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正文內(nèi)容

容規(guī)、國標對檢測比例的規(guī)定-資料下載頁

2025-08-05 05:19本頁面
  

【正文】 長度的10%,且不小于250mm。若仍有不允許的缺陷時,則對該焊接接頭作100%檢測3)磁粉與滲透檢測發(fā)現(xiàn)的不允許缺陷,應進行修磨及必要的補焊,并對該部位采用原檢測方法重新檢測,直至合格。用于制造壓力容器殼體的下列碳素鋼和低合金鋼板,應逐張進行超聲檢測,鋼板的超聲檢測方法和質(zhì)量分級按JB/T4730標準進行:1)厚度大于30mm的Q245R(20R)和Q345R(16MnR),質(zhì)量等級應不低于III級;2)厚度大于25mm的Q370R(15MnNbR)、18MnMoNbR、13MnNiMoR(13MnNiMoNbR)和CrMo鋼板,質(zhì)量等級應不低于III級;3)厚度大于20mm的16MnDR、15MnNiDR和09MnNiDR,質(zhì)量等級不應該低于III級;4)多層包扎壓力容器的內(nèi)筒鋼板,質(zhì)量等級不低于II級;5)調(diào)質(zhì)狀態(tài)供貨的鋼板,質(zhì)量等級應不低于II級。 GB150附錄C對低溫壓力容器無損檢測的規(guī)定 1)、B類對接接頭凡符合下列條件之一者,應100%射線或超聲檢測:a)容器設計溫度低于40℃;b)容器設計溫度雖高于或等于40℃,但接頭厚度大于25mm;c)。2),允許進行局部檢測。檢查長度不得少于各條焊接接頭長度的50%,且不少于250mm。3)%射線或超聲檢測的容器,其T型接頭、對接焊縫、角焊縫,均需作100%磁粉或滲透檢測。受壓元件與非受壓元件的連接焊縫亦按本要求檢查。GB151《管殼式換熱器》的規(guī)定,應根據(jù)換熱管、。,對接接頭應進行射線檢測,抽查數(shù)量應不少于接頭總數(shù)的10%,且少于一條,以JB/T4730標準的III級為合格;如有一條不合格,應加倍抽查;再出現(xiàn)不合格時,應進行100%檢測。%射線或超聲檢測,按JB/T4730標準射線檢測不低于II級,或超聲檢測I級為合格。,基層材料的待堆焊面和復層材料加工后(鉆孔前)的表面。應按JB/T4730標準進行表面檢測,檢測結果不得有裂紋、成排氣孔,且不低于II級為合格。:1)、B類對接接頭凡符合下列條件之一者,應進行100%射線檢測或超聲檢測:a)換熱器設計溫度低于40℃;b)換熱器設計溫度雖高于或等于40℃,但接頭厚度大于25mm。c)。2),允許進行局部檢測。檢查長度不得少于各條焊接接頭長度50%,且不少于250mm。3)%射線或超聲檢測的換熱器,所有受壓元件焊接接頭均需作100%磁粉或滲透檢測。受壓元件與非受壓元件連接焊縫亦按本要求檢查。
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