qc培訓(xùn)教案-資料下載頁
2025-01-12 23:27本頁面
【正文】 g、環(huán)境：可按溫度、濕度、清潔度、地區(qū)、使用條件等。 h、缺陷：可按缺陷內(nèi)容、缺陷部位等。 第十三章 QC工具例： 沖壓車間開展 “降低 N1后門外板返修率 ”的 QC小組活動(dòng)，在開展現(xiàn)狀調(diào)查時(shí)，針對 100件后門外板的不合格品數(shù)進(jìn)行調(diào)查后，分別按照兩種不同情況來統(tǒng)計(jì)：（ 1）沖壓板料的供應(yīng)商不同；（ 2）生產(chǎn)的工序不同。見下圖：供應(yīng)商 合格 不合格 返修率 （ %） 共計(jì)表 a 按板料供應(yīng)商分層 表 b 按生產(chǎn)工序分層 第十三章 QC工具生產(chǎn)工序 合格 不合格 返修率 （ %）拉深切邊沖孔 共計(jì)u分層法最常用于現(xiàn)狀調(diào)查 定義：表示質(zhì)量特性波動(dòng)與其潛在（隱含）原因的關(guān)系，即表達(dá)和分析因果關(guān)系的一種圖表，其形狀像魚骨刺，也稱魚骨刺圖。它是在 QC小組活動(dòng)用于原因分析的最有效的工具之一。 五、因果圖 第十三章 QC工具應(yīng)用因果圖的步驟如下：（ 1）簡明扼要地規(guī)定結(jié)果，即規(guī)定需要解決的質(zhì)量問題。 例： N200尾門外板頂部兩角起皺； N200前室內(nèi)燈線束被夾；（ 2）規(guī)定可能發(fā)生的原因的主要類別。因果圖通常用 “5M1E” 來作為原因類別，即：人（Man），設(shè)備（ Machine），材料（ Material），方法（ Method），測量（ Measure），環(huán)境（Environment）（ 3）開始畫圖。把 “ 結(jié)果 ” 畫在右邊的矩形框種，然后把各類主要原因放在它的左邊，作為“ 結(jié)果 ” 框的輸入。（ 4）按每一個(gè)原因類別一層層的展開分析，一直分析到很具體的原因，即分析到可以直接采取對策的程度為止。 請看下面實(shí)例結(jié)果原因類別 原因類別原因類別 原因類別 造成外板凹凸人 點(diǎn)凹員工操作技能差機(jī) 焊鉗問題焊鉗結(jié)構(gòu)不合理 拼臺(tái)問題 法工藝問題 SOS不合理零件輸送 來料零件結(jié)構(gòu)不合理料 “外板凹凸 ”因果圖制作因果圖應(yīng)注意： 末端因素上找要因； 要因確認(rèn)要用事實(shí)和數(shù)據(jù)說話 ； 一個(gè)主要質(zhì)量問題只能畫一張因果圖 ，因果圖只能用于單一目標(biāo)的分析； 因果關(guān)系的層次要分明，最高層次的原因應(yīng)尋求到可以直接采取對策為止。 第十三章 QC工具碰傷，落地未按 SOS操作 焊鉗參數(shù)不合理 檢查標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一 人為損壞夾具夾凹拼臺(tái)結(jié)構(gòu)不合理尾燈處無焊鉗支點(diǎn)夾頭夾到外表面夾頭不平整 滑輪碰凹 滑輪破損升降臺(tái)頂凸外板受力不均升降臺(tái)無倒角零件質(zhì)量差 五、樹圖 研究對象是一個(gè)系統(tǒng)，是某個(gè)質(zhì)量問題與組成要素之間的關(guān)系，從而明確問題的重點(diǎn)，尋求達(dá)到目的所應(yīng)采取的最適當(dāng)?shù)氖侄魏痛胧┑囊环N樹枝狀圖。 在原因分析中所用的樹圖一般采用側(cè)向型樹圖。造成外板凹凸人碰傷，落地點(diǎn)凹 員工技能欠佳未按 SOS操作機(jī)焊鉗問題焊鉗結(jié)構(gòu)不合理焊鉗參數(shù)不合理料拼臺(tái)問題法工藝問題來料問題零件輸送SOS不合理主題 主要類別 組成要素 子要素 注意：與因果圖一樣，一個(gè)樹圖只能對一個(gè)問題進(jìn)行分析。通常情況下，樹圖與因果圖可以互相轉(zhuǎn)換。 第十三章 QC工具夾具夾凹拼臺(tái)結(jié)構(gòu)不合理零件結(jié)構(gòu)不合理不合理檢查標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一夾頭不平整夾頭夾到外表面尾燈處無焊鉗支點(diǎn)升降臺(tái)頂凸零件質(zhì)量差滑輪碰凹升降臺(tái)無倒角外力受力不均滑輪破損 過程決策程序圖法（ PDPC）法 指為了完成某個(gè)任務(wù)或達(dá)到某個(gè)目標(biāo)，在制定行動(dòng)計(jì)劃或進(jìn)行方案設(shè)計(jì)時(shí)，預(yù)測可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果，并相應(yīng)地提出多種應(yīng)變計(jì)劃的一種方法。 例：沖壓車間 1600T的沖壓機(jī)床急修小組，課題目標(biāo)是七日內(nèi)搶修完畢，不影響月度計(jì)劃的完成。1600T的沖壓機(jī)床急修機(jī)電人員檢查，故障確認(rèn)領(lǐng)取庫存?zhèn)浼鼡Q備件調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)，恢復(fù)沖壓力七日內(nèi)恢復(fù)生產(chǎn)備件庫無庫存?zhèn)浼袌鲑徺I備件市場無貨修復(fù)舊件應(yīng)急使用A1 A2 A3B1 B2C1 C2從圖中可以看出：從 A1 → A3 考慮到了急修過程中可能出現(xiàn)的問題預(yù)先設(shè)計(jì)了三條路線，即：A1→A2 → A3A1 →B1 →B2 →A3A1 →B1 →B2 →C1 →C2 →A3 第十三章 QC工具uPDPC法常用于對策的實(shí)施。謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAI
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