零部件加工工藝與設(shè)備培訓(xùn)教材-資料下載頁
2025-01-08 13:45本頁面
【正文】 面積大n 電解液腐蝕機(jī)床，易污染環(huán)境3. 電解磨削電解磨削的特點n 磨削效率比純機(jī)械磨削較高n 砂輪的損耗遠(yuǎn)比機(jī)械磨削少n 磨削的表面質(zhì)量好n 投資費用高，對環(huán)境有污染應(yīng)用：磨削高硬度，高強(qiáng)度，熱敏性及高精度及表面質(zhì)量的零件4. 超聲波加工 應(yīng)用范圍：n 適宜加工各種硬脆材料，如玻璃、陶瓷、寶石、瑪瑙、金剛石、硅等。n 可加工高硬金屬材料，但效率低n 不宜加工韌性好的材料5. 激光加工6. 電子束加工7. 離子束加工 機(jī)械零件加工工藝的制定1. 工藝過程的組成n 工藝過程：生產(chǎn)過程中，直接改變原材料或毛坯形狀、尺寸和性能，使之變?yōu)槌善返倪^程。n 組成：工藝過程－工序－安裝－工步－走刀3. 毛坯的選擇（ 1）毛坯選擇的原則① 可加工性原則② 適應(yīng)性原則③ 生產(chǎn)條件原則④ 經(jīng)濟(jì)性原則（ 2）毛坯成型方法的選擇n 軸桿類零件n 盤套類零件n 機(jī)架、箱體類零件4. 加工余量和定位基準(zhǔn)n 加工余量定義：在毛坯加工成零件的過程中，在某加工表面上切除的金屬層的總厚度n 定位基準(zhǔn)基準(zhǔn)：確定零件上某一點、線面的位置時所依據(jù)的點、線、面稱為基準(zhǔn)。分類：設(shè)計基準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn)5. 各種表面加工方案的選擇6. 工藝路線的擬定（ 1）加工階段的劃分n 粗加工階段n 半精加工階段n 精加工階段n 光整加工階段（ 2）加工工序的安排n 先主后次原則n 先基面后其他原則n 熱處理工序7. 典型零件的加工工藝演講完畢，謝謝觀看！
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