班組成本管理-資料下載頁
2025-08-07 11:20本頁面
【正文】 勱 鋁錠的過度打捆 庫存堆積 灰石顆粒不合格 保溫料多次移動(dòng) Page 40 班組降低成本的方法 Page 41 ? 成本分析 ? 成本分析應(yīng)定期丼行，全員參不。 ? 成本分析的主要內(nèi)容： ?（ 1）產(chǎn)量變化對(duì)成本的影響 ?（ 2）主要材料、燃料、勱力消耗的增減對(duì)成本的影響 ?（ 3）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率對(duì)成本的影響 ?（ 4）制造費(fèi)用的增減對(duì)成本的影響 ?（ 5）其他因素對(duì)成本的影響 Page 42 ? 成本考核 ? 成本考核的原則 ?（ 1）以制定的各項(xiàng)計(jì)劃指標(biāo)為依據(jù) ?（ 2）以真實(shí)完整的核算資料、指標(biāo)為基礎(chǔ) ?（ 3）實(shí)事求是，做到“四丌”。 ?（ 4）成本考核，獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。 Page 43 ? 成本控制 ?（ 1）目標(biāo)控制 ?（ 2）生產(chǎn)成本的控制 Page 44 具體做法 指標(biāo)分解 將成本控制指標(biāo)層層分解到班組各工種和各位成員身上，考核獎(jiǎng)懲。 回收利用 將使用過的一顆螺絲釘、一個(gè)墊圈、一截鐵絲、一塊棉紗，回收利用。 修舊利廢 用小改小革，搞自修、自制、替代，節(jié)約材料，降低消耗 Page 45 賠償 設(shè)備、工具、原材料丟失戒損壞，金額較小的全賠，金額較大的，按比例賠償 索賠 為班組提供的設(shè)備、材料、工具有質(zhì)量問題，班組可以按程序找對(duì)方索賠。 主耗材分析 登記、觀察、跟蹤調(diào)查，弄清實(shí)耗情況，找出規(guī)律，采取措施降低成本。 Page 46 減少和杜絕浪費(fèi)的方法 Page 47 ? 減少拖延造成的成本 (立即、及時(shí) ) 作業(yè)過程總是和時(shí)間聯(lián)系在一起，原材料、設(shè)備故障、維修維護(hù)、生產(chǎn)和設(shè)備事故、停電斷水、自然災(zāi)害（如大雪、大雨等）等因素的制約，而使生產(chǎn)拖延。 ? 減少管理失誤造成的成本 （正確、論證） 管理失誤要堅(jiān)決克服，他會(huì)轉(zhuǎn)嫁到給他人，被掩蓋。堅(jiān)決杜絕。 ? 降低其他隱藏成本 （杜絕） ? 班組生產(chǎn)中，存在材料單耗過大，管理工作失誤帶來的重復(fù)作業(yè)，員工生產(chǎn)率低，搬運(yùn)作業(yè)頻繁，等隱性成本。 Page 48 改迚方法 ? 通過作業(yè)規(guī)程、規(guī)章制度、 6S管理，技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、獎(jiǎng)懲辦法等的執(zhí)行落實(shí)來深化管理、嚴(yán)格控制。 Page 49 層層分解 責(zé)任到人 抓好管理 落實(shí)獎(jiǎng)懲 合理利用 杜絕浪費(fèi) Page 50
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