【正文】 風量，同時按規(guī)定有專人定期測定工作地點粉塵濃度。頂板災害防治MM9 煤層頂底板較為完整，底板無明顯的泥化現象。在編制采掘作業(yè)規(guī)程時，合理選擇支護材料、制定防治頂板災害的安全技術措施并嚴格按措施執(zhí)行?，F場管理人員要嚴格按作業(yè)規(guī)程要求監(jiān)督作業(yè)，確保作業(yè)場所無頂板災害威脅。礦井設置了專門的頂板管理領導小組，配齊相關專業(yè)技術人員，具體開展礦井頂板災害防治工作。管理人員每天 24 小時不間斷和交叉巡查礦井各個區(qū)域。同時頂板管理小組每月一次頂板管理大檢查和頂板管理分析例會，及時研究和發(fā)現頂板管理問題并安排專人及時整改。在半煤巖和全煤巷道每隔 50m 設置一組頂板離層儀，專人觀察頂板離層儀變化情況，通過頂板離層儀數據變化情況分析頂板來壓情況。29 / 85第三章 瓦斯治理第一節(jié) 礦井通風一、礦井通風現狀通風系統(tǒng)灑坪煤礦采用中央并列抽出式通風，其中，進風井筒為主斜井、副平硐，回風井筒為回風斜井。各采掘工作面均有獨立的進回風系統(tǒng)，無串聯通風現象，回采工作面采用“U”型通風方式，掘進工作面采用壓入式通風方式。礦井通風系統(tǒng)圖見附圖。礦井風量、阻力礦井測風量為：總進風 ，總回風 ，1911回采工作面進風 1218m3/min，回風 1236m3/min。貴州煤礦安全監(jiān)察局安全技術中心于 2022 年 4 月對灑坪煤礦進行了礦井通風阻力測定，現階段該礦通風阻力等級為中阻力礦、通風難易程度為中等。表 311 礦井風量分配情況進風情況 風量分配情況礦井、翼、采區(qū) 需風量 m3/min進風量m3/min進風比%有效風量m3/min有效風量率%采煤面m3/min掘進m3/min峒室m3/min其它m3/min漏風m3/min全礦合計 2899 3637 95 3403 1218 833 751 601 234通風設備主通風設備狀況見表 312，風機出廠曲線見下圖。通風機裝置安全檢驗報告、反風演習報告見附件。通風系統(tǒng)現狀評價1）礦井設有專門的通風管理機構，配備了“一通三防”檢查、管理30 / 85人員，主要通風機進行了安全檢驗，礦井通風系統(tǒng)合理，通風機及其附屬設施和反風裝置符合要求，礦井通風能力進行了核定，基本能夠滿足礦井安全生產需要。表 312 主通風機技術特征表項 目 技術特征參數通風機型號、參數 型號：FBCDZ№19/213葉輪直徑電動機型號、參數 型號、功率：2132 、電壓 660/380、轉速目前運行工況點 （風量 65mm179。/s：、負壓 1075pa、電流、電壓、效率 47%、葉片角度）軸流風機富裕角度或離心機的富裕轉速 25主通風機運行狀況 正常主通風機使用年限 8 年各類保護是否按規(guī)程規(guī)范要求設置 是是否有合格證、煤安證、防爆證等相關證照 是是否有淘汰或國家要求限期更換的設備 無近三年發(fā)生的重大安全事故及整改措施 未發(fā)生安全事故Qm3/sQm3/s108056575750+60369501205987054032022302740185012963Pst(a)Nsh(kW) +60369。。FBCDZ6No19。n=960r/mi31 / 852）采掘工作面及其他地點供風量滿足需要。礦井實際風量大于需要風量 15%。二、2022～2022 年礦井通風礦井風量、阻力根據礦井《安全設施設計（變更） 》 ，當一采區(qū)開采到第四區(qū)段的1939 工作面時，通風阻力最大和通風線路最長，即一采區(qū)通風困難時期為開采 1939 工 作 面 時 ， 還 應 考 慮 兩 個 開 拓 巷 道 的 掘 進 用 風 。 回 采 工 作 面 用風1690m179。、掘 進 工 作 面 用 風 841m179。， 硐 室 用 風 556m179。、 其 他 地 點180m179。， 漏 風 119m179。， Q 困 = (841+ 1690+ 180+556+119)= 3858m3/min。通風系統(tǒng)改造2022～2022 年無通風系統(tǒng)改造工程。三、存在的問題及對策措施。根據礦井實際，礦井通風系統(tǒng)合理、可靠，風量分配合理，通風機及其附屬設施和反風裝置符合要求。根據采掘接替，為保證未來 6 年礦井通風系統(tǒng)合理、可靠，需對通風設施進行定期維護，合理構建新增通風構筑物，最大限度減少漏風，保障通風系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠。表 313 2022 年總風井系統(tǒng)風量、通風阻力計算結果表瓦斯涌出量(m3/min) 計劃供風用風地點 工作面名稱通風斷面(m2) 抽采前 抽采后稀釋瓦斯風量(m3/s) 風 量(m3/s) 風 速(m/s)1936 回采面 25 1937 備用工作面風量 采煤面風量合計 煤巖巷綜掘面?zhèn)€數、風量 2 個掘進工作面，風量 13m3/s巖巷掘進面?zhèn)€數、風量 0掘進 掘進面風量合計 13m3/s硐室風量 爆破材料庫、充電整流硐室、水泵房及變電所聯合硐室、制冷硐室、采區(qū)硐室等配風量 其它地點風量 15m3/s總回風井系統(tǒng)總風量（通風系數） 65m3/s32 / 85總回風井通風阻力（Pa） 1700pa第二節(jié) 瓦斯抽采一、瓦斯抽采現狀（一）抽采系統(tǒng)瓦斯抽采設備本礦在回風斜井井口附近建立了一座地面永久瓦斯抽采泵站，設高、低負壓瓦斯抽采系統(tǒng)各兩套，對井下采掘工作面瓦斯進行抽放。高負壓抽采系統(tǒng)安裝 2BEC42 型水環(huán)真空泵 2 臺，低負壓抽采系統(tǒng)安裝 2 臺 2BEC42 型水環(huán)真空泵，地面固定瓦斯抽采泵概況見表 321。抽采管路高負壓抽采主管為 Φ315PE 管，干管為 Φ200PE 管；低負壓抽采主管為 Φ315PE 管，主管路直接敷設至回采工作面上隅角。表 321 地面固定瓦斯抽采泵技術特征表技術特征參數項 目高壓系統(tǒng) 低壓系統(tǒng)瓦斯泵型號、臺數 2 臺 2BEC42 型水環(huán)真空泵 2 臺 2BEC42 型水環(huán)真空泵瓦斯泵參數 葉輪直徑、轉速 340r/min、抽氣速率 108m179。/min 葉輪直徑、轉速 340r/min、抽氣速率 108m179。/min配套防爆電動機型號、參數 型號、功率 132kw 、電壓660v、轉速 340r/min 型號、功率 132kw 、電壓660v、轉速 340r/min目前運行工況點 流量 90m179。/min、負壓 88kpa、電流、電壓、 流量 90m179。/min、負壓 88kpa、電流、電壓、設備運行情況如何 正常 正常設備使用年限 2022 年 10 月投入使用 2022 年 10 月投入使用各類保護是否按規(guī)程規(guī)范要求設置 是 是是否有合格證、煤安證、防爆證等相關證照 有 有是否有淘汰或國家要求限期更換的設備 無 無近三年發(fā)生的重大安全事故及整改措施 無安全事故 無安全事故33 / 85（二）抽采方法礦井抽放方法主要是在掘進工作面施工超前鉆孔預抽煤層條帶瓦斯，在回采工作面兩順槽施工順層鉆孔預抽本煤層瓦斯，在回采工作面運輸巷垂直走向方向施工順層鉆孔預抽下區(qū)段煤層瓦斯。二、2022～2022 年瓦斯抽采規(guī)劃（一）瓦斯抽采量計算 2022～2022 年回采工作面、掘進工作面、采空區(qū)、礦井瓦斯抽采量（見表 322） 。根據 2020～2022 年礦井生產接續(xù)計劃，期間回采工作面為 1937 綜采工作面、1938 綜采工作面、1939 綜采工作面，三個工作面的煤炭儲量總計 97 萬噸，M9 煤層的原始瓦斯含量為 179。/噸，預計殘余瓦斯含量179。/噸，需抽放瓦斯量 萬噸，抽采率達到 %，符合《煤礦瓦斯抽采達標暫行規(guī)定》的要求。表 322 2022～2022 年工作面瓦斯抽采參數及抽采量預計工作面參數（m） 抽采時間 煤層瓦斯參數 抽采量預計工作面編號 走向 長 傾向 寬 煤厚抽采方法 起 止 原 始 瓦斯 含 量殘余瓦斯含量 2022201820191822 270 125 順層201.12022. 50萬 m179。1934 520 125 順層201.12022. 120萬 m179。1935 170 78 順層201.12022. 35萬m179。1936 560 150 順層 2022.0 170萬m179。 1937 592 150 順層201.12022.0 170萬m179。34 / 85（二）抽采系統(tǒng)能力校核根據礦井安設的瓦斯抽放泵，單臺泵運行時的抽放能力為108m179。/min，單臺瓦斯泵的抽放系統(tǒng)能力為 5000 萬 m179。/a，礦井2022～2022 年需抽瓦斯總量為 781 萬 m179。，礦井抽放系統(tǒng)的能力遠遠大于礦井每年需抽瓦斯量，只需對礦井瓦斯抽放系統(tǒng)進行定期的維護保養(yǎng)，保證抽放系統(tǒng)正常運行，礦井的抽放能力能達到抽采需要。三、存在的問題及對策根據瓦斯抽采量和抽采泵的配置能力相比，礦井抽采泵配置抽放能力遠遠大于礦井每年瓦斯抽采量，加強抽放泵的平時維護和保養(yǎng)，并有專人觀測記錄抽放泵的運行狀態(tài)和計量數據。井下每個抽采評價單元均安設瓦斯抽采計量裝置，準確記錄每個抽采評價單元的瓦斯流量。加強回采工作面上隅角的瓦斯治理，采取打黃泥垛和風障及時隔離采空區(qū)，防治瓦斯在上隅角處集聚，同時抽放泵主管路鋪設到回風順槽，根據瓦斯集聚情況及時開瓦斯泵抽放集聚和老空里的瓦斯。第三節(jié) 防治煤瓦斯與瓦斯突出一、防治瓦斯現狀防突基本情況1)礦井突出危險性我礦自建礦以來瓦斯等級鑒定結果均為低瓦斯礦井。經貴州省能源局批復（2022 年批復文號為【2022】441 號） ，M8 煤層在 標高以上煤層無煤與瓦斯突出危險性；根據 2022 年 12 月 29 日貴陽工業(yè)和信息化委員會文件（筑工信【2022】132 號） 《關于貴陽市修文縣灑坪煤礦煤與瓦斯突出危險性鑒定結果備案的報告》知：灑坪煤礦 1020m 標高以上一采區(qū) M9 煤層無突出危險性。當采掘活動進入二采區(qū)時，必須及時對二采區(qū)M8 和 M9 煤層進行突出危險性鑒定，根據鑒定結果采取相應的瓦斯綜合治理措施。35 / 852)“五項指標”完成情況表 331 “五項指標”完成情況表單位名稱 瓦斯抽采量 （m 3） 瓦斯抽采率 （%） 抽采專用巷 （m） 保護層開采面積 （m 2） 抽采鉆孔量 （m）2022 年 50 萬 40 0 0 84002022 年 90 萬 40 0 0 150002022 年 40 萬 40 0 0 6720瓦斯治理綜合措施1)回采工作面礦井在前期開采的 1911 回采工作面和 1912 回采工作面均嚴格按照兩個“四位一體”綜合防突措施執(zhí)行嚴格治理礦井瓦斯。經鑒定，在一采區(qū)范圍內的 MM9 煤層在+1020m 標高以上無突出危險性，1911 回采工作面、1912 回采工作面均處在鑒定范圍內。采煤工作面在進行回采前，采取的局部防突措施為：?突出危險性預測，沿工作面每隔 10m 施工預測鉆孔，鉆孔深度 10m，主要采取測定殘余瓦斯含量指標作為預測結果，無突出危險性，則預留 2m 超前距并采取安全防護措施后進行回采，如預測有突出危險性，則執(zhí)行局部防突措施。?局部防突措施為沿工作面走向每隔 3m 施工順層鉆孔預抽檢驗有突出危險區(qū)域 100m 范圍內的區(qū)段煤層瓦斯，直至經效果檢驗為無突出危險性。2)掘進工作面在一采區(qū)范圍內的 MM9 煤層的+1020m 標高以上無突出危險性。在該區(qū)域進行掘進作業(yè)時，首先沿工作面走向施工順層鉆孔進行突出危險性預測，主要采取測定殘余瓦斯含量指標作為預測結果，無突出危險性，則預留 20m 超前距并采取安全防護措施后進行回采；如預測有突出危險性，36 / 85則執(zhí)行局部防突措施。采取的局部防突措施為在迎頭施工順層長鉆孔預抽煤巷條帶瓦斯作為局部防突措施，鉆孔控制前方 60m，兩幫 15m 范圍，進行瓦斯抽放，直至經效果檢驗為無突出危險性。3)石門揭煤進行石門揭煤時，在距離煤層最小法向距離 7m 之前對危險區(qū)域采取抽放瓦斯的區(qū)域防突措施，并進行效果檢驗直到有效。M9 煤層為傾斜煤層，傾角 7～8 176。，厚度 ，設計抽放鉆孔 4 排，每排 7 個鉆孔，共 28個抽放鉆孔作為區(qū)域性防突措施。鉆孔控制范圍要求巷道輪廓線外 15m，同時保證控制范圍外邊緣到巷道輪廓線的最小距離不小于 5m。防突措施效果檢驗，檢驗方法為直接法測定殘余瓦斯含量。當檢驗結果滿足殘余瓦斯含量 WC＜8m 3/t，以及檢驗鉆孔施工過程中無噴孔、頂鉆等其他異常現象，方可認為措施有效，否則，必須延長抽采時間或采取補充措施，直至效果檢驗有效。防突現狀評價礦井在執(zhí)行各采掘工作面防突措施后，均進行了防突措施效果檢驗，并編制了各工作面的防突措施效果評價。二、2022～2022 防突計劃和規(guī)劃采掘區(qū)域瓦斯賦存情況根據《灑坪煤礦安全設施設計（變更） 》對瓦斯含量的預測，2022～2022 礦井采掘區(qū)域的瓦斯賦存參數見表 332。表 332 一采區(qū)各煤層瓦斯含量預測結果表煤層編號 埋深 H 壓力系數 K 壓力 P γ（t/m3） Af % Vf % Wf % WH(預測值)M8 241