淺談潤滑油基礎(chǔ)油調(diào)和工藝-資料下載頁
2025-08-06 03:55本頁面
【正文】 進設(shè)想基礎(chǔ)油品種多，油品更換頻繁，不同品種的基礎(chǔ)油共用同一條管線。當(dāng)裝置更換品種時，需要對管線內(nèi)的存油進行處理，保證后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量?，F(xiàn)對基礎(chǔ)油管線存油采用頂線操作，裝置連續(xù)生產(chǎn)，在換料后直接用新油品沖頂管線內(nèi)殘存的油品，讓管線內(nèi)一部分原油品進入到該品種儲罐中即本罐。剩下的油品轉(zhuǎn)入到頂線罐內(nèi)，直到管線內(nèi)新油品完全替換舊的油品。頂線的方法處理管線存油頂線時間長，頂線油量大。頂線油品需要進行調(diào)和質(zhì)量指標(biāo)合格后，方能出廠。 目前，燕化公司加工的原油為外購管輸混合原油，酸值、硫含量較高。與之前加工純大慶原油相比，基礎(chǔ)油質(zhì)量相繼出現(xiàn)粘度指數(shù)降低、酸值升高等問題。當(dāng)前，基礎(chǔ)油常出現(xiàn)酸值偏高、氧化安定性偏低，不滿足質(zhì)量指標(biāo)。 當(dāng)前基礎(chǔ)油在罐收油滿后，由操作人員委托質(zhì)檢中心采樣分析，分析出結(jié)果最快也需要半天時間。當(dāng)基礎(chǔ)油組分不合格時，需要找頂線罐油品或者其他不合格油品進行調(diào)和，調(diào)和后再委托分析，此過程時間較長。若沒有合適的油品進行調(diào)和，不合格罐內(nèi)油品就無法處理，造成油品積壓。隨著原油質(zhì)量變差，當(dāng)大量油品出現(xiàn)酸值或氧化安定性不合格時，不合格油品占用大量罐儲容量。常出現(xiàn)裝置生產(chǎn)的油品品種罐滿，只能進行裝置循環(huán)，影響了裝置的正常生產(chǎn)。 ，收油直接進行調(diào)和裝置連續(xù)生產(chǎn)，基礎(chǔ)油沒有經(jīng)過質(zhì)量分析直接送往罐區(qū)，對于油品的各種指標(biāo)以及是否合格都需要委托質(zhì)檢中心分析后才知道，建議在來油線進罐區(qū)處加上在線分析儀。由于基礎(chǔ)油生產(chǎn)中常不合格需要調(diào)和的指標(biāo)是粘度，可只安裝粘度分析儀，并引入到DCS系統(tǒng)，對來油粘度進行實時監(jiān)控。每一批次裝置生產(chǎn)基礎(chǔ)油的原油都經(jīng)過了調(diào)和，在裝置平穩(wěn)運行正常生產(chǎn)時，在線粘度分析儀測得的粘度不會有很大的波動，通過測得的粘度可對油品進行適當(dāng)?shù)奶幚?。在裝置來油若出現(xiàn)粘度不合格時，將來油直接轉(zhuǎn)入到調(diào)和罐內(nèi)，根據(jù)粘度、來油流量和罐區(qū)不合格油或頂線油制定調(diào)和方案，在收油的同時根據(jù)調(diào)和方案將不合格油或頂線油用泵送入到調(diào)和罐內(nèi)進行調(diào)和。安裝粘度分析儀在收油的同時對粘度不合格油品進行調(diào)和，縮短了調(diào)和整個過程的時間，使不合格油品能夠盡快進行調(diào)和，縮短了油品在罐區(qū)的儲存時間，保證油品盡快出廠，能提高對儲罐的利用率。，減少頂線油在裝置改變加工方案切換油品品種時，若將頂線改為掃線，將管線內(nèi)存油吹掃到相應(yīng)品種儲罐，無需頂線，不產(chǎn)生頂線油。掃線操作可使用壓縮空氣，壓縮空氣制備方便，價格低廉。油品輸送完畢，用壓縮空氣進行吹掃，將收油流程改為掃線流程，使用上線入罐吹掃。但裝置連續(xù)生產(chǎn)，更換品種時沒有間隙時間，無法對管線吹掃。V119和V119/A同走579線到基礎(chǔ)油罐區(qū)，可增加一條新線，使V119和V119/A走不同管線到基礎(chǔ)油。當(dāng)裝置切換加工方案時，在V119和V119/A之間切換，從V119或V119/A對管線進行吹掃，將油品吹掃到相應(yīng)品種儲罐，吹掃時改為掃線流程，從上線入罐。吹掃后的管線待下次切換方案時使用。6結(jié)束語本文總結(jié)了基礎(chǔ)油罐區(qū)潤滑油基礎(chǔ)油的生產(chǎn)現(xiàn)狀和調(diào)和工藝，指出了當(dāng)前調(diào)和中的一些問題，也根據(jù)自己的實踐提出了改進工藝的設(shè)想，但由于經(jīng)驗不足，想法還不成熟，這些設(shè)想還需要進一步在生產(chǎn)中去考證。
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