第七章-陶藝制品的燒成-資料下載頁
2025-08-05 10:43本頁面
【正文】 的。陶的締燒溫度為 900℃ ～ 1150℃ 。瓷的締燒溫度為1100℃ ～ 1350。 3 本燒法：陶豈坯體上釉后，用高溫一次燒成，使坯體完全燒結(jié)．釉料完全熔化，稱為本燒。燒成溫度 1100℃ ～ 1350℃ ． 4 釉燒法：釉燒法分二次燒成，陶藝壞體經(jīng)過一次索燒或締燒后再上釉．用低溫二次燒成，使釉完全熔化，稱為釉燒。燒成溫度 900℃ ～ l000℃ 。 第三節(jié) 陶藝的燒制 ：調(diào)整煙道閥門，保讓窯內(nèi)空氣允足，定時添加燃料，使燃料在空氣中徹底燒盡，由于窯爐氧氣充足，則形成氧化焰氣氛。 (1)氧化焰釉燒：在熔融釉液內(nèi)氧化物都呈最濃的氧化物色，如鐵呈琥珀色或鐵銹紅色，銅呈綠色等。 (2)氧化焰素?zé)焊邷厮責(zé)?，窯溫多為 1000℃ ～ 1120℃ 。要求使坯體中的氧化余屬燒成各種氧化物色彩，如紫砂、紅陶、朱泥等。低溫素?zé)酁槎螣伞? ：當(dāng)窯爐經(jīng)過預(yù)熱階段．加速升溫至高溫階段，放低煙道閥門，使窯爐供氧不足，爐內(nèi)碳素增加，形成還原焰氣氖。碳從釉液內(nèi)的金屬氧化物中獲取了氧氣，使高價氧化物逐漸還原為低價的氧化物和金屬原態(tài)。如鐵還原為灰綠色或紫黑色，銅還原為紅色等。由于窯爐火焰氣氛的變化，導(dǎo)致各種色澤的變化，這就是陶藝所追求的窯變。 第三節(jié) 陶藝的燒制 （ 1) 一般還原焰：多指釉燒，主要目的是將坯體和釉料中的氧化金屬燒成還原色澤。 (2) 強還原焰：主要針對素?zé)谔斩?，?dāng)窯溫升至理想溫度時，關(guān)閉煙道，添足燃料，堵塞窯膛．關(guān)閉火門，迫使窯爐在極端缺氧的情況下燃燒。窯爐內(nèi)大量的游離碳素滲入陶器坯體．使陶器呈現(xiàn)銀灰、黑色。 ：不同材質(zhì)的陶藝品，對升溫、冷卻曲線有不同要求。要準(zhǔn)確掌握升溫、冷卻曲線．必須先熟悉和掌握高溫測溫計 (電熱鍋 )和測溫錐的使用。另外，要在實踐中學(xué)會直觀測溫。一般的升溫、冷卻過程是：點火后兩小時為預(yù)熱階段，坯內(nèi)還有機械水和化學(xué)水，待其逐漸干燥，不宜升溫過快。兩小時后見坯體呈暗紅色，可關(guān)閉氣孔，加速升溫，燒至理想程度。然后開始停火，打開爐門、氣孔，提高煙道閥門．逐漸冷卻。慢冷卻：釉燒比素?zé)鋮s更為嚴(yán)格，特別要注意的是，當(dāng)窯溫降至600℃ ～ 200℃ 之間時，正是坯釉中矽石的結(jié)晶分子重新排列之際，要求保溫慢冷卻。兔毫，油滴、雨點、鈦等各種結(jié)晶釉，只有在保溫慢冷卻的情況下，才能出現(xiàn)理想的結(jié)晶。這種慢冷卻保溫?zé)?，也可謂燒成飾法。 第三節(jié) 現(xiàn)代陶藝的燒制 ：樂燒采用一次燒成的工藝技術(shù)。做坯的泥料要求加人適量的耐火泥粉、熟料、滑石粉等原料，以增強坯體耐熱驟變的陛能。樂燒釉屬于低溫類，采用還原焰燒成。釉的呈色可通過相應(yīng)的金屬氧化物得到，氧化銅得到紅色或綠色，硝酸銀得到銀色等彩虹色，鉍得到金色。 ：在高溫?zé)鞎r，將氧化鈉直接撒入燃燒的窯爐中，氯化鈉開始揮發(fā)，產(chǎn)生鈉蒸氣，這種鈉蒸氣同陶瓷坯體表面的鋁和硅產(chǎn)生反應(yīng)，熔融成釉面，形成帶有肌理的透明釉。 l0．熏燒法：熏燒采用素?zé)蜔熝瓮瓿傻墓に嚰夹g(shù)。在素?zé)瓿珊笥媚拘?、樹枝，報紙等做燃料，材料燃燒產(chǎn)生的濃煙，通過坯體表面的縫隙浸人，碳索附著于作品表面。形成自然的裝飾斑跡和紋理。 第三節(jié) 陶藝的燒制 ：這是一種用木柴直接燒陶的方法。因柴火直接在胚體上留下自然的“火痕”，使得作品色澤溫潤且變化多端，質(zhì)地粗獷有力。木柴燃燒后的灰燼，落在作品上經(jīng)高溫熔融產(chǎn)生自然的“落灰釉”，也是柴燒作品的迷人之處。另外，受炎痕與背炎面所產(chǎn)生的變化，是電窯、瓦斯窯所不及的，它散發(fā)出一種質(zhì)樸、渾厚、古拙的美感。這正是現(xiàn)代陶藝家沉迷于柴燒而追求的原因所在。盡管這種燒成方法甚為古老，但在今日仍未過時。柴燒的溫度可以高達 l200℃ ，適合不需上釉的陶器作品。 第三節(jié) 陶藝的燒制
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