某機械公司設備大項維修技術規(guī)程-資料下載頁
2025-08-23 05:17本頁面
【正文】 支軸頸和更換轉子。5） 套裝滑環(huán)或整流子，修整轉子平衡，更換或調整風扇。6） 全部熔焊整流子接線，更換端蓋或機座。7） 進行油漆，做好負荷運轉試驗。（三）涂漆的質量要求1） 對機床的噴、涂漆有特殊的要求時，應按圖紙及技術文件的規(guī)定進行。2） 機件在涂漆時，要將冒口、澆口、銳邊等鏟、磨平，必須清除氧化皮、鐵銹、型砂、焊接殘渣和油污等臟物。3） 鑄件非加工外表面在清理干凈后，應分別涂底漆抹膩子，砂平滑和噴耐油油漆。4） 鑄件非加工表面均須涂底漆和耐用油油漆。5） 底漆和面漆都要適應設備的最高溫度，并有足夠的機械強度、附著力和抗油耐蝕的作用。6） 膩子的厚度應符合下列規(guī)定一般膩子的厚度局部加厚處膩子的厚度鑄鐵件3mm鑄鋼件2mm5mm面漆一般漆2—3層，各層顏色允許稍有差異，以便識別最后一層面漆在試運轉合格后JT/C－－004 7） 噴漆。8） 涂漆后表面要平整光滑，色調均勻一致，不應有漏痕、氣泡、脫皮、斑點、皺紋、起皮，厚薄不勻，粘污等現(xiàn)象。三、機床的驗收試驗技術規(guī)程機床驗收試驗前，應按機床安裝圖紙調整底座、墊鐵，使機床處于自然水平位置。機床驗收試驗的負荷試驗前后均勻檢查機床的幾何精度，負荷試驗后進行工作精度試驗，最后一次進行的精度檢驗的實測數(shù)安匯入機床精度表?？者\轉試驗：1） 機床主運動機構以最低速度起，依次運轉，各級速度的運行時間不得少于二分鐘，在最高速時應運轉足夠的時間（不應少于半小時），使該主軸達到穩(wěn)定溫度。2） 在最高速運轉時，主軸穩(wěn)定溫度，滑動軸承不超過600C；滾動軸承不超過700C，其它機械的軸承溫度不超過50C。3） 進給機械的空轉試驗，以低速起各級速度運轉時間不少于二分鐘，對裝有快速移動機械的機床，還需作快速移動試驗。4） 對液壓、氣壓傳動的機床需要進行系統(tǒng)穩(wěn)定性試驗，試驗時，開動液壓油泵、氣源。① 按說明書調整工作壓力和潤滑壓力。② 打開放氣閥，排除系統(tǒng)中空氣。③ 開動工作機構逐漸以低速到高速運行，應無顯著沖擊。④ 置于工作機械較低速度，全行程運轉至穩(wěn)定溫度，但不少于一小時。5） 各種速度運行時，機床工作機構平穩(wěn)正常，沒有沖擊振動及不正常的噪音，普通機床不大于85分貝，精密機床不大于80分貝，高速度機床不大于75分貝。6） 檢查主運動和進給運行的起動、制動，停止和自動動作的靈敏性和可靠性；重復定位、分度和轉位動作的準確性；自動循環(huán)的可靠性；夾緊裝置，快速轉動機構，讀數(shù)指示裝置的可靠性。7） 檢查液壓系統(tǒng)① 所有的液壓部件的接件，不得有漏油現(xiàn)象。② 液壓傳動部件在所有速度下不應發(fā)生振動和爬行，不應有顯著的沖動及停滯現(xiàn)象，回程運行不應有沖擊現(xiàn)象，換向精度和抽象向沖擊量應達到說明書的規(guī)定。③ 工作時應設有顯著的噪音和管內液壓沖動。④ 工作時油箱內油溫一般不超過600C，當環(huán)溫度≥380C，連續(xù)四小時后，油箱內油溫不得超過700C。8） 檢查電氣設備潤滑，冷卻系統(tǒng)的工作情況，檢查安全防護裝置和保險裝置的可靠性。負荷試驗，按每種機床規(guī)定試驗規(guī)范進行。機床精度檢驗1） 精度檢驗過程中，不得對影響精度的機械和零件進行調整，否則應復查因調整受影響的有關項目。2） 檢驗時，凡與主軸軸承溫度有關的項目，應在主軸軸承達到穩(wěn)定溫度時進行。3） 按機床專業(yè)標準和說明書的規(guī)定項目進行。機床工作精度檢驗1）通用機械按機床專業(yè)標準和說明書規(guī)定項目進行。2）專用機床在規(guī)定的切（磨）削規(guī)范加工保證制件的加工質量的前提下按專用精度標準檢驗。3）凡按手續(xù)辦理好降低標準設備，一律按降低后的標準檢驗。
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