)，準(zhǔn)于流入下道工序。并做好記錄，歸入質(zhì)量檔案。 檢驗(yàn)員開(kāi)出“報(bào)廢單”經(jīng)技術(shù)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn) 后，交車(chē)間申請(qǐng)重新制造，倉(cāng)庫(kù)憑報(bào)廢單及補(bǔ)發(fā)的“工藝過(guò)程卡”發(fā)料。 德地氏化工設(shè)備 (無(wú)錫 )有限公司 質(zhì)量手冊(cè) 第 15 章 標(biāo) 題 不合格品的控制及糾正和預(yù)防措施 版 次 11 第 2頁(yè) 共 2 頁(yè) — 54— 不合格品控制及糾正和預(yù)防措施程序圖 德地氏化工設(shè)備 (無(wú)錫 )有限公司 質(zhì)量手冊(cè) 第 16 章 標(biāo) 題 生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制 版 次 11 第 1頁(yè) 共 3 頁(yè) — 55— 總則 本章對(duì)壓力容器從投料到產(chǎn)品入庫(kù)的生產(chǎn)全過(guò)程質(zhì)量控制作出規(guī)定，以保產(chǎn)品質(zhì)量形成的各階段處于持續(xù)、穩(wěn)定的受控狀態(tài)。 生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制按“生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制程序圖”進(jìn)行，制造質(zhì)量實(shí)行各有關(guān)質(zhì)控責(zé)任人員負(fù)責(zé)制，并接受技術(shù)副廠長(zhǎng)的監(jiān)督檢查。 材料及半成品控制 受壓元件落料，應(yīng)先標(biāo)記移植、檢驗(yàn)確認(rèn)后，才能分離切割，嚴(yán)格遵守《材料標(biāo)記及標(biāo)記移植制度》。 材料、半成品運(yùn)輸及工序周轉(zhuǎn)過(guò)程中，防止磕碰、劃傷，法蘭管板密封面及緊固件螺紋應(yīng)有可靠的保護(hù)措施。 不銹鋼材料及半成品與碳鋼材料及零件要嚴(yán)格隔離，應(yīng)防止鐵污染，嚴(yán)禁不銹鋼材料與碳鋼材料混放。 焊材二級(jí)庫(kù)必須 按《焊接材料管理制度》進(jìn)行烘焙、領(lǐng)用發(fā)放。未經(jīng)烘焙的焊條、焊劑不得流入生產(chǎn)工序。 工序質(zhì)量控制 從事壓力容器生產(chǎn)的工人，應(yīng)經(jīng)工廠組織的基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能培訓(xùn)，合格后上崗。對(duì)特殊工序操作人員，如焊工、無(wú)損檢測(cè)人員、理化試驗(yàn)人員、計(jì)量人員均應(yīng)經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)或主管部門(mén)培訓(xùn)考核，發(fā)給資格證書(shū)后，方可從事資格證書(shū)規(guī)定的工作。 班組接到圖紙、工藝文件后，組織操作工熟悉技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，吃透技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)后才能操作。 操作者完成本工序的操作并自檢合格簽字后，交檢驗(yàn)員檢 驗(yàn)或試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)或試驗(yàn)合格并做好檢驗(yàn)記錄后，檢驗(yàn)員在工藝過(guò)程卡上簽字，才能轉(zhuǎn)入下邊工序 下道工序操作者，首先核對(duì)上道工序的制作質(zhì)量和檢驗(yàn)人員的簽字，確認(rèn)后，方可進(jìn)行本工序的操作。 每道工序標(biāo)記和標(biāo)記移植按《材料標(biāo)記及標(biāo)記移植制度》執(zhí)行。 停止點(diǎn)的質(zhì)量控制。 為有效控制容器制造質(zhì)量，對(duì)關(guān)鍵工作程序和關(guān)鍵工序設(shè)置六個(gè)停止點(diǎn)： 材料入庫(kù)驗(yàn)收。 焊接工藝評(píng)定。 產(chǎn)品焊接試板。 — 56— 焊縫無(wú)損檢測(cè)。 搪玻璃壓力容器高電壓試驗(yàn)（針孔探測(cè)） 水壓試驗(yàn)。 德地氏化工設(shè)備 (無(wú)錫 )有限 公司 質(zhì)量手冊(cè) 第 16 章 標(biāo) 題 生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制 版 次 11 第 2頁(yè) 共 3 頁(yè) （ 7）凡停止點(diǎn)工序均需得到指定質(zhì)控人檢查確認(rèn)合格后，產(chǎn)品才能流轉(zhuǎn)下道工序。 生產(chǎn)過(guò)程工藝紀(jì)律管理 工廠每一員工，必須遵守《質(zhì)量手冊(cè)》和工藝文件所規(guī)定的工作程序和標(biāo)準(zhǔn)。并遵守以下工藝紀(jì)律： 按工藝規(guī)定的操作順序，規(guī)范參數(shù)進(jìn)行操作； 堅(jiān)持標(biāo)記和標(biāo)記移植制度，遵守焊工鋼印管理及鋼印標(biāo)記部位規(guī)定等制度，始終保持清晰的材料、焊工代號(hào)、探傷、零部件編號(hào)標(biāo)識(shí)和印記； 停止點(diǎn)必須見(jiàn)證確認(rèn)后才準(zhǔn)予流 轉(zhuǎn)下道工序； 上道工序不合格，下道工序不加工； 焊工持證上崗； 不合格的材料不投產(chǎn)，不合格的零、部件不流轉(zhuǎn)，不合格的半成品不使用，不合格的成品不入庫(kù)，不合格的產(chǎn)品不出廠。 文明生產(chǎn) 制造現(xiàn)場(chǎng)，在產(chǎn)品、成品擺放整齊，保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整潔，道路暢通。 檢驗(yàn)、監(jiān)督檢驗(yàn) 生產(chǎn)過(guò)程的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和檢查，按十三章規(guī)定進(jìn)行。生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)的不合格品按第十四章規(guī)定進(jìn)行處理。 監(jiān)督檢驗(yàn)根據(jù)《監(jiān)規(guī)》規(guī)定的項(xiàng)目對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。 本章引用的支持性文件 焊接材料管理制度 材料 標(biāo)記及標(biāo)記移植制度 壓力容器制造過(guò)程停止點(diǎn)管理辦法 — 57— 德地氏化工設(shè)備 (無(wú)錫 )有限公司 質(zhì)量手冊(cè) 第 16 章 標(biāo) 題 生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制 版 次 11 第 3頁(yè) 共 3 頁(yè) — 58— 生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制程序圖 德地氏化工設(shè)備 (無(wú)錫 )有限公司 質(zhì)量手冊(cè) 第 17 章 標(biāo) 題 搪燒質(zhì)量控制 版 次 11 第 1頁(yè) 共 2 頁(yè) — 59— 總則 本章對(duì)搪玻璃壓力容器在搪燒瓷層過(guò)程中對(duì)瓷釉熔塊入廠驗(yàn)收，瓷釉球磨，鐵胎予處理，驗(yàn)胎，噴涂，燒成，檢驗(yàn)等要求作出規(guī)定 ，以保證搪玻璃層的質(zhì)量。 搪燒質(zhì)量的控制由技術(shù)部歸口負(fù)責(zé)，搪燒質(zhì)控責(zé)任人員負(fù)責(zé)搪燒質(zhì)量控制并接受技術(shù)副廠長(zhǎng)的監(jiān)督檢查。 熔塊入廠驗(yàn)收 瓷釉熔塊入廠時(shí)，需具備質(zhì)量證明書(shū)，經(jīng)取樣檢測(cè)瓷釉理化性能，合格后才能入庫(kù)。具體按“檢驗(yàn)規(guī)程”進(jìn)行驗(yàn)收。 瓷釉球磨質(zhì)量控制 熔塊入庫(kù)后，需分期分批堆放。 球磨的瓷釉在一個(gè)月內(nèi)應(yīng)取樣抽查一至二次理化性能。（工藝紀(jì)律抽查） 瓷釉的球磨必須按“搪燒通用工藝規(guī)程”要求進(jìn)行。 瓷釉球磨后 , 取樣制 作試板，試板理化性能經(jīng)搪燒質(zhì)控責(zé)任人員確認(rèn)合格后才能投入生產(chǎn)。 鐵胎予處理質(zhì)量控制 磨光部位鐵胎表面應(yīng)露出金屬光澤，焊縫與母材齊平，不準(zhǔn)留有棱角。 燒油溫度和時(shí)間必須按工藝要求進(jìn)行。 燒油時(shí)應(yīng)充分燒透，消除殘余應(yīng)力，達(dá)到脫脂目的。 噴砂用鐵砂的粗細(xì)度必須達(dá)到工藝要求。噴砂的氣壓應(yīng)＞ ,噴砂后的鐵胎表面應(yīng)整潔，呈粗糙狀態(tài)，質(zhì)量達(dá)到 GB／ T8923 中的 Sa3 或 St3。 驗(yàn)胎質(zhì)量控制 驗(yàn)胎修磨部位與母材應(yīng)平滑過(guò) 渡，園弧處園滑過(guò)渡。 鐵胎的表面的夾鐵，夾灰，電焊泡等缺陷應(yīng)扣槽補(bǔ)焊后再磨光。 驗(yàn)胎后的鐵胎表面清潔，無(wú)任何異物。 噴涂質(zhì)量控制 噴涂瓷釉必須每天按照領(lǐng)用制度實(shí)行，按照每天實(shí)際用量領(lǐng)用瓷釉，多余瓷釉每天返回倉(cāng)庫(kù)。 瓷釉用量按消耗定額執(zhí)行考核。 噴涂前應(yīng)控制好釉漿的容重，其范圍控制在： 底釉漿： 160~169g/100ml 面釉漿： 160~163g/100ml — 60— 底釉噴涂瓷層厚度控制范圍 ~，面釉一般需噴涂 4~6 遍 ，每遍厚度控制在 ～。 噴涂瓷層厚薄均勻，不得有粉瘤，粉淋等缺陷。 燒成質(zhì)量控制 搪玻璃燒成按“搪燒通用工藝規(guī)程”要求進(jìn)行。 燒成時(shí)應(yīng)選用與產(chǎn)品匹配的燒架，保證產(chǎn)品幾何尺寸，防止變形。 控制好燒成溫度和燒成時(shí)間 底釉燒成溫度范圍： 920~970℃ 面釉燒成溫度范圍： 850~920℃ 燒成后的搪玻璃瓷層均勻平整，無(wú)波浪形或桔皮現(xiàn)象。 檢驗(yàn)質(zhì)量控制 搪玻璃層的質(zhì)量檢驗(yàn)按 HG2432 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。 搪玻璃產(chǎn)品的幾何尺寸，形位公差按 HG2432 標(biāo)準(zhǔn)和“檢驗(yàn)規(guī)程”進(jìn)行檢驗(yàn)和質(zhì)量評(píng)定。 本章引用的支持性文件 (1) 搪燒管理制度 德地氏化工設(shè)備 (無(wú)錫 )有限公司 質(zhì)量手冊(cè) 第 17 章 標(biāo) 題 搪燒質(zhì)量控制 版 次 11 第 2頁(yè) 共 2 頁(yè) — 61— 德地氏化工設(shè)備 (無(wú)錫 )有限公司 質(zhì)量手冊(cè) 第 18 章 標(biāo) 題 質(zhì)量改進(jìn)控制 版 次 11 第 1頁(yè) 共 1 頁(yè) 總則 本章對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量信息及內(nèi)部的質(zhì) 量審核作出了規(guī)定，外部的質(zhì)量信息的反饋、分析和處理的流程作出了規(guī)定。以采取有效的改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量體系的持續(xù)改進(jìn)。 程序 廠長(zhǎng)批準(zhǔn)年度內(nèi)審計(jì)劃及內(nèi)審報(bào)告。 廠辦編制年度內(nèi)審計(jì)劃，組織協(xié)調(diào)內(nèi)審活動(dòng)，保管內(nèi)審資料。 內(nèi)審員編制檢查表，實(shí)施內(nèi)審，填寫(xiě)不合格項(xiàng)報(bào)告并跟蹤驗(yàn)證。內(nèi)審活動(dòng)應(yīng)由與審核無(wú)直接責(zé)任的人員進(jìn)行。 職責(zé) 廠辦負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門(mén)對(duì)質(zhì)量管理體系出現(xiàn)的不合格采取糾正措施，并驗(yàn)證實(shí)施結(jié)果。 各部門(mén)負(fù)責(zé)實(shí)施相應(yīng)的改進(jìn)、糾正 和預(yù)防措施。 技術(shù)副廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。 質(zhì)量信息反饋 企業(yè)內(nèi)的質(zhì)量信息由各部門(mén)根據(jù)所管轄的范圍填寫(xiě)“信息反饋單”反饋至廠辦。 外部的質(zhì)量信息由銷(xiāo)售員或相關(guān)人員根據(jù)獲得的信息填寫(xiě)“信息反饋單”反饋至廠辦。 質(zhì)量信息分析處理 廠辦定期根據(jù)收集到信息門(mén)召集有關(guān)人員召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，重要信息經(jīng)技術(shù)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)即時(shí)召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)。 — 62— 通過(guò)質(zhì)量方針和目標(biāo)的貫徹過(guò)程、貫徹結(jié)果、數(shù)據(jù)分析、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施、管理評(píng)審的結(jié)果，組織各 部門(mén)制訂質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃，經(jīng)技術(shù)副廠長(zhǎng)審核，經(jīng)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后實(shí)施。 對(duì)存在的不合格應(yīng)采取糾正措施，評(píng)價(jià)、確定糾正措施的有效性，以消除不合格原因，防止不合格再次發(fā)生。 識(shí)別潛在的不合格，采取預(yù)防措施以消除潛在不合格原因，防止不合格的發(fā)生。 質(zhì)量分析會(huì)形成的決定，要落實(shí)到相關(guān)部門(mén)，由廠辦督促實(shí)施。 德地氏化工設(shè)備 (無(wú)錫 )有限公司 質(zhì)量手冊(cè) 第 19 章 標(biāo) 題 人員培訓(xùn) 版 次 11 第 1頁(yè) 共 1 頁(yè) 總則 本章對(duì)人員教育和培訓(xùn)、考核 、資格認(rèn)證等要求和管理等作出規(guī)定，以提高全體職工素質(zhì)和質(zhì)量管理水平，確保質(zhì)量體系有效運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。 人員教育和培訓(xùn)工作由廠部辦公室歸口管理。 人員培訓(xùn)和考核 廠部辦公室，根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)要求和企業(yè)發(fā)展需要，制定年度培訓(xùn)計(jì)劃。 企業(yè)各級(jí)各類(lèi)人員均應(yīng)按《人員培訓(xùn)考核制度》進(jìn)行培訓(xùn)考核。提高各級(jí)各類(lèi) 人員素質(zhì)。 新職工和轉(zhuǎn)崗職工在上崗或轉(zhuǎn)崗前，應(yīng)進(jìn)行上崗培訓(xùn)或轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)，崗位培訓(xùn)合格后，才能上崗或轉(zhuǎn)崗。 特殊崗位培訓(xùn)和資格認(rèn)證。 特殊崗 位包括：質(zhì)保工程師、焊接工程師、檢驗(yàn)人員、設(shè)計(jì)、校核、審定人員、內(nèi)部質(zhì)量審核人員、焊工、無(wú)損檢測(cè)人員、理化人員、行車(chē)工、計(jì)量人員等。 — 63— 特殊崗位從業(yè)人員應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定和《人員培訓(xùn)考核制度》的規(guī)定，進(jìn)行專(zhuān)業(yè) 培訓(xùn)和考試，取得國(guó)家授權(quán)部門(mén)頒發(fā)的資格證書(shū)后方可上崗。 職工教育培訓(xùn)檔案管理 廠辦將職工教育、培訓(xùn)、考核資料整理，歸檔和保管。 本章引用的支持性文件 人員培訓(xùn)考核制度。 德地氏化工設(shè)備 (無(wú)錫 )有限公司 質(zhì)量手冊(cè) 第 20