新產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)流程設(shè)計-資料下載頁
2025-01-02 05:25本頁面
【正文】 擇決策 （一）產(chǎn)品 —流程矩陣 哈耶 韋瑞特 第三節(jié) 生產(chǎn)流程設(shè)計與選擇 單件非標準化（ Ⅰ ） 多品種小批量（ Ⅱ ） 有限品種大批（ Ⅲ ） 大批量標準化（ Ⅳ ） 柔性 單位成本 單件生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 大量生產(chǎn) 連續(xù)生產(chǎn) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 生產(chǎn)流程 單一項目 重型機器 食品加工 自動裝配 流水線 化工、造紙 制糖、面粉 高 低 損失應(yīng)變能力 喪失高效率 （二）生產(chǎn)流程選擇與費用 第三節(jié) 生產(chǎn)流程設(shè)計與選擇 產(chǎn)量（萬件） 費用（萬元） 225 111 50 0 10 25 對象式 工藝式 成組式 （三）經(jīng)營杠桿 第三節(jié) 生產(chǎn)流程設(shè)計與選擇 費用（萬元） 0 5 10 25 銷售收入 對象式 成組式 a b 1。 25時經(jīng)營杠桿越大，收益越大； 5時相反。 2。 經(jīng)杠桿的作用越大，未來預(yù)期利潤的不確定性越大。 3。銷售預(yù)測的不確定越高，經(jīng)營杠桿作用大的生產(chǎn)系統(tǒng)的風(fēng)險越高。 產(chǎn)量（萬件） （四）生產(chǎn)流程決策與競爭優(yōu)勢 第三節(jié) 生產(chǎn)流程設(shè)計與選擇 工藝專業(yè)化裝配型 產(chǎn)品專業(yè)化流水式生產(chǎn)型 產(chǎn)品經(jīng)營策略與計劃 針對顧客特殊需求、小批量 產(chǎn)品壽命周期較短 壽命周期中較早階段的產(chǎn)品 衰退階段之前退出產(chǎn)品市場 針對標準化產(chǎn)品、大批量 產(chǎn)品壽命周期較長 壽命周期中較晚階段的產(chǎn)品 衰退階段中退出產(chǎn)品市場 競爭優(yōu)勢 高品質(zhì)設(shè)計 注重顧客各種需求 對需求量變化的應(yīng)變能力大 質(zhì)量穩(wěn)定性 注重低成本 縮短交貨時間 第四節(jié) 并行工程 一、并行工程的概念 并行工程 是對產(chǎn)品及其相關(guān)過程 (包括制造和支持過程 )進行并行、一體化設(shè)計的一種系統(tǒng)化的工作模式。這種方法要求產(chǎn)品開發(fā)人員從產(chǎn)品設(shè)計開始就考慮產(chǎn)品整個生命周期（從概念構(gòu)思到產(chǎn)品報廢）的各個階段的所有因素，它強調(diào)產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、分析、制造、裝配、市場銷售和其他各種活動之間的信息集成與功能集成。 第四節(jié) 并行工程 二、 并行工程的基本思想與原則 （一）并行工程的基本思想 設(shè)計時同時考慮產(chǎn)品生命周期的所有因素。 設(shè)計過程中各種活動并行交叉進行 。 與產(chǎn)品生命周期有關(guān)的不同領(lǐng)域的技術(shù)人員的全面參與。 （二）并行工程的基本原則 用短的信息反饋取代長信息反饋。 用并行漸進取代串行漸進。 用系統(tǒng)的思考方法取代孤立的思考方法。 第四節(jié) 并行工程 三、 并行工程的團隊人員構(gòu)成 開發(fā)小組 質(zhì)量人員 裝配人員 營銷人員 環(huán)保人員 設(shè)計人員 供應(yīng)商 顧客 制造人員 并行工程產(chǎn)品開發(fā)團隊小組成員構(gòu)成 第四節(jié) 并行工程 四、 并行工程的支撐技術(shù) （ 1）計算機輔助設(shè)計與工藝 CAD/CAPP （ 2） 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 PDM PDM是對工程數(shù)據(jù)管理 EDM、 文檔管理 DM、 產(chǎn)品信息管理 PIM、技術(shù)信息管理 TIM、 圖像管理 IM的一種概括。它統(tǒng)一管理開發(fā)過程的數(shù)據(jù)與信息。 （ 3） 分布式會議及工作分配的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)
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