【正文】 回收利用損失能量合計能源利用率%%%%%%%%企業(yè)能源利用率η＝有效能量/供入能量＝% 能效水平分析本項目生產(chǎn)的主要產(chǎn)品為變壓器，屬于電氣機械制造行業(yè)。項目產(chǎn)品在《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2011年本）》（國家發(fā)改委2011年第9號令）中屬于鼓勵類項目；在2006年11月23日發(fā)布的《江西省產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整及工業(yè)園區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展導向目錄》中屬于鼓勵類項目。此外，其產(chǎn)品也不在《國家經(jīng)貿(mào)委國家計委關于印發(fā)《節(jié)約用電管理辦法》的通知》（國經(jīng)貿(mào)資源［2000］1256號）文件中九種高耗電最高限額列表中，可見項目符合產(chǎn)業(yè)政策要求。項目因國家在清潔生產(chǎn)和能耗標準方面沒有具體統(tǒng)一的限額標準，因此，本節(jié)能評估報告中將本項目的單位產(chǎn)值綜合能效水平與《2008上海產(chǎn)業(yè)能效指南》及《2010年南昌市統(tǒng)計年鑒》中公布的相關工業(yè)能耗指標做對比。本項目蒸汽為自制工質(zhì)，計算全廠綜合能耗和單位產(chǎn)品綜合能耗時不應計入，而應與購入貯存能源消費量計算一致，但電力能耗應分為等價值和當量值分別計算。項目綜合能耗、單位產(chǎn)品綜合能耗按當量值計算分別如下：綜合能耗計算式中：E——綜合能耗；n——消耗的能源品種；ei——生產(chǎn)和服務活動中消耗的第i種能源實物量；pi——第i種能源的折算系數(shù)，按能量的當量值或能源等價值折算。通過上述公式計算可知，項目綜合能耗（當量值）。單位產(chǎn)品綜合能耗計算式中：Ujkc——第j種產(chǎn)品單位產(chǎn)量綜合能耗，噸標準煤/萬kVA；Nbz——第j種產(chǎn)品合格品產(chǎn)量，萬kVA。單位產(chǎn)品綜合能耗（當量值）＝＝。單位產(chǎn)值綜合能耗計算本項目達產(chǎn)年份年產(chǎn)值為132000萬元、則項目單位產(chǎn)值、單位工業(yè)增加值綜合能耗計算指標如下：單位產(chǎn)值綜合能耗指標：單位產(chǎn)值綜合能耗（當量值）＝＝；單位工業(yè)增加值綜合能耗指標：單位工業(yè)增加值綜合能耗（當量值）＝＝；主要工序單耗經(jīng)計算，各主要工序單耗指標詳見下表。主要工序單耗指標序號工序名稱項目能耗（當量值）1鐵芯工序2線圈工序3裝配工序4絕緣工序5試驗工序6互感器合計單位投資能耗依據(jù)可研提供的數(shù)據(jù)：本項目總投資為58067萬元，因此，項目單位投資能耗（當量值）。目前，電氣機械制造行業(yè)尚未對變壓器生產(chǎn)能耗制定出相關的限額規(guī)定，因此，本項目只能參照《2008上海產(chǎn)業(yè)能效指南》及《2010年南昌市統(tǒng)計年鑒》中的單位產(chǎn)值、單位工業(yè)增加值綜合能耗作為對比能耗指標進行能耗水平分析。參考《2010年南昌市統(tǒng)計年鑒》中南昌縣相關工業(yè)能耗指標：。參考《2008上海產(chǎn)業(yè)能效指南》中“電氣機械及器材制造業(yè)”能耗標準：、。單位產(chǎn)值綜合能耗指標對比資源名稱單位當量值參考標準指標值單位產(chǎn)值綜合能耗tce/萬元《2010年南昌市統(tǒng)計年鑒》中南昌縣相關工業(yè)能耗指標《2008上海產(chǎn)業(yè)能效指南》中“電氣機械及器材制造業(yè)”能耗標準單位工業(yè)增加值綜合能耗指標對比資源名稱單位當量值參考標準指標值單位工業(yè)增加值綜合能耗tce/萬元《2010年南昌市統(tǒng)計年鑒》中南昌縣相關工業(yè)能耗指標《2008上海產(chǎn)業(yè)能效指南》中“電氣機械及器材制造業(yè)”能耗標準經(jīng)與《2008上海產(chǎn)業(yè)能效指南》中“電氣機械及器材制造業(yè)”能耗標準及《2010年南昌市統(tǒng)計年鑒》中南昌縣相關工業(yè)能耗指標對比分析，由于擬建項目生產(chǎn)線采用了先進的工藝流程和引進國內(nèi)外先進生產(chǎn)設備，在節(jié)約能源方面運用了先進技術，能耗指標明顯低于同行業(yè)能耗指標，具有顯著的節(jié)能效果，屬于能源利用效率比較好的項目。第七章 節(jié)能措施評估及效果評估 節(jié)能措施綜述本項目生產(chǎn)過程中，主要的能耗為煤、電力、新水、煤油、汽油和氮氣。在項目設計過程中，一律不采用淘汰的機電產(chǎn)品，項目采用更為合理的工藝流程設計，對于負荷變化較大的電機采用變頻調(diào)速技術降低能耗。根據(jù)季節(jié)變化和生產(chǎn)負荷及時調(diào)整循環(huán)水量，對各用水部門的進出口設置計量儀表，選用節(jié)能型和質(zhì)量優(yōu)的疏水閥、隔離閥，減少和避免漏水，降低能耗。建設能源管理體系，使能源使用在源頭上就得到全面的管理和有效的控制。 節(jié)能措施在工藝節(jié)能方面，項目是在比較分析目前國內(nèi)先進生產(chǎn)工藝基礎上，綜合原輔料供應、工藝操作條件、三廢情況及回收率等各種因素而制定的，工藝過程先進，從根本上避免了能源的不必要浪費，達到節(jié)能目的。線圈車間的線圈干燥采用變壓法真空處理新工藝，使產(chǎn)品的干燥周期縮短，節(jié)約了能源；選用立式繞線機可減少線圈翻身、吊裝。裝配車間真空浸油利用假油箱在真空罐內(nèi)進行，減少熱油的一次用量；采用氣相干燥先進工藝設備處理器身，使產(chǎn)品的干燥周期縮短，與熱風循環(huán)干燥工藝相比，節(jié)約能源約1/3。焊接車間中厚板材采用數(shù)控切割下料，與剪床相比可節(jié)約能源；水簾噴漆室采用循環(huán)用水可節(jié)省水資源。生產(chǎn)工藝流程先進、合理，在工藝設計中充分考慮生產(chǎn)運行的連續(xù)性及運行負荷的均衡性。鍋爐選型為DZL型鏈條爐排鍋爐，為臥式三回程水火管混合式鍋爐，鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管，爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實現(xiàn)機械加煤，配有鼓風機、引風機進行機械通風，并裝有刮板式出渣機實現(xiàn)自動出渣。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術爐拱。燃料自煤斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。操作實現(xiàn)了機械化，起動生火快，減輕了司爐工的勞動強度。燃燒煤種為低位發(fā)熱值≥17750J/Kg，揮發(fā)物＞%，含灰量≤%的二類煙煤。鍋爐熱效率在78%以上，高于《工業(yè)鍋爐通用技術條件》標準。熱機設備和熱力管道全部采用保溫結(jié)構(gòu)，減少輸熱過程中的熱量損耗。選用節(jié)能型保溫材料如硅酸鹽管殼等，所采用的保溫材料應達到《設備及管道絕熱技術通則》（GB/T42722008）中的要求，減少散熱損失。定期對蒸汽疏水閥、熱力管網(wǎng)等進行檢查與維修，保證蒸汽疏水閥及熱力管網(wǎng)無明顯的蒸汽泄漏現(xiàn)象，進一步節(jié)約能源。采用國內(nèi)外技術先進、能耗指標低的節(jié)能型機電產(chǎn)品。如配電變壓器、電動機等，電機容量要與生產(chǎn)工藝相匹配，使其在經(jīng)濟狀態(tài)下運行，徹底杜絕“大馬拉小車”現(xiàn)象。同時防止水、電、氣的跑、冒、漏、滴現(xiàn)象，從而達到節(jié)約能源的目的。采用自動化儀表與工業(yè)控制計算機對企業(yè)能源進行計量與管理，采用電子調(diào)壓、調(diào)速技術使機電設備與負荷達到最佳匹配狀態(tài)，實現(xiàn)經(jīng)濟運行，降低電力消耗。及時調(diào)整企業(yè)用電設備的工作狀態(tài)，合理分配和平衡負荷，控制用電高峰，調(diào)整大容量設備的工作時間，提高企業(yè)負荷率，使企業(yè)用電均衡化，企業(yè)負荷率達到國家規(guī)定的標準。降低線路損耗的措施降低線路損耗是電氣節(jié)能的主要方法之一。主要通過以下兩種方法來實現(xiàn)：降低線路阻抗和減小線路電流。采取的具體措施如下：⑴廠區(qū)配電變壓器應與用電規(guī)模相匹配。⑵電源通過配電房設施，以放射式向用電設施供電。⑶廠區(qū)變壓器按以下原則安裝：變壓器與車間的距離，既符合安全要求，又達到降低線損的目的，一般要求，離車間距離不小于20m，不大于100m。⑷單相用電設備接入低壓三相系統(tǒng)時，認真考慮三相負荷的平衡問題。照明系統(tǒng)三相配電干線的各項符合經(jīng)過分配平衡后，確保最大相負荷不超過三相負荷平均值的15%。⑸供電電纜、導線截面的選擇按節(jié)能原則考慮，按照經(jīng)濟電流密度選擇導線截面，調(diào)整不合理的線路布局，降低企業(yè)受電端至用電設備的線損，線損率達到國家規(guī)定的標準。⑹確保車間變壓器低壓側(cè)的電力干線最大工作電壓損失不大于2%，分支線路的最大工作電壓損失不大于3%。⑺主要用于照明、檢修等單向設備較多的公用變壓器低壓側(cè)，不但設置三相無功補償，還設置單相無功補償。節(jié)能電器設備的選擇降低設備損耗，提高設備效率，是電氣節(jié)能的另一種方式。具體措施如下：⑴選擇節(jié)能型變壓器：選用節(jié)能環(huán)保、低損耗和低噪音的S11系列變壓器，采用高、低壓分散補償無功率方式，降低變壓器損耗。該型號變壓器較普通型電力變壓器一般可降低損耗10—20%，充分節(jié)約能源。⑵本工程合理布置各車間用電設備及其配套系統(tǒng)，采用變頻調(diào)節(jié)技術，減少生產(chǎn)用電，以最大限度提高電能利用效率。⑶選用新型高效、節(jié)能型光源及附件，照明采用高光效的金屬鹵化物燈、高壓鈉燈、細管熒光燈、緊湊型節(jié)能燈和電子整流器。在相同的照度下細管熒光燈比粗管熒光燈節(jié)電35%，緊湊型節(jié)能燈比白熾燈節(jié)電75%，電子整流器較普通型整流器可節(jié)電30%。除GB5003—2004《建筑照明設計標準》中提到的特殊環(huán)境以外，堅決不使用效率低下的白熾燈。⑷對顯色指數(shù)（Ra）要求不小于80的各類房間或者場所，比如：控制室、辦公室。照明燈具選用直管型節(jié)能熒光燈，并配節(jié)能型電子式振流器。⑸電動機選用節(jié)能高效產(chǎn)品，如鼠籠式異步電動機采用節(jié)能型的Y型電動機，提高電動機效率，對負荷變化較大的轉(zhuǎn)動機械，加裝變頻或其它調(diào)速裝置，節(jié)約電能。其他電氣節(jié)能措施不同的設計技巧，也能實現(xiàn)節(jié)能的目的。具體措施如下：⑴每個房間照明開關的設置，不少于2個（只設置一個光源時除外）。便于根據(jù)辦公室、值班室的局部亮度和人員位置，調(diào)節(jié)開/關燈的數(shù)量。⑵主廠房照明燈具，采用間隔式控制。例如：油浸式變壓器車間、箱式變壓器車間、試驗車間為一個回路，干式變壓器車間、互感器車間為另一個回路。便于根據(jù)車間亮度，調(diào)節(jié)開關數(shù)量。⑶對環(huán)境溫度要求高的設備，比如：變頻器。采用集中布置，以便減少占用空間，可以有效地減少空調(diào)的用電量。⑷合理設置電纜橋架的走向，盡量縮短饋電電纜的長度。⑸路燈采用根據(jù)氣象日歷，每天按照太陽的升/降時刻自動開/關。并以感光元件作為輔助控制。嚴格按照室外亮度，適時控制路燈的開或關。⑹辦公室、控制室燈具不知按照與外窗平行方式考慮，且最外層燈具單獨設計控制開關，達到盡量利用自然光的目的。⑺公共走道、樓梯間照明燈具采用聲控開關。根據(jù)主要生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、附屬生產(chǎn)設施對水量和水質(zhì)的不同要求，建立合理的水量平衡系統(tǒng)安排用水及排水，做到分級利用、一水多用，減少耗水量。項目設計中應采用節(jié)水型器具，嚴禁使用鑄鐵閥門和螺旋升降式水嘴，推廣使用陶瓷密封水嘴，防止跑冒滴漏。生產(chǎn)、生活用水增壓設備選用變頻式氣壓給水設備。設置雨水收集池，并采取中水回用，用于綠化和沖灑道理等。定期檢查隱蔽水管，以防泄漏，檢查內(nèi)部供水系統(tǒng)，加強設施的管理，經(jīng)常檢查設施的完好情況，及時檢修有毛病的水箱，水龍頭及其他的供水設施總布置圖上，生產(chǎn)車間采用聯(lián)合廠房形式緊湊布置，縮短了供物及功能距離，減少管網(wǎng)長度，并從工藝流程的設計布局上考慮使物流、能流便捷、合理。建筑節(jié)能：主要建筑物平面布置盡量設為南北朝向，避免東曬與西曬；借鑒傳統(tǒng)設計手法，利用風壓、熱壓技術，改善自然通風；墻體采用新型節(jié)能墻體材料，使用輕質(zhì)、高效、保溫性能好的節(jié)能材料，復合墻體，加強屋面保溫?？刂拼皦γ娣e比，使用氣密性、保溫性較好的塑鋼窗等實現(xiàn)建筑節(jié)能；耗用蒸汽的車間在生產(chǎn)過程中有大量的濕熱空氣，會造成結(jié)霧，影響生產(chǎn)環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量。設計必須對車間環(huán)境盡行溫度調(diào)整，并且對建筑物的維護采取保溫隔熱措施；空調(diào)房間圍護結(jié)構(gòu)采取保溫措施，以降低能耗?？照{(diào)系統(tǒng)：對溫度有要求的房間如車間的配電室、操作控制室、等設有空調(diào)系統(tǒng)。室內(nèi)空氣參數(shù)根據(jù)下表中舒適性空調(diào)參數(shù)標準要求，根據(jù)房間面積大小，設置局部或相對集中的空調(diào)系統(tǒng)，防止過高和過低，避免造成浪費。舒適性空氣室內(nèi)參數(shù)參數(shù)冬季夏季溫度（℃）18—2422—28風速（m/s）≤≤相對濕度（%）30—6040—65熱機設備和熱力管道全部完善保溫結(jié)構(gòu)，減少散熱損失。定期對蒸汽疏水閥、熱力管網(wǎng)等進行檢查與維修，保證蒸汽疏水閥及熱力管網(wǎng)無明顯的蒸汽泄漏現(xiàn)象。建立節(jié)能管理機構(gòu)。成立以主管生產(chǎn)的副總為組長的節(jié)能領導小組，設立專、兼職能源管理員，負責公司的能源管理和能源考核工作；同時，在各車間設立兼職能源管理員，負責本車間的節(jié)能工作。應健全能源管理制度，運用科學的管理方法和先進的技術手段，制定并組織實施單位節(jié)能計劃和節(jié)能措施，合理有效地利用能源。制訂企業(yè)節(jié)能管理制度。辦公室負責制定節(jié)能降耗指標，建立節(jié)能降耗臺賬，組織內(nèi)部檢查和考核工作。各單位負責落實節(jié)水、節(jié)電、節(jié)煤、節(jié)油整改措施和節(jié)能降耗指標，向辦公室上報節(jié)能降耗指標報表。在企業(yè)內(nèi)建設能源管理體系，配備專業(yè)和前置能源管理人員。制定從能源采購、計量、統(tǒng)計、生產(chǎn)過程管理和定額考核等一系列的能源管理制度，引進先進的管理概念促進企業(yè)各項管理工作的有效展開。并以經(jīng)濟責任制的方式方式對用能管理指標進行考核，把部門下達的指標落實到個人或崗位。配備完善的能源計量器具，對安全過程電、水、汽的小號實行監(jiān)測和控制，嚴格成本核算和能耗定額管理。能源計算器具嚴格按《用能單位能源計算器具配備和管理通則》GB171672006中的要求配置，項目能源計量器具配備率要求和項目能源計量器具配置類別與準確度等級要求詳見下表。在內(nèi)部電力系統(tǒng)中，變壓器、生產(chǎn)車間、主要設備和回路均安裝電表計量；在供熱系統(tǒng)中，車間熱網(wǎng)入口設有蒸汽流量總表，各加熱工序主要好熱設備均有蒸汽流量計量器；在水資源使用上，生產(chǎn)線主要用水部位和設施等均應有水表計量。同時，進一步完善抄表制度，定期進行統(tǒng)計分析。項目能源計量器具配備率要求能源種類進出單位進出主要次級用能單位主要用能設備電力10010095煤炭10010090載能工質(zhì)蒸汽1008070水1009580可回收利用的余能9080—項目能源計量器具配置類別與準確度等級要求