【正文】 壁厚 16mm ，縱縫，縱縫（（ A1）和環(huán)縫（）和環(huán)縫（ B1）采用雙面埋弧焊（）采用雙面埋弧焊（ H10Mn HJ350、有焊劑墊、無自動跟蹤、多道焊、平焊位置、目視控制）有焊劑墊、無自動跟蹤、多道焊、平焊位置、目視控制）；橢圓形封頭與筒體連接的最后一道環(huán)縫（；橢圓形封頭與筒體連接的最后一道環(huán)縫（ B2）采用雙面）采用雙面焊，焊條電弧焊打底（焊，焊條電弧焊打底（ J50有襯墊、平焊位置），埋弧、有襯墊、平焊位置），埋弧焊焊滿（焊焊滿（ H10Mn HJ350、有焊劑墊、無自動跟蹤、多道、有焊劑墊、無自動跟蹤、多道焊、平焊位置）（焊后不作熱處理）焊、平焊位置）（焊后不作熱處理）n 一、單獨(dú)評定一、單獨(dú)評定n ①① A Bn 　　 SAW　　 　　 n Q345R 　　 16mm　　　　 NO 　　 ②B2n 　　 SAW　　　　n Q345R 　　 16mm　　　　 NO 　　n 　　 SMAW　　 n 　　 Q345R 　　 16mm　　　　 NOn 二、組合評定二、組合評定n A B B2n SAW ＋＋ SMAW　　 Q345R 　　 16mm　　　　 NOn 注：試件注：試件 SAW焊縫金屬厚度焊縫金屬厚度 t=8mmn 試件試件 SMAW焊縫金屬厚度焊縫金屬厚度 t=8mm厚邊板厚為厚邊板厚為 38mm, 薄邊板厚為薄邊板厚為 10mm，經(jīng)評定，經(jīng)評定合格的焊接工藝，適用于不等厚焊件母材的合格的焊接工藝，適用于不等厚焊件母材的有效范圍（有效范圍（ mm）：）：試樣試樣 適用于焊件母材厚度有效范圍適用于焊件母材厚度有效范圍最小值最小值 最大值最大值T＝＝ 38 16 200T＝＝ 10 10 20n異種鋼試件經(jīng)評定合格的焊接工藝異種鋼試件經(jīng)評定合格的焊接工藝，適用于異種鋼焊件母材的厚度范，適用于異種鋼焊件母材的厚度范圍，應(yīng)按圍，應(yīng)按 NB/T47014中相關(guān)規(guī)定執(zhí)中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。行。n如：如：n0Gr18Ni9 －－ Q345R 　　n　板厚　板厚 T＝＝ 16mm試樣試樣 適用于焊件母材厚度有效范圍適用于焊件母材厚度有效范圍mm最小值最小值 最大值最大值OGr18Ni9T＝＝ 165 32Q345RT＝＝ 1616 32n 對于熱壓成形的壓力容器封頭焊接工藝評對于熱壓成形的壓力容器封頭焊接工藝評定，其焊件母材適用范圍仍為試件厚度的定，其焊件母材適用范圍仍為試件厚度的－－ 2T。n 壓力容器需作焊后消除應(yīng)力熱處理，其封壓力容器需作焊后消除應(yīng)力熱處理，其封頭有拼縫（封頭熱壓成形），其封頭拼縫頭有拼縫（封頭熱壓成形），其封頭拼縫分別用正火（分別用正火（ N）和消除應(yīng)力熱處理（）和消除應(yīng)力熱處理（ CR）兩個焊接工藝評定來支持。）兩個焊接工藝評定來支持。n 焊接線能量：焊接線能量：n 焊接線能量是焊接工藝評定存在問題最多焊接線能量是焊接工藝評定存在問題最多的。在的。在 JB4708焊接工藝評定評定規(guī)則中，焊接工藝評定評定規(guī)則中，單一焊接電流、單一電弧電壓值都是次要單一焊接電流、單一電弧電壓值都是次要因素，他們單獨(dú)變更，不要重新評定焊接因素，他們單獨(dú)變更，不要重新評定焊接工藝。而增加線能量則為補(bǔ)加因素。焊接工藝。而增加線能量則為補(bǔ)加因素。焊接線能量是將電流（線能量是將電流（ I）、電弧電壓（）、電弧電壓（ U）和）和焊接速度（焊接速度（ V）有機(jī)地聯(lián)系在一起，焊接線）有機(jī)地聯(lián)系在一起，焊接線能量（能量（ q）的計(jì)算公式為：）的計(jì)算公式為：n 　　 q＝＝ (IU)/V （（ kj/cm)n 　其中：　其中： I單位為安，單位為安， U為伏，為伏， V為厘米為厘米 /秒　秒　n 焊接工藝指導(dǎo)書中線能量和焊接工藝評定焊接工藝指導(dǎo)書中線能量和焊接工藝評定報(bào)告中線能量的關(guān)系是：報(bào)告中線能量的關(guān)系是：n 　焊接工藝指導(dǎo)書中應(yīng)填寫設(shè)定的焊接電　焊接工藝指導(dǎo)書中應(yīng)填寫設(shè)定的焊接電流范圍，電弧電壓范圍和焊接速度范圍。流范圍，電弧電壓范圍和焊接速度范圍。焊接線能量最大值計(jì)算方法是選擇焊接電焊接線能量最大值計(jì)算方法是選擇焊接電流、電弧電壓最大值，而焊接速度選擇最流、電弧電壓最大值，而焊接速度選擇最小值，在施焊試件時，按照最大焊接線能小值，在施焊試件時，按照最大焊接線能量。量。n 焊接工藝評定報(bào)告中焊接電流、電弧電壓焊接工藝評定報(bào)告中焊接電流、電弧電壓和焊接速度則應(yīng)是施焊試件時焊接電流、和焊接速度則應(yīng)是施焊試件時焊接電流、電弧電壓和焊接速度的實(shí)際測量值?；倦娀‰妷汉秃附铀俣鹊膶?shí)際測量值。基本上是一個定值，而不是一個范圍?！∩鲜且粋€定值，而不是一個范圍?！ 有些單位的焊接工藝評定報(bào)告上的焊接電有些單位的焊接工藝評定報(bào)告上的焊接電流、電弧電壓和焊接速度都只寫一個范圍流、電弧電壓和焊接速度都只寫一個范圍，這是不正確的。，這是不正確的。n 　即使同一焊接方法施焊試件，由于打底　即使同一焊接方法施焊試件，由于打底焊、填充焊和蓋面焊所用焊條（絲）直徑焊、填充焊和蓋面焊所用焊條（絲）直徑不同，而線能量有所區(qū)別，只要沖擊試樣不同，而線能量有所區(qū)別，只要沖擊試樣缺口通過最大線能量焊制焊縫金屬部位，缺口通過最大線能量焊制焊縫金屬部位，則焊接工藝評定報(bào)告中就填寫這個部位的則焊接工藝評定報(bào)告中就填寫這個部位的焊接電流、電弧電壓和焊接速度。焊接電流、電弧電壓和焊接速度。n 焊接工藝評定文件中至少應(yīng)有：焊接工藝評定文件中至少應(yīng)有：　　 1）預(yù)焊接工藝規(guī)程；）預(yù)焊接工藝規(guī)程；　　 2）焊接工藝評定）焊接工藝評定 報(bào)告報(bào)告 ；；　　 3）施焊記錄；）施焊記錄；　　 4）） 外觀檢查報(bào)告；外觀檢查報(bào)告；　　 5）無損檢測報(bào)告；）無損檢測報(bào)告；　　 6）力學(xué)性能（包括沖擊試驗(yàn)）試驗(yàn)報(bào)告；）力學(xué)性能（包括沖擊試驗(yàn)）試驗(yàn)報(bào)告；　　 7）彎曲性能試驗(yàn)報(bào)告；）彎曲性能試驗(yàn)報(bào)告；　　 8）） 材料質(zhì)量證明書；材料質(zhì)量證明書；　　 9）焊材合格證；）焊材合格證；　　 10）熱處理報(bào)告及曲線。）熱處理報(bào)告及曲線。n 預(yù)焊接工藝規(guī)程和焊接工藝評定報(bào)告預(yù)焊接工藝規(guī)程和焊接工藝評定報(bào)告應(yīng)按應(yīng)按 NB/T470142023附錄附錄 F內(nèi)容填寫。內(nèi)容填寫。n 小結(jié)小結(jié)n 1. 首先要看所擬定的產(chǎn)品焊接工藝中采用了幾種首先要看所擬定的產(chǎn)品焊接工藝中采用了幾種焊接方法，因?yàn)楦淖兒附臃椒▌t需重新評定焊接焊接方法，因?yàn)楦淖兒附臃椒▌t需重新評定焊接工藝。因此擬定的焊接工藝中，若采用兩種或兩工藝。因此擬定的焊接工藝中，若采用兩種或兩種以上的焊接方法，則至少應(yīng)有兩種或兩種以上種以上的焊接方法，則至少應(yīng)有兩種或兩種以上的焊接工藝評定支持或用組合評定支持。的焊接工藝評定支持或用組合評定支持。n ，同一種其次應(yīng)確定在擬定的產(chǎn)品焊接工藝中，同一種焊接方法施焊的兩條焊縫是否采用不同的焊后熱焊接方法施焊的兩條焊縫是否采用不同的焊后熱處理類別，因?yàn)楦淖兒负鬅崽幚眍悇e，需要重新處理類別，因?yàn)楦淖兒负鬅崽幚眍悇e，需要重新評定焊接工藝。因此，同一種焊接方法施焊的兩評定焊接工藝。因此，同一種焊接方法施焊的兩條焊縫，采用不同類別的焊后熱處理，則需要兩條焊縫，采用不同類別的焊后熱處理，則需要兩種不同類別焊后熱處理的焊接工藝評定支持種不同類別焊后熱處理的焊接工藝評定支持 。 。n 蓋范圍不能包括焊件的厚度時，則需要重蓋范圍不能包括焊件的厚度時，則需要重新進(jìn)行焊接工藝評定。新進(jìn)行焊接工藝評定。n ，確定試件厚度當(dāng)焊接工藝評定合格后，確定試件厚度適用于焊件厚度時應(yīng)注意對應(yīng)于焊件母材適用于焊件厚度時應(yīng)注意對應(yīng)于焊件母材厚度有效范圍，試件焊縫金屬厚度對應(yīng)于厚度有效范圍，試件焊縫金屬厚度對應(yīng)于焊件焊縫金屬厚度有效范圍。當(dāng)焊件由兩焊件焊縫金屬厚度有效范圍。當(dāng)焊件由兩塊或多塊母材疊在一起時（如殼體與補(bǔ)強(qiáng)塊或多塊母材疊在一起時（如殼體與補(bǔ)強(qiáng)圖），確定適用于焊件厚度范圍應(yīng)按單塊圖），確定適用于焊件厚度范圍應(yīng)按單塊板厚度計(jì)算。板厚度計(jì)算。n 焊件母材厚度和焊縫金屬厚度焊件母材厚度和焊縫金屬厚度n ① 焊件母材厚度分別為焊件母材厚度分別為 δ1 、 δ2 ，不能將，不能將δδ 當(dāng)作母材厚度。當(dāng)作母材厚度。n ② 此焊縫為組合焊縫（對接焊縫加角焊縫此焊縫為組合焊縫（對接焊縫加角焊縫）。焊縫金屬厚度為）。焊縫金屬厚度為 δδ 。n 圖圖 殼體與補(bǔ)強(qiáng)圈焊接接頭形式殼體與補(bǔ)強(qiáng)圈焊接接頭形式n 50℃，則需要從新進(jìn)行評定，因此在，則需要從新進(jìn)行評定，因此在 pWPS中應(yīng)中應(yīng)規(guī)定開始焊接的最低溫度。規(guī)定開始焊接的最低溫度。n ，由于設(shè)對于奧氏體不銹鋼制壓力容器，由于設(shè)計(jì)溫度不同，有沖擊試驗(yàn)要求和沒有沖擊計(jì)溫度不同，有沖擊試驗(yàn)要求和沒有沖擊試驗(yàn)要求時，焊件母材的覆蓋范圍各不相試驗(yàn)要求時，焊件母材的覆蓋范圍各不相同。同。 n 、每面多道焊改變?yōu)槊棵娴篱g溫度增加、每面多道焊改變?yōu)槊棵鎲蔚篮浮谓z焊改變?yōu)槎嘟z焊或反之實(shí)際單道焊、單絲焊改變?yōu)槎嘟z焊或反之實(shí)際上都是反映了焊接線能量（熱輸入）的增上都是反映了焊接線能量（熱輸入）的增加，屬于補(bǔ)加因素改變，需重新進(jìn)行焊接加，屬于補(bǔ)加因素改變，需重新進(jìn)行焊接工藝評定。工藝評定。n （焊接熱輸入）的計(jì)算公式焊接線能量（焊接熱輸入）的計(jì)算公式n 焊接線能量（焊接線能量（ J/cm）） ﹦﹦ 焊接電壓（焊接電壓（ V）） 焊焊接電流（接電流（ A）） 60/ 焊接速度（焊接速度（ cm/min））n 一般情況下，在一般情況下，在 PQR中只需要計(jì)算并記錄最中只需要計(jì)算并記錄最大線能量即可。例如，大線能量即可。例如， Q345R的焊接工藝評的焊接工藝評定試驗(yàn)采用埋弧焊，定試驗(yàn)采用埋弧焊， Φ4mm 焊絲，焊接電流焊絲，焊接電流:500520A、焊接電壓、焊接電壓 :2628V、焊接速度、焊接速度:30 cm/min；；n 焊接線能量＝焊接線能量＝ 5202860/30 ＝＝ 29120J/cm＝＝ 。n 因素中的重要因素和補(bǔ)加因素與擬定的產(chǎn)品焊接因素中的重要因素和補(bǔ)加因素與擬定的產(chǎn)品焊接工藝一致。如果不一致，則應(yīng)重新進(jìn)行焊接工藝工藝一致。如果不一致，則應(yīng)重新進(jìn)行焊接工藝評定。評定。n ，不得審查所有的焊接工藝是否都進(jìn)行了評定，不得遺漏。遺漏。n 劃分、焊材、焊接位置的要求等方面各不相同，劃分、焊材、焊接位置的要求等方面各不相同，切記不可混淆。切記不可混淆。n ，選擇焊接工藝為了減少焊接工藝評定的次數(shù)，選擇焊接工藝評定因素時應(yīng)注意的事項(xiàng)：評定因素時應(yīng)注意的事項(xiàng)：n （（ 1）試件母材厚度：要充分考慮到所覆蓋的焊件）試件母材厚度：要充分考慮到所覆蓋的焊件母材厚度的上、下限范圍。上限要特別考慮殼體母材厚度的上、下限范圍。上限要特別考慮殼體、管板等厚元件的最大厚度；下限則要特別考慮、管板等厚元件的最大厚度；下限則要特別考慮容器上接管的最小厚度。容器上接管的最小厚度。n （（ 2）盡量不采用管子做為評定試件，因?yàn)楣茏尤。┍M量不采用管子做為評定試件，因?yàn)楣茏尤颖容^困難，除非產(chǎn)品另有特殊要求。樣比較困難，除非產(chǎn)品另有特殊要求。n （（ 3）盡量選用同類別和同組別材料中有沖擊性能）盡量選用同類別和同組別材料中有沖擊性能要求的母材做為評定試件，而且要按材料允許使要求的母材做為評定試件，而且要按材料允許使用的最低的溫度進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。用的最低的溫度進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。n （（ 4）試件焊接時的線能量（熱輸入）應(yīng)包括生產(chǎn)）試件焊接時的線能量（熱輸入）應(yīng)包括生產(chǎn)中可能發(fā)生的最大線能量。如果產(chǎn)品有立焊位置中可能發(fā)生的最大線能量。如果產(chǎn)品有立焊位置（如球形儲罐現(xiàn)場組焊），則最好在立焊位進(jìn)行（如球形儲罐現(xiàn)場組焊），則最好在立焊位進(jìn)行評定。但不要求使用同一線能量來完成試件的全評定。但不要求使用同一線能量來完成試件的全部焊接工作。部焊接工作。n （（ 5）焊后消除應(yīng)力熱處理的保溫時間盡可能長，）焊后消除應(yīng)力熱處理的保溫時間盡可能長，在鋼材強(qiáng)度允許的情況下，焊后消除應(yīng)力熱處理在鋼材強(qiáng)度允許的情況下，焊后消除應(yīng)力熱處理的保溫時間至少為的保溫時間至少為 200mm時所需時所需要的保溫時間（要的保溫時間（ ），甚至更長。），甚至更長