【正文】 40g/m2（微表處）不大于800g/m2（稀漿封層）1次/7個(gè)工作日見附錄A4注：礦料級(jí)配滿足施工配合比的礦料級(jí)配要求，是指礦料級(jí)配不超出相應(yīng)級(jí)配類型要求的各篩孔通過率的上下限，且以施工配合比的礦料級(jí)配為基準(zhǔn)。 稠度檢驗(yàn)的經(jīng)驗(yàn)法：（1）在剛剛攤鋪出的稀漿混合料上用直徑10mm左右的細(xì)棍劃出一道劃痕，如果劃痕馬上就被兩邊的材料淹沒，說明混合料的稠度偏稀，應(yīng)適當(dāng)降低用水量；如果劃痕兩邊的材料呈松散狀態(tài)，說明混合料過稠甚至已經(jīng)破乳；如果劃痕能夠保持3s～5s后才被周圍材料覆蓋，周圍的材料仍然有一定的流淌性，說明混合料的稠度合適；（2）迎著太陽照射方向觀察剛剛攤鋪出的材料層，如果表面有大面積亮光的反光帶，說明混合料用水量偏大，稠度偏?。蝗绻麆倓倲備伋龅牟牧蠈痈蓾?，沒有反光，說明混合料偏稠；如果剛剛攤鋪出的材料層對(duì)日光呈現(xiàn)漫反射，說明稠度適宜。 采用以下 “三控檢驗(yàn)法”對(duì)微表處和稀漿封層混合料進(jìn)行油石比檢驗(yàn)：（1）每天攤鋪前檢查攤鋪車料門開度和各個(gè)泵的設(shè)定是否與設(shè)計(jì)配比相符，認(rèn)真記錄每車的集料、填料用量和（改性）乳化瀝青用量，計(jì)算油石比，每日一次總量檢驗(yàn)；（2）攤鋪過程中取樣進(jìn)行混合料抽提試驗(yàn)，檢測油石比大小是否與設(shè)計(jì)油石比相符；（3）每50 000m2左右，統(tǒng)計(jì)一次施工用集料、填料和（改性）乳化瀝青的實(shí)際總用量，計(jì)算攤鋪混合料的平均油石比。微表處施工時(shí)，油石比檢驗(yàn)以第（1）項(xiàng)為準(zhǔn)，第（2）、（3）項(xiàng)作為校核。稀漿封層施工時(shí)，施工設(shè)備有精確計(jì)量裝置的，油石比檢驗(yàn)以第1項(xiàng)為準(zhǔn)，第（2）、（3）項(xiàng)作為校核；沒有精確計(jì)量裝置的，以第（2）項(xiàng)為準(zhǔn)，第（3）項(xiàng)作為校核，此時(shí)可適度放寬油石比檢驗(yàn)要求至177。%。 交工驗(yàn)收階段的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 工程完工后1～2個(gè)月時(shí)，將施工全線以1km～3km作為一個(gè)評(píng)價(jià)路段進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，檢查項(xiàng)目、頻率、。 微表處和稀漿封層交工驗(yàn)收檢驗(yàn)要求項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)頻率方法表觀質(zhì)量外觀表面平整、密實(shí)，均勻，無松散，無花白料，無輪跡，無劃痕全線連續(xù)目測橫向接縫對(duì)接，平順每條目測縱向接縫寬度80mm不平整6mm全線連續(xù)目測或用尺量3m直尺邊線任一30m長度范圍內(nèi)的水平波動(dòng)不得超過177。50mm全線連續(xù)目測或用尺量抗滑性能擺值Fb(BPN)高速公路、一級(jí)公路　≥455個(gè)點(diǎn)/kmT 0964橫向力系數(shù)高速公路、一級(jí)公路　≥54全線連續(xù)T 0965構(gòu)造深度TD(mm)高速公路、一級(jí)公路　≥5個(gè)點(diǎn)/kmT 0961滲水系數(shù)≤10ml/min3個(gè)點(diǎn)/kmT 0971厚度10%3個(gè)點(diǎn)/km鉆孔或其它有效方法注：①橫向力系數(shù)和擺值任選其一作為檢測要求。②當(dāng)稀漿封層用于下封層時(shí)，抗滑性能不作要求，驗(yàn)收的時(shí)間可靈活掌握。說明 礦料含水量的測定十分重要，因?yàn)槲⒈硖幒拖{封層攤鋪機(jī)采用體積計(jì)量方式，礦料含水量的變化會(huì)使得礦料體積顯著變化，因此必須及時(shí)根據(jù)礦料的實(shí)測含水量調(diào)整攤鋪機(jī)的設(shè)定。 國際稀漿罩面協(xié)會(huì)微表處技術(shù)指南沒有對(duì)微表處施工過程的質(zhì)量控制提出要求，日本乳化瀝青協(xié)會(huì)微表處技術(shù)指南對(duì)施工過程質(zhì)量控制的要求如附表61所示。表61 日本微表處技術(shù)指南對(duì)施工過程質(zhì)量控制的要求項(xiàng)目頻率要求方法乳化瀝青用量,集料用量1次/日177。10%鋪裝試驗(yàn)法便覽寬度100m一點(diǎn)瀝青含量1次/日177。10%鋪裝試驗(yàn)法便覽礦料級(jí)配1次/日：177。10%以內(nèi)：177。5%以內(nèi)WTAT磨耗值1次/工程1h:540g/m2 或者6d:810g/m2浸水1h或6d濕輪磨耗試驗(yàn)任選其一 稠度是稀漿混合料的重要指標(biāo)?？紤]到目前我國主要采用的是快凝型的稀漿混合料，使得無法完成稠度試驗(yàn)。因此根據(jù)國際稀漿罩面協(xié)會(huì)《微表處質(zhì)量控制方法》的規(guī)定提出了本方法，在實(shí)際工程中的應(yīng)用證明本方法是可行的。 國外的工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，包括微表處技術(shù)指南，強(qiáng)調(diào)的是“過程控制”，一般沒有竣工驗(yàn)收環(huán)節(jié)和要求，而我國不僅進(jìn)行“過程控制”，同時(shí)還進(jìn)行“結(jié)果控制”，要求有竣工驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)和方法。微表處在開放交通后最初的1個(gè)月之內(nèi)處于不穩(wěn)定狀態(tài)：固化成型不斷進(jìn)行，個(gè)別粗集料可能會(huì)飛散，石料表面的瀝青膜也會(huì)磨損。如果此時(shí)進(jìn)行竣工驗(yàn)收，測得的數(shù)據(jù)無法反映微表處真正的工作狀態(tài)，因此將竣工驗(yàn)收定為完工后的1個(gè)月至2個(gè)月時(shí)進(jìn)行，此時(shí)微表處材料層的狀況已經(jīng)基本穩(wěn)定了，測得的數(shù)據(jù)可靠、有代表性。附錄A 稀漿混合料試驗(yàn)方法附錄A1 拌和試驗(yàn) 目的與適用范圍本方法適用于確定稀漿混合料的可拌和時(shí)間和成漿狀態(tài)。 儀具與材料本試驗(yàn)需要下列儀器：（1）容積為300ml～500ml的拌和杯（硬質(zhì)紙杯、塑料杯等），拌和匙一把；（2）量筒一只；（3）天平，感量不大于 1g；（4）秒表一只；（5）油氈若干。 方法與步驟（1）在拌和杯中放入一定量的實(shí)際用礦料（通常為100g）、固體添加劑，拌勻，再將水、液體添加劑等倒入鍋中拌勻，然后倒入一定量的（改性）乳化瀝青，并開始記時(shí)。（2）在（改性）乳化瀝青倒入后的最初3s～8s內(nèi)用力快速拌和，然后用拌和匙沿杯壁順時(shí)針均勻拌和，一般為60～70r/min，注意觀察混合料的拌和狀態(tài)。（3）當(dāng)稀漿混合料變稠，手感到有力時(shí)，表明混合料開始有破乳的跡象，記錄此刻的時(shí)間，稱為可拌和時(shí)間。（4）繼續(xù)拌和，當(dāng)混合料完全抱團(tuán)，無法拌和時(shí)，記錄此刻的時(shí)間，稱為不可施工時(shí)間。（5）混合料的可拌和時(shí)間不能滿足要求時(shí)，重新調(diào)整混合料的配方，重復(fù)進(jìn)行上述試驗(yàn)步驟。（6）記錄試驗(yàn)時(shí)的氣溫和濕度。（7）按照拌和時(shí)間滿足要求的配方重新稱料、拌和，拌和30s后攤到油氈上鋪平，厚度約8mm。將試樣在室溫下放置24h后，觀測集料與瀝青的配伍性和瀝青用量大小。 報(bào)告同一試樣平行試樣兩次，當(dāng)兩次可拌合時(shí)間測定值的差值符合重復(fù)性試驗(yàn)精密度要 試樣瀝青用量大小與配伍性優(yōu)劣的判斷依據(jù)試樣的表觀效果瀝青用量偏小試樣呈棕黃色；用手在試樣表面捻動(dòng)會(huì)有顆粒散落偏大試樣表面有油膜，用手捻動(dòng)會(huì)粘手混合料配伍性好試樣呈黑色，手掰有韌性，石料與瀝青裹附良好差試樣呈棕黃色，脆，易掰開，掰開后可見未裹附瀝青膜的石料求時(shí)，取其平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，準(zhǔn)確至5s。可拌和時(shí)間試驗(yàn)結(jié)果大于180s時(shí)記為“180s”。當(dāng)試樣可拌合時(shí)間小于120s時(shí)，重復(fù)性試驗(yàn)的允許差為10s；當(dāng)試樣可拌合時(shí)間小于120s時(shí)，重復(fù)性試驗(yàn)的允許差為15s。報(bào)告應(yīng)記述下列事項(xiàng)：（1）混合料配方。（2）各種混合料配方下的可拌和時(shí)間、不可施工時(shí)間和拌和狀態(tài)。（3）拌和試驗(yàn)的溫度、濕度、日照等環(huán)境條件。（4）定性描述成型后試樣的配伍性和瀝青用量大小。說明本方法是參照ISSA TB 113對(duì)《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ 0522000）中的乳化瀝青與礦料的拌和試驗(yàn)（T06591993）進(jìn)行修訂提出的。T06591993采用固定比例摻配的礦料，經(jīng)過固定時(shí)間的拌合，觀察礦料與乳液裹附是否均勻。本拌和試驗(yàn)方法則是采用工程實(shí)際用礦料和乳化瀝青，以拌和時(shí)間的長短評(píng)價(jià)稀漿混合料的可操作時(shí)間，并根據(jù)試樣成型情況定性判斷混合料配伍性的好壞，對(duì)工程實(shí)際有更強(qiáng)的指導(dǎo)性。 附錄A2 破乳時(shí)間試驗(yàn) 目的和適用范圍本方法適用于確定稀漿混合料的破乳時(shí)間。 儀具與材料本試驗(yàn)需要下列儀具和材料：(1)吸水白紙巾；(2)計(jì)時(shí)工具；(3)環(huán)形試模，內(nèi)徑為60mm，試模厚度為6mm或者10mm；(4)油毛氈：面積 152mm152mm ；(5)其它：拌和杯和拌鏟等。 方法與步驟(1)按照拌和試驗(yàn)確定的配合比稱取礦料、水、（改性）乳化瀝青和添加劑。通常以干礦料100g為準(zhǔn)。(2)將礦料、填料倒入杯中，拌勻，再將水、添加劑倒入杯中拌勻，然后倒入（改性）乳化瀝青拌和，時(shí)間不超過30s。(3)取剛拌勻的稀漿混合料立即倒入油毛氈上的試模內(nèi)，ESESMS2型混合料采用6 mm厚的試模，ESMS3型混合料采用10mm厚的試模，開始計(jì)時(shí)。(4)將試樣在溫度25℃177。2℃的環(huán)境下成型，對(duì)于微表處和快凝型稀漿封層試樣，隔5min后，用一張吸水白紙巾輕輕按壓混合料表面，如果在紙上沒有見到褐色的斑點(diǎn)，就認(rèn)為乳化瀝青已經(jīng)破乳。如果有褐色斑點(diǎn)出現(xiàn)就再隔5min重復(fù)測試。如果1h后仍未破乳，就每隔15min測試一次，直至達(dá)到破乳為止。對(duì)于慢凝型稀漿封層試樣，試驗(yàn)的時(shí)間間隔為15min，如果1h后仍未破乳，就每隔30min測試一次，直至達(dá)到破乳為止。記錄破乳時(shí)間。注意每次按壓的位置不要重復(fù)。(5)記錄試驗(yàn)時(shí)的氣溫和濕度。 報(bào)告同一試樣平行試驗(yàn)兩次，當(dāng)兩次測定值的差值符合重復(fù)性試驗(yàn)精密度要求時(shí)，取其平均值為試驗(yàn)結(jié)果，準(zhǔn)確至5min。當(dāng)試樣破乳時(shí)間小于60min時(shí)，重復(fù)性試驗(yàn)的允許差為5min；當(dāng)試樣破乳時(shí)間小于60min時(shí)，重復(fù)性試驗(yàn)的允許差為15min。報(bào)告應(yīng)記述下列事項(xiàng)：(1)混合料配方。(2)試驗(yàn)溫度、濕度。(3)稀漿混合料的破乳時(shí)間。說明本試驗(yàn)方法是參照ISSA的有關(guān)試驗(yàn)方法對(duì)《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ 0522000）中的乳化瀝青稀漿封層混合料初凝時(shí)間試驗(yàn)（T07531993）進(jìn)行修訂后提出的。實(shí)際上，稀漿混合料的破乳和初凝是兩個(gè)不同的概念。 Nm的時(shí)間通過粘聚力試驗(yàn)確定；而破乳時(shí)間是乳化瀝青中的瀝青和水分離，瀝青微粒吸附到石料上而水析出所需要的時(shí)間。因此，本試驗(yàn)方法稱為“破乳時(shí)間試驗(yàn)”。附錄A3 粘聚力試驗(yàn) 目的與適用范圍本方法適用于確定稀漿混合料的初凝時(shí)間和開放交通時(shí)間。 儀具和材料本試驗(yàn)需要下列儀具和材料（1）粘聚力試驗(yàn)儀（）,應(yīng)滿足以下要求： 粘聚力試驗(yàn)儀壓頭呈圓柱形，由不銹鋼材料制作，并牢固連接在氣缸傳力桿下部。177。，壓頭厚度28mm177。壓頭底部粘結(jié)有橡膠墊片，177。，177。，橡膠硬度為60HA177。2HA。壓頭底面距離底座頂面的高度適宜，既有足夠的空間以方便放置和取下試樣，又不得超過氣缸行程，一般在50mm ~ 70mm。壓頭下落速度不應(yīng)大于8cm/s。177。d. 扭矩扳手扭矩扳手套在傳力桿上。m，宜采用數(shù)顯式扭矩扳手，采用機(jī)械指針式扭矩扳手時(shí)，扭矩表應(yīng)帶有從動(dòng)指針。氣缸活塞的行程不宜小于75mm?？諝鈮毫Ρ砹砍?~700kPa，分度10kPa。重復(fù)進(jìn)行粘聚力值檢測，m，m；（2）環(huán)型試模，內(nèi)徑為60mm。ESESMS2型混合料的試模厚度6mm，ESMS3型混合料的試模厚度10mm；（3）計(jì)時(shí)工具；（4）砂紙（220號(hào)）；（5）油毛氈：面積150mm150mm；（6）拌和杯和拌鏟等。 方法與步驟 粘聚力儀的標(biāo)定用220號(hào)粗砂紙做“粘聚力試驗(yàn)”，m，m。 試樣制備（1）按照拌和試驗(yàn)確定的混合料配比備料，通常以干礦料300g為準(zhǔn)。（2）將礦料、填料倒入杯中，拌勻，再將水、添加劑倒入杯中拌勻，然后倒入（改性）乳化瀝青拌和，時(shí)間不超過30s。（3）將稀漿混合料倒入預(yù)濕過的試模中，用油氈墊底，刮平，脫模并記時(shí)。 試驗(yàn)步驟（1）將試樣在溫度25℃177。2℃的環(huán)境下成型30 min后，將試件置于粘聚力試驗(yàn)儀的測試臺(tái)上。（2）將氣動(dòng)壓頭壓在試件上，此時(shí)空氣壓力表的讀數(shù)應(yīng)保持在200 kPa。（3）保持壓力不變，將扭矩扳手測力表歸零并套住氣缸桿上端，～、堅(jiān)定、水平地扭轉(zhuǎn)90176?！?20176。，讀取扭矩扳手讀數(shù)，并描述試樣的破損狀態(tài)（方法見備注）。（4）升起壓頭，擦干凈后待下次測試使用。（5）60min時(shí)，重復(fù)上述步驟。 報(bào)告同一試樣平行試驗(yàn)兩次，當(dāng)兩次測定值的差值符合重復(fù)性試驗(yàn)精密度要求時(shí)，取其平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，m。m。報(bào)告應(yīng)記述下列事項(xiàng)：（1）混合料配方；（2）試驗(yàn)溫度、濕度，及其它環(huán)境條件；（3）混合料30min和60min的粘聚力值，并描述60min粘聚力試樣測試后的破壞狀態(tài)。備注：試樣的破壞狀態(tài)可以分為以下四種情況：（1）完全成型：試樣沒有任何破損或裂紋，沒有集料散落情況出現(xiàn)，壓頭在試樣表面打滑，表面瀝青膜可能被磨掉而留下圓形痕跡（m等效）；（2）中度成型：試樣表面沒有裂紋出現(xiàn)，但壓頭下的集料會(huì)被碾落或粘起（m等效）；（3）初級(jí)成型：試樣表面有一條裂紋出現(xiàn)（m等效）；（4）未成型：多條裂紋出現(xiàn)，甚至整個(gè)試樣被碾散（m）；說明本試驗(yàn)方法是參照ISSA TB 139對(duì)《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ 0522000）中的乳化瀝青稀漿封層混合料固化時(shí)間試驗(yàn)（T07542000）進(jìn)行修訂后提出的。與T07542000相比，本試驗(yàn)方法主要有以下改進(jìn)：（1）針對(duì)粘聚力值經(jīng)常出現(xiàn)假象，不能真實(shí)反應(yīng)混合料成型情況的現(xiàn)象，借鑒ISSA TB 139提出了對(duì)試驗(yàn)后試樣的破損情況進(jìn)行描述的要求；（2）借鑒ISSA TB 139提出了粘聚力試驗(yàn)儀的標(biāo)定方法；（3）提出了粘聚力試驗(yàn)儀的技術(shù)要求。附錄A4 濕輪磨耗試驗(yàn) 目的與適用范圍本方法適用于檢驗(yàn)成型后的稀漿混合料的配伍性和抗水損害能力?？膳c負(fù)荷輪載試驗(yàn)一起確定混合料的最佳瀝青含量。 儀具和材料本試驗(yàn)需要下列儀具：(1)濕輪磨耗儀：磨耗頭總質(zhì)量（包括橡膠磨耗管）為2270g177。20g，177。磨耗頭的轉(zhuǎn)速為自轉(zhuǎn)140r/min177。2r/min，公轉(zhuǎn)為61r/min177。1r/min。b. 磨耗管磨耗管為內(nèi)徑19mm177。，177。，長度127mm177。1mm的橡膠軟管，磨耗管外層應(yīng)為聚氯丁橡膠。磨耗管外層橡膠硬度為60HA~70HA。試樣托盤為平底金屬圓盤，內(nèi)徑330mm，深度50mm177。3mm。試樣托盤可以方便取下，可依靠夾具與升降平臺(tái)固定。(2)模板：邊長為360mm的塑料板，中間有一直徑為279mm177。1mm的圓孔。177。(3)油毛氈圓片：直徑為286mm。(4)天平：稱量6000g，感量不大于1g 。(5)水?。簻囟饶芸刂圃?5℃177。1℃。(6)烘箱：帶強(qiáng)制通風(fēng)，溫度能控制在60℃177。3℃。(7)刮板：有橡膠刮片，長300mm。(8)其它：拌鍋和拌鏟等。 方法與步驟 試樣制備(1)。(2)將油毛氈圓片平鋪在操作臺(tái)上，再將模板放在平整的油毛氈圓片上居中。(3)試樣中各組分的配比以拌和試驗(yàn)所確定的礦料、填料、添加劑、（改性）乳化瀝青和水的比例為準(zhǔn)。(4)稱取總重800g的礦料放入拌鍋，摻入填料，拌勻，然后加入水拌勻，再加入（改性）乳化瀝青拌和，拌和時(shí)間不超過30s，然后將拌勻的混合料倒入試模中并迅速刮平。對(duì)于快凝的混合料，整個(gè)操作過程宜在45s內(nèi)完成。(5)取走模板，將試樣放入60℃177。3℃的烘箱中烘至恒重，一般不少于16h。 試驗(yàn)步驟(1)從烘箱中取出混合料試件，冷卻到室溫，稱取油毛氈圓片及試件的合計(jì)質(zhì)量（ma），準(zhǔn)確至 1g。(2)浸水1h濕輪磨耗試驗(yàn)時(shí)，將試件及油毛氈放入25℃177。1℃的水浴中保溫60min；浸水6d濕輪磨耗試驗(yàn)時(shí)，將試件及油毛氈放入25℃177。1℃的水浴中保溫6d。(3)把試件及油毛氈從水浴中取