生產(chǎn)制造企業(yè)如何控制成本ppt51頁)-資料下載頁
2025-01-20 16:17本頁面
【正文】 所有的標準作業(yè)指導書必須由有審批權(quán)限的人員進行審批，以保證文件的受控 第二講：因果圖（ Characteristic Diagram）的應用 42 課程大綱 第一講：成本控制概論 第二講：人工成本的有效控制 第三講：質(zhì)量成本的有效控制 第四講：采購成本的有效控制 第五講：材料成本的有效控制 第六講：庫存成本的有效控制 43 第一講：精益生產(chǎn)方式的體系和基本思想 ? 零庫存使企業(yè)內(nèi)部問題暴露出來 水（庫存）多 注入相當于庫存的水，水多時問題就會被隱藏。 相當于庫存的水減少，問題浮出水面。 停工等活 不合格產(chǎn)品 機器設備故障 多余人員 過剩庫存 交貨期延遲 水（庫存）少 44 第一講：精益生產(chǎn)方式的體系和基本思想 ? 庫存是罪惡嗎 ? 庫存的問題點 （ 1）花費庫存維持費用 所謂庫存維持費是指在維持每年的平均庫存量時所產(chǎn)生的費用，包括如下內(nèi)容： ① 利息 ② 保險費 ③ 搬運費 ④ 倉庫經(jīng)費 ⑤ 盤存消耗費 ⑥ 老化費 ⑦ 稅金 ⑧ 設備費用 ⑨ 其他經(jīng)費 這些費用通過其與對年平均庫存資材金額的比率表示。 庫存維持費用率（％）＝ 庫存產(chǎn)生的費用 庫存金額 100％ （ 2）因為在庫存管理上不負責任，所以管理上放松 ① 放任產(chǎn)生的不合格產(chǎn)品不管； ② 放任機器設備發(fā)生故障不管； ③ 放任更換作業(yè)程序的時間； ④ 賬簿上所記載的數(shù)量和實際數(shù)量不吻合； ⑤ 放任過剩人員不加以安排。 ▼以上各種問題都是被庫存所掩蓋的企業(yè)體質(zhì)方面的漏洞。 庫存的目的 ① 通過庫存來滿足顧客需求的變動； ② 通過庫存來應對生產(chǎn)中產(chǎn)生的各種問題（如不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生、機器設備發(fā)生故障等）； ③ 通過庫存（如原材料庫存、半成品庫存、產(chǎn)品庫存）來縮短前置時間（ lead time）； ④ 通過量產(chǎn)效果來降低成本（如統(tǒng)一購買、統(tǒng)一搬運等）。 零庫存是庫存的目的，要了解企業(yè)體質(zhì)的現(xiàn)狀，按照改善的步驟實施。 45 第一講：精益生產(chǎn)方式的體系和基本思想 ? 零庫存為什么在企業(yè)無法實現(xiàn)？ A B C 產(chǎn)品數(shù)量累計（％） 0 100 0 100 80 出庫金額（％） ① 庫存數(shù)量管理（消除現(xiàn)貨數(shù)量與賬簿或計算機上的數(shù)量的誤差） ② 減少不必要的庫存 ③目視管理（推行 5S管理、庫存告示牌管理、庫存信息管理） ① 消滅不合格產(chǎn)品（徹底貫徹現(xiàn)場主義，追求把重點放在 4M＋環(huán)境上的不均 衡現(xiàn)象等） ② TPM管理（在設備效率化上作個別改善，建立自主保全生產(chǎn)的體制、設備 的初期管理體制等） ③ 采取相關(guān)措施對應生產(chǎn)前置時間（ Lead time）和交貨期 ① 瞄準零庫存必須的理由 ② 培養(yǎng)生產(chǎn)必要數(shù)量（只能夠銷售出去的東西）的意識 ① 后道工序領取方式 ② 引進重點管理（ ABC分析） 在實施零庫存戰(zhàn)略時的要點 意識革命 諸多問題 的改善 庫存數(shù)量的 正確管理 訂貨方法 的基準 46 ? 優(yōu)化庫存策略，降低成本 提高需求預測的準確度 物料 ABC分類管理 倉儲物料的先進先出原則 訂貨方法 呆滯品、廢品等的及時處理 PMC、 ERP的應用 VMI、 JMI等策略的應用 JIT及拉動式生產(chǎn)方式的配合 47 ? JIT生產(chǎn)方式具有哪些優(yōu)勢？ JIT發(fā)表了一個國際汽車生產(chǎn)共同研究報告，并對此作了詳細的比較研究。 JIT的一個專門研究組用了 5年的時間，耗資 500萬美元，組織多國的 50多位專家，在對世界 17個國家的 90個制造廠進行廣泛調(diào)查的基礎上，所做的一份大型實證性研究。 根據(jù)結(jié)果，日本所采用的 JIT生產(chǎn)方式的優(yōu)越性可以表述為以下幾個方面： 可減少 1/2 可以縮短 1/2到 1/3 為正常水平的 1/10 可減少到大批量生產(chǎn)方式的 1/2 成品庫存可減至平均庫存的 1/4 提高 3倍 48 49 50 【 案例分析 】 ： 如何通過削減庫存，提高庫存周轉(zhuǎn)率？ 上海某中美合資企業(yè)，面臨以下兩大困境： 1. 美方要求提高庫存周轉(zhuǎn)率，降低庫存成本 2. 客戶的訂單越來越刁鉆，交貨期也越來越短，由原來的半個月縮短到 6天 公司該如何應對呢？ 第二講：因果圖（ Characteristic Diagram）的應用 51 第二講：因果圖（ Characteristic Diagram）的應用 52 演講完畢，謝謝觀看！
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