某內(nèi)陸砂礦鈦鐵礦選礦工藝研究演示文稿楊玉珠-資料下載頁
2025-01-02 01:33本頁面
【正文】 尾礦 泥 強磁粗精礦 螺旋溜槽 精礦 中礦 尾礦 強磁粗精礦 精選工藝的選擇 — 重選工藝試驗 從表中的結果可以看出，除開礦泥中損失的鈦，鈦在精礦中的精選回收率已接近50%，也就是絕大部分單體解離的鈦礦物已被回收，而留在中礦里的鈦礦物絕大部分為連生體，直接將中礦上搖床分選，分離不出精礦帶，所以，要從中選出合格精礦，必須進一步磨細，而不能將中礦直接返回重選流程或直接再選，考慮到生產(chǎn)上實用， 我們將中礦一次磨細至 37μm ，進行再選，可獲得 TiO2品位為 %，對原礦回收率為 %的鈦精礦，中礦再處理是有效的。 對于再選工藝，也對強磁選和搖床重選作過試驗對比，同時由于中礦里面仍富集有較多的磁性脈石礦物，采用強磁選再選，即使再加上一次精選，精礦 TiO2品位也只能達到 36%左右，不能代替重選。 中礦再處理的研究 — 重選工藝試驗 通過多種方案的研究對比，得到如圖所示的合理工藝流程 — 重選工藝試驗 礦石品位越高，選別指標越好?？梢哉J為，這種沉積（陸相）砂鈦礦，中心部分沉積的鈦礦物，粒度相對較粗，連生體較少，可選性就好得多，以致造成選別指標相差懸殊。 采用上述流程，對該地區(qū)不同品位的礦石進行選別，獲得的指標列在下表中 原礦品位 鈦精礦指標 產(chǎn)率 % 品位 % 回收率 % 不同原礦品位的礦樣選別指標對比 四、討論 ，由于礦石在磨得較細的粒度下仍有大量連生體存在，捕收劑會將其捕收到精礦中而不易提高精礦品位，不適宜采用浮選工藝流程來處理。適用于采用階段磨礦、階段選別的工藝流程來處理。在相對較粗的粒度下拋棄大量尾礦，有利于降低生產(chǎn)成本。 ，所以粗選采用磁選工藝（先弱磁選除去鐵礦物，然后強磁選）比較合適，它能保證有較高的鐵、鈦回收率，有利于下一步精選；在生產(chǎn)上也易于操作管理。 ，又富集了一些磁性與鈦礦物接近的脈石，因此，不適合用磁選精選，也不適合用分選精度不高的螺旋溜槽來精選。合理的精選工藝是分級進行搖床重選，它可以保證獲得較高的回收率和較好質(zhì)量的鈦精礦。 ，選別指標很大程度上取決于礦石中礦物的產(chǎn)出狀態(tài)，在這次研究中，它反映在品位較高的礦石，其選別指標遠比低品位礦石好。 討論 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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