【正文】 定結(jié)果 ， 對生產(chǎn)部門 、 倉管部門通報的有關(guān)事項 。 樣品的儲存 。 檢驗設(shè)備點檢有關(guān)事項 。 保存實驗檢驗方法 、 樣品的有關(guān)事項 。 有必要重新化驗時取樣的有關(guān)事項 。 ， 則應(yīng)定期與標準方法核對 。 。 有條件的單位可設(shè)立計量室， 負責計量設(shè)備的管理 ， 包括日常校準 、 保養(yǎng)維修 、 登記等工作 。 (如溫度計 、 壓力計 、 稱量器等 )應(yīng)定期校正 ， 并作記錄 。 與乳制品的安全衛(wèi)生有密切關(guān)系的加熱殺菌設(shè)備所裝的溫度計與壓力計應(yīng)至少每年委托國家認可的計量單位校正 1次 。 ， 以提供正確的判斷依據(jù) 。 GMP有關(guān)管理措施建立有效的內(nèi)部監(jiān)督檢查制度，嚴格執(zhí)行并做記錄。 原材料的品質(zhì)管理 《 手冊 》 中應(yīng)詳細制訂原材料的品質(zhì)規(guī)格 、 檢驗項目 、 驗收標準及檢驗方法 ， 制定過磅 、 取樣 、 檢驗 、 判定 、審核 、 處理 、 領(lǐng)用等作業(yè)程序 ， 并切實執(zhí)行 。 每批原料及包裝材料需經(jīng)查驗合格后方可進廠使用， 進貨時應(yīng)要求供應(yīng)商提供檢驗合格證或化驗單 。 經(jīng)判定拒收的原材料應(yīng)予以標示 （ 不合格或禁用 ）并分別存放 。 經(jīng)判定合格的原材料 ， 應(yīng)遵照 “ 先進先出 ” 的原則。 原材料進廠應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)日期 、 車別或供應(yīng)商的編號等編訂批號 ， 該批號一直延用至生產(chǎn)記錄表 ， 以便于追查 。 包裝容器經(jīng)抽樣程序被破壞的原材料 ， 應(yīng)立即做適當?shù)奶幚?， 以防變質(zhì) 。 對儲存時間較長 ， 品質(zhì)有可能發(fā)生變化的原材料 ， 應(yīng)定期抽樣確認品質(zhì) 。 因品質(zhì)保存需要 ， 須有特別儲存條件者 ， 對其儲存條件應(yīng)能控制并做記錄 。 對原料乳應(yīng)做如下的衛(wèi)生檢查 。 新鮮度檢查：酸度檢查 （ 乳酸表示法 ） 、 活菌數(shù)檢查 （ 如美藍細菌檢查 ） 、 酒精試驗等 。 特殊成分的檢查：抗生素檢查 、 防腐劑檢查及摻假鑒別檢驗等 。 原料可能含有農(nóng)藥 、 重金屬或霉菌毒素時 ， 應(yīng)確認其含量符合國家標準后方可使用 。 判定其含量是否符合標準 ， 應(yīng)依據(jù)供應(yīng)商提供的檢驗合格證或化驗單及抽樣檢查的結(jié)果 。 食品添加劑應(yīng)設(shè)專庫或?qū)９翊娣?， 由專人負責管理 ，注意正確的領(lǐng)料方法及有效期限等 ， 并用專冊登記使用的種類、 進貨量及使用量等 。 其使用應(yīng)符合 GB2760的規(guī)定 。 加工中的品質(zhì)管理 工廠宜采用 HACCP方法管理 ， 并依據(jù)危害性分析與危險性評價結(jié)果 ， 找出關(guān)鍵控制點 ， 并制訂控制標準與控制措施以及一旦偏離控制標準時應(yīng)采取的糾正措施 。 《 手冊 》 中應(yīng)詳細制訂控制點的檢驗項目 、 檢驗標準 、 抽樣及檢驗方法等并嚴格執(zhí)行 。 嚴格執(zhí)行生產(chǎn)操作規(guī)程 ， 其配方及工藝條件非經(jīng)核準不得隨意更改 。 為掌握每一步生產(chǎn)過程的質(zhì)量及方便以后追查 ， 工廠應(yīng)于生產(chǎn)過程中的控制點抽檢半成品 ， 督查記錄情況 ， 制做品質(zhì)記錄表及生產(chǎn)表等管理報表 。 最終半成品應(yīng)逐批分析品質(zhì)，確認其質(zhì)量合格后方可充填包裝制成成品。 每天對包裝后的第一個成品及其他抽樣成品做微生物（ 菌落總數(shù) 、 大腸菌群 ） 檢查 ， 必要時做霉菌 、 酵母檢查 ， 確認清洗消毒作業(yè)是否正確 、 徹底 。 成品的品質(zhì)管理 《 手冊 》 中應(yīng)詳細制訂成品的品質(zhì)規(guī)格 、 檢驗項目、 檢驗標準 、 抽樣及檢驗方法 。 品質(zhì)規(guī)格的下限不得低于國家標準 ， 檢驗方法原則上應(yīng)以國家標準方法為準 ， 如用非國家標準方法時應(yīng)定期與標準方法核對 。 成品應(yīng)逐批抽取代表性樣品 ， 實施下列查驗分析項目：理化檢驗 、 微生物檢驗 、 感官檢查 、 外包裝檢查等 。 分析結(jié)果應(yīng)填寫 “ 成品質(zhì)量檢驗記錄表 ” ， 結(jié)合 “生產(chǎn)記錄 ” 來判定成品是否合格 ， 同時作為核準出庫的依據(jù)。 成品入庫后應(yīng)注意成品倉庫儲存條件的管理與記錄。 成品出庫時應(yīng)注意：檢查生產(chǎn)日期及保質(zhì)期 、 對外觀品質(zhì)再做檢查 、 禁止運輸中無法維持成品品質(zhì)的車輛出貨等 。 成品應(yīng)做穩(wěn)定性分析 保溫檢查：非日配乳類制品 ， 應(yīng)抽取代表性樣品于 37℃保溫 7天 （ 煉乳 14天 ） 后做感官檢查 、 理化檢驗 ， 必要時做微生物檢驗 。 保存檢驗：每批成品應(yīng)留樣保存 ， 并將抽取的代表性樣品儲存于該類產(chǎn)品的正常保存條件下至保質(zhì)期滿后兩個月為止 ， 以供必要的品質(zhì)測定及產(chǎn)生質(zhì)量糾紛時之用 。 貯存與運輸?shù)墓芾? 、 雨淋 、 激烈的溫度 、 濕度變動和撞擊等 ， 以防止乳制品的成份 、 含量 、 品質(zhì)及純度受到不良的影響 。 ， 儲存物品不得直接放置在地面上 。 如需低溫儲運者 ， 應(yīng)有低溫儲運設(shè)備 。 ， 如有異常應(yīng)及時處理 ， 并應(yīng)有溫度記錄 (必要時有濕度記錄 )。 包裝破損或經(jīng)長時間儲存品質(zhì)有較大劣化的可能者 ， 應(yīng)重新檢驗 ， 確保其品質(zhì)處于良好狀態(tài) 。 、半成品或成品的可能的物品禁止與原料、半成品或成品一起儲運。 ， 應(yīng)按先進先出的原則 。 、 無蟲害 、 無異味等衛(wèi)生要求。 進貨用的容器 、 車輛等運輸工具應(yīng)檢查 ， 防雨 、 防曬覆蓋物不得隨便丟在庫內(nèi) 、 外 ， 以免造成原料或廠區(qū)的污染 。 各種運輸車輛一律嚴禁進入成品庫內(nèi) 。 ， 其容量應(yīng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng) 。 庫內(nèi)嚴禁堆放不合格產(chǎn)品 。 合格成品應(yīng)按品種 、 批次分類存放 ， 并有明顯標志 。 成品庫不得貯存有毒、 有害物品或其他易腐 、 易燃品以及可能引起串味的物品 。 ， 成品出廠應(yīng)作出貨記錄 ，內(nèi)容應(yīng)包括批號 、 出貨時間 、 地點 、 對象 、 數(shù)量等 ， 以便發(fā)現(xiàn)問題時 ， 可迅速收回 。 成品售后管理 。 對顧客提出的書面或口頭意見 、 投訴 ， 品質(zhì)管理部門 (必要時 ， 協(xié)調(diào)其它有關(guān)部門 )應(yīng)立即追查原因 ， 妥善處理 。 工廠應(yīng)建立能迅速收回出廠成品的成品收回機制 ， 內(nèi)容包括收回判定 、 收回產(chǎn)品的鑒定 、 收回產(chǎn)品品的處理 、 防止不合格再度發(fā)生的措施等 。 顧客意見 （ 包括書面或口頭意見 、 投訴 ） 及收回的成品 ，應(yīng)作記錄 ， 內(nèi)容包括收回產(chǎn)品名稱 、 批號及生產(chǎn)日期 、 數(shù)量和收回日期 、 收回理由 、 處理日期和最終處理方法等 。 記錄管理 ， 還應(yīng)填報衛(wèi)生管理日志 ， 內(nèi)容包括當日執(zhí)行的清洗消毒工作及人員衛(wèi)生狀況 ， 并詳細記錄異常處理及防止再度發(fā)生的措施 。 、加工及成品中所實施的品質(zhì)管理結(jié)果應(yīng)詳細記錄，并和所定的目標值比較、核對，記錄異常處理和防止再度發(fā)生的措施。 ， 詳細記錄異常處理結(jié)果及防止再度發(fā)生的措施 。 或簽章 ， 記錄內(nèi)容如有修改 ， 不能將原文涂掉以至無法辨認原文 ， 且修改后應(yīng)由修改人在修改文字附近簽章 。 所有生產(chǎn)和品質(zhì)管理記錄應(yīng)分別由生產(chǎn)和品質(zhì)管理部門審核 ， 以確定所有處理均符合規(guī)定 ， 如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象 ， 應(yīng)立即處理 。 工廠對本規(guī)范所規(guī)定的有關(guān)記錄，至少應(yīng)保存至該批產(chǎn)品保質(zhì)期后 1個月。 11 標識 產(chǎn)品標識應(yīng)符合 GB771 GB13432及國家其他有關(guān)法規(guī)的規(guī)定 。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH