精益生產(chǎn)術(shù)語(yǔ)word版-資料下載頁(yè)
2025-08-22 02:07本頁(yè)面
【正文】 法。1955年，日本企業(yè)提出了整理、整頓2個(gè)S。后來(lái)因管理的需求及水準(zhǔn)的提升，才陸續(xù)增加了其余的3個(gè) S，從而形成目前廣泛推行的5S架構(gòu)，也使其重點(diǎn)由環(huán)境品質(zhì)擴(kuò)及至人的行動(dòng)品質(zhì)，在安全、衛(wèi)生、效率、品質(zhì)及成本方面得到較大的改善。現(xiàn)在不斷有人提出 6S、7S甚至8S，但其宗旨是一致的，只是不同的企業(yè)，有不同的強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)。5S的內(nèi)容是：l 整理（sorting, organization）seiril 整頓（arrangement,tidiness）seitonl 清掃（sweeping,purity）seisol 清潔（cleaning,cleanliness）seiktsul 素養(yǎng)（discipline）shitsuke55．目視管理（Visual Management）含 義：所謂目視管理，是利用“一目了然的工具”來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率目的一種管理方式。它是以視覺(jué)信號(hào)為基本手段，以公開(kāi)化為基本原則， 盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見(jiàn)，借以推動(dòng)自主管理、自我控制。所以目視管理是一種以公開(kāi)化和視覺(jué)顯示為特征的管理方式，也稱(chēng)之為“可視化的 管理”。56．安藤燈（Andon）含義：Andon是在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常時(shí)，迅速告知大家的指示燈。指示燈原則上由作業(yè)員亮燈，因此Andon授權(quán)作業(yè)員可以在異常時(shí)呼叫支持。Andon對(duì)于企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)精益很有幫助，可以使得企業(yè)能夠迅速發(fā)展問(wèn)題，從而建立健康的生產(chǎn)流程。57．持續(xù)改善（Continue Improvement）含義：持續(xù)改善是精益文化的一種，是達(dá)成完美的必經(jīng)之路。58．改善(Kaizen)含義：精益生產(chǎn)推進(jìn)方式的一種，改善就是簡(jiǎn)化做事的方法。59．改革(Kayikaku)含義：精益生產(chǎn)推進(jìn)方式的一種，先是進(jìn)行幾天的學(xué)習(xí)，然后立刻到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)重新排列布局、進(jìn)行動(dòng)作分析提高工作效率、提高生產(chǎn)線(xiàn)平衡率。60．5W1H含義：要想發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，就反復(fù)問(wèn)5次“為什么？”這是精益思想的基本態(tài)度。5W就是5個(gè)“Why”，反復(fù)地問(wèn)5次“為什么？”就能了解真正的原因，也能了解應(yīng)該如何處理，也就是“How”。61．ECRS原則含義：改善的四項(xiàng)原則：取消（EIiminate）、合并(Combine)、重排（Rearrange）、簡(jiǎn)化（Simplify）。62．3S含義：是經(jīng)營(yíng)效率化3個(gè)原則：Standardization（標(biāo)準(zhǔn)化），Simplification（單純化）、Specialization（專(zhuān)門(mén)化）的總稱(chēng)。標(biāo)準(zhǔn)化（Standardization）：物品的種類(lèi)、等級(jí)、形狀、尺寸、品質(zhì)、設(shè)計(jì)方法、制造方法、試驗(yàn)方法、包裝方法等，用對(duì)物品直接、間接關(guān)系的技術(shù)事項(xiàng)來(lái)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)并進(jìn)行活用集體行為。單純化（Simplification）：研討品種構(gòu)造、方法、職務(wù)、體系等并減少?gòu)?fù)雜性，主要是減少品種。專(zhuān)門(mén)化(Specialization)：限定產(chǎn)品的種類(lèi)，為了提高經(jīng)濟(jì)的，效率的效果，采用專(zhuān)門(mén)的生產(chǎn)，供給的企業(yè)體制和有關(guān)的各種手段。63．頭腦風(fēng)暴（Brain Storming）含 義：頭腦風(fēng)暴法又稱(chēng)智力激勵(lì)法，是現(xiàn)代創(chuàng)造學(xué)奠基人美國(guó)奧斯本提出的，是一種創(chuàng)造能力的集體訓(xùn)練法。它把一個(gè)組的全體成員都組織在一起，使每個(gè)成員都毫無(wú) 顧忌地發(fā)表自己的觀(guān)念，既不怕別人的譏諷，也不怕別人的批評(píng)和指責(zé)。它適合于解決那些比較簡(jiǎn)單、嚴(yán)格確定的問(wèn)題，比如研究產(chǎn)品名稱(chēng)、廣告口號(hào)、銷(xiāo)售方法、 產(chǎn)品的多樣化研究等，以及需要大量的構(gòu)思、創(chuàng)意的行業(yè)，如廣告業(yè)。64．品管圈、QCC（Quality Control Circle）含義：QCC就是由同一工作場(chǎng)所的人們自動(dòng)自發(fā)地組成數(shù)人一圈的小團(tuán)體（又稱(chēng)QC小組），然后全體合作，活用品管的手法，發(fā)掘工作現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)生的問(wèn)題，并獨(dú)立自主地加以解決的活動(dòng)。65．利用率、稼動(dòng)率（Kadouritsu）含義：所謂機(jī)器設(shè)備的利用率，是指一臺(tái)機(jī)器設(shè)備可能的生產(chǎn)數(shù)量與實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量的比值。市場(chǎng)的需求量是變動(dòng)的，在生產(chǎn)銷(xiāo)量下降的情況下仍然追求利用率的話(huà)，會(huì)生產(chǎn)出銷(xiāo)售不出去的多余庫(kù)存，造成浪費(fèi)。66．可動(dòng)率含義：可動(dòng)率是對(duì)利用率的修正?？蓜?dòng)率是指需要機(jī)器設(shè)備在一定時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)多少，機(jī)器設(shè)備就能夠按時(shí)按量完成任務(wù)的能力。
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