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質(zhì)量成本管理課程-資料下載頁(yè)

2025-01-09 23:12本頁(yè)面
  

【正文】 客戶的財(cái)產(chǎn)與貨幣損失無(wú)形損失精神上的傷害質(zhì)量損失的種類第六章質(zhì)量損失鋼鐵企業(yè)的應(yīng)用情況第六章質(zhì)量損失鋼鐵企業(yè)的應(yīng)用情況 質(zhì)量損失的應(yīng)用 建立質(zhì)量損失的管理辦法 為推行質(zhì)量成本管理理念,提高生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制水平,減少產(chǎn)品的降級(jí)和報(bào)廢,確保公司質(zhì)量成本目標(biāo)任務(wù)的完成,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)責(zé)和質(zhì)量激勵(lì)的有效結(jié)合,制定相應(yīng)的管理辦法。(具體舉例見(jiàn)附件。) 質(zhì)量損失的應(yīng)用 制定質(zhì)量損失管理指標(biāo) 根據(jù)企業(yè)本身實(shí)際,按生產(chǎn)工序進(jìn)行指標(biāo)核算,制定質(zhì)量損失管理指標(biāo)。同時(shí),再對(duì)煉鋼、軋鋼工序的生產(chǎn)線進(jìn)行劃分,跟蹤到具體的鋼種的降級(jí)數(shù)量,進(jìn)一步根據(jù)時(shí)時(shí)的市場(chǎng)價(jià)格,核算降級(jí)導(dǎo)致的質(zhì)量損失。 (具體舉例見(jiàn)附件 ) 第六章質(zhì)量損失鋼鐵企業(yè)的應(yīng)用情況第六章質(zhì)量損失鋼鐵企業(yè)的應(yīng)用情況 質(zhì)量損失的應(yīng)用 質(zhì)量損失統(tǒng)計(jì)分析 為核算質(zhì)量損失,引入 “噸鋼損失 ”的概念即總質(zhì)量損失額與總生產(chǎn)量的比。 同時(shí),為確保損失數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的科學(xué)性,引入了 “同口徑比降低率 ”的概念即以當(dāng)年生產(chǎn)量為同一比較基數(shù),用前一年的噸鋼損失與當(dāng)年噸鋼損失分別與當(dāng)年生產(chǎn)產(chǎn)量相乘,對(duì)其所的的損失額進(jìn)行比較。 (具體舉例見(jiàn)附件 ) 第六章第六章 質(zhì)量損失鋼鐵企業(yè)的應(yīng)用情況質(zhì)量損失鋼鐵企業(yè)的應(yīng)用情況 質(zhì)量損失的應(yīng)用 質(zhì)量損失統(tǒng)計(jì)分析 噸鋼損失 =損失額(元) /生產(chǎn)產(chǎn)量(噸)。 同口徑比降低率( % ) ={(當(dāng)年噸鋼損失 當(dāng)年生產(chǎn)產(chǎn)量) (前一年噸鋼損失 當(dāng)年生產(chǎn)產(chǎn)量) }/ (前一年噸鋼損失 當(dāng)年生產(chǎn)產(chǎn)量)。(具體見(jiàn)附件統(tǒng)計(jì)表)第六章第六章 質(zhì)量損失鋼鐵企業(yè)的應(yīng)用情況質(zhì)量損失鋼鐵企業(yè)的應(yīng)用情況 制定質(zhì)量成本管理辦法 為推進(jìn)質(zhì)量成本管理,支持質(zhì)量決策、預(yù)測(cè)與控制質(zhì)量成本,將質(zhì)量管理與成本管理有機(jī)的結(jié)合起來(lái),確保公司效益最大化, XX鋼制定了質(zhì)量成本管理辦法。(見(jiàn)附件) 第七章第七章 XX鋼質(zhì)量成本管理介紹鋼質(zhì)量成本管理介紹 質(zhì)量成本的統(tǒng)計(jì)分析 根據(jù) “質(zhì)量成本管理辦法 ”規(guī)定,結(jié)合質(zhì)量成本內(nèi)容,按月統(tǒng)計(jì)分析不同生產(chǎn)廠、不同產(chǎn)品的 鑒定成本、內(nèi)部質(zhì)量成本、外部故障成本和預(yù)防成本。(具體見(jiàn)附件 ) 第七章第七章 XX鋼質(zhì)量成本管理介紹鋼質(zhì)量成本管理介紹總 結(jié)質(zhì)量成本管理的最大意義: 就是以少量的預(yù)防與鑒定成本,來(lái)避免大量的失敗成本(包含內(nèi)部和外部失敗成本),例如我們多增加一個(gè)檢驗(yàn)人員之費(fèi)用,可以避免每月約 10萬(wàn)元的客訴及退貨費(fèi)用,那我們?cè)黾右幻麢z驗(yàn)員是值得去做的。分析質(zhì)量成本時(shí),最常見(jiàn)的問(wèn)題: 質(zhì)量成本應(yīng)控制在何種程度較為恰當(dāng)。此問(wèn)題并沒(méi)有明確答案!某些公司,質(zhì)量成本占銷售額的 5%,但有些公司,質(zhì)量成本可能占銷售額的 40%。很明顯地,質(zhì)量成本的大小依產(chǎn)業(yè)差別而有所不同,高科技產(chǎn)業(yè)的質(zhì)量成本,顯然不同于一般加工企業(yè)。質(zhì)量成本之效用來(lái)自于杠桿效應(yīng)。 希望藉由少量增加預(yù)防和鑒定成本,來(lái)?yè)Q取大量減少失敗成本。質(zhì)量成本分析的主要目的是要發(fā)掘改善之機(jī)會(huì),并藉以降低成本(主要指損失成本)。在降低成本的過(guò)程中,可能會(huì)伴隨著預(yù)防和鑒定成本之增加。在初期,預(yù)防和鑒定曾本甚至高過(guò)損失成本,但持續(xù)質(zhì)量改善后,則有可能將質(zhì)量成本降低 50%。 在分析質(zhì)量成本和規(guī)劃降低總質(zhì)量成本的計(jì)劃時(shí),我們需了解預(yù)防和鑒定扮演的角色。在多數(shù)的組織中,鑒定預(yù)算通常大于預(yù)防預(yù)算,此為一常見(jiàn)的錯(cuò)誤,此項(xiàng)不正確做法主因,在于鑒定預(yù)算通常包含在質(zhì)量保證和制造范圍內(nèi)。一個(gè)正確的認(rèn)知,是預(yù)防成本之投入,所能帶來(lái)的效益遠(yuǎn)大于鑒定成本。在質(zhì)量成本的分析過(guò)程中,最感困擾的莫過(guò)于無(wú)法取得質(zhì)量成、在質(zhì)量成本的分析過(guò)程中,最感困擾的莫過(guò)于無(wú)法取得質(zhì)量成本的正確數(shù)值。此乃因大多數(shù)的質(zhì)量成本項(xiàng)目,并不會(huì)反應(yīng)在本的正確數(shù)值。此乃因大多數(shù)的質(zhì)量成本項(xiàng)目,并不會(huì)反應(yīng)在公司的會(huì)計(jì)記錄上。為解決成本資料的取得問(wèn)題,一個(gè)可行方公司的會(huì)計(jì)記錄上。為解決成本資料的取得問(wèn)題,一個(gè)可行方法是利用估計(jì)或在研究期間,特別建立監(jiān)視程序來(lái)收集成本資法是利用估計(jì)或在研究期間,特別建立監(jiān)視程序來(lái)收集成本資料。料。質(zhì)量成本的大小并無(wú)一絕對(duì)標(biāo)準(zhǔn)值。一個(gè)較正確之做法是:利、質(zhì)量成本的大小并無(wú)一絕對(duì)標(biāo)準(zhǔn)值。一個(gè)較正確之做法是:利用質(zhì)量成本資料,比較不同時(shí)期之成效(建立相對(duì)比較基準(zhǔn)用質(zhì)量成本資料,比較不同時(shí)期之成效(建立相對(duì)比較基準(zhǔn))。當(dāng)目前的績(jī)效與過(guò)去有所不同是時(shí),此項(xiàng)事實(shí)將會(huì)反應(yīng)在)。當(dāng)目前的績(jī)效與過(guò)去有所不同是時(shí),此項(xiàng)事實(shí)將會(huì)反應(yīng)在質(zhì)量成本之差異上,并提醒管理者該采取因應(yīng)措施。質(zhì)量成本之差異上,并提醒管理者該采取因應(yīng)措施。 并非所有的質(zhì)量成本計(jì)劃都能成功。失敗的原因在于未將質(zhì)量、并非所有的質(zhì)量成本計(jì)劃都能成功。失敗的原因在于未將質(zhì)量成本的情報(bào)信息,作為發(fā)掘改善機(jī)會(huì)的工具。如只講質(zhì)量成本成本的情報(bào)信息,作為發(fā)掘改善機(jī)會(huì)的工具。如只講質(zhì)量成本資料作為記錄,而不去尋找改善機(jī)會(huì),則質(zhì)量成本計(jì)劃將永無(wú)資料作為記錄,而不去尋找改善機(jī)會(huì),則質(zhì)量成本計(jì)劃將永無(wú)成功。成功。 謝謝大家。謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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