【正文】 格 柵 攔 截 的 浮 渣 、 惡臭 氣 體 和 蒸 餾 不 凝 氣 。 該 工 藝 生 產(chǎn) 工 藝 流 程 及 排 污 節(jié) 點 如 圖 53。 可催化氧化和生物降解的廢水處理工藝流程可 催 化 氧 化 和 生 物 降 解 廢 水 主 要 來 自 ******大 化 集 團(tuán) 5 萬 噸 /年 TDI生 產(chǎn) 裝 置 、 在 建 的 10 萬 噸 /年 TDI 生 產(chǎn) 裝 置 、 **大 化 股 份 有 限 公 司 年 產(chǎn)6 萬 噸 二 硝 基 甲 苯 項 目 ， 廢 水 主 要 來 源 于 蒸 發(fā) 冷 凝 水 、 造 氣 廢 水 和 已 內(nèi)酰 胺 項 目 精 制 冷 凝 水 、 硫 銨 結(jié) 晶 蒸 發(fā) 冷 凝 水 和 甲 苯 氧 化 潷 析 器 醋 酸 廢水 。 設(shè) 計 廢 水 收 集 量 為 萬 m3/a， 廢 水 均 通 過 管 道 由 上 述 企 業(yè) 輸 送進(jìn) 廠 。 此 外 ， 還 有 少 量 廢 水 來 自 可 回 收 廢 水 中 的 物 料 廢 水 處 理 工 藝 和 不可 催 化 氧 化 和 生 物 降 解 廢 水 處 理 工 藝 的 蒸 餾 冷 凝 水 萬 m3/a。 廢 水水 質(zhì) pH 約 為 COD 5500～ 6000mg/L、 BOD5 750～ 800mg/L、 硝基 苯 類 220～ 250mg/L。該 類 廢 水 中 有 機(jī) 物 大 部 為 直 鏈 或 苯 環(huán) 上 帶 有 吸 電 子 基 團(tuán) ， 便 于 氧 化開 環(huán) 的 化 合 物 。 直 鏈 有 機(jī) 化 合 物 ， 易 生 物 降 解 ， 毒 性 較 低 ， 但 在 催 化 劑存 在 下 不 易 被 空 氣 和 氧 氣 氧 化 分 解 ， 而 苯 環(huán) 、 萘 環(huán) 、 雜 環(huán) 化 合 物 ， 環(huán) 上帶 有 吸 電 子 基 團(tuán) 化 合 物 ， 不 易 被 生 物 降 解 ， 毒 性 較 大 ， 但 在 催 化 劑 存 在下 ， 用 空 氣 、 氧 氣 、 臭 氧 氧 化 ， 將 環(huán) 打 開 ， 轉(zhuǎn) 變 成 直 鏈 有 機(jī) 物 。 擬 建 工程 廢 水 處 理 工 藝 首 先 通 過 催 化 氧 化 反 應(yīng) 將 廢 水 中 的 苯 環(huán) 、 萘 環(huán) 、 雜 環(huán) 化合 物 開 環(huán) 氧 化 分 解 ， 再 通 過 水 解 酸 化 和 生 物 接 觸 氧 化 降 解 ， 將 開 環(huán) 的 有機(jī) 物 和 直 鏈 有 機(jī) 物 進(jìn) 一 步 氧 化 分 解 為 無 機(jī) 分 子 ， 廢 水 得 到 凈 化 處 理 。① 催 化 氧 化 反 應(yīng)廢 水 首 先 經(jīng) 格 柵 過 濾 浮 渣 ， 再 經(jīng) 調(diào) 節(jié) 池 均 衡 水 質(zhì) ， 之 后 由 污 水 泵 打入 預(yù) 反 應(yīng) 器 ， 通 過 鐵 屑 層 將 硝 基 苯 類 物 質(zhì) 還 原 為 苯 胺 類 物 質(zhì) ， pH 為 4左 右 ， 之 后 進(jìn) 入 中 間 水 池 與 污 泥 脫 水 后 的 污 水 混 合 。 中 間 水 池 出 水 經(jīng)pH 調(diào) 節(jié) 器 調(diào) 節(jié) pH 至 7～ 9 之 間 ， 再 由 污 水 泵 送 至 一 級 催 化 氧 化 反 應(yīng) 器內(nèi) ， 向 反 應(yīng) 器 內(nèi) 加 入 雙 氧 水 ， 使 廢 水 中 部 分 苯 環(huán) 、 萘 環(huán) 、 雜 環(huán) 類 有 機(jī) 物開 環(huán) ， 氧 化 降 解 成 直 鏈 低 分 子 有 機(jī) 物 。 一 級 催 化 氧 化 反 應(yīng) 器 出 水 經(jīng) 斜 板沉 淀 池 絮 凝 沉 淀 ， 去 除 污 水 中 懸 浮 物 ， 上 清 液 經(jīng) pH 值 調(diào) 節(jié) 器 調(diào) 節(jié) pH后 ， 進(jìn) 入 二 級 催 化 氧 化 反 應(yīng) 器 。 向 二 級 催 化 氧 化 反 應(yīng) 器 中 加 入 雙 氧 水 ，將 未 開 環(huán) 有 機(jī) 物 進(jìn) 一 步 氧 化 分 解 ， 二 級 催 化 氧 化 反 應(yīng) 器 出 水 ， 經(jīng) 斜 板 沉淀 池 絮 凝 沉 淀 ， 上 清 液 經(jīng) pH 值 調(diào) 節(jié) 器 調(diào) 節(jié) pH 值 后 進(jìn) 入 三 級 催 化 氧 化反 應(yīng) 器 。 三 級 催 化 氧 化 反 應(yīng) 器 內(nèi) 再 加 入 雙 氧 水 ， 將 剩 余 未 開 環(huán) 有 機(jī) 物 開環(huán) 、 氧 化 降 解 。 三 級 催 化 氧 化 可 使 98%以 上 環(huán) 狀 有 機(jī) 物 開 環(huán) 氧 化 分 解 ，三 級 催 化 氧 化 反 應(yīng) 器 出 水 經(jīng) 斜 板 沉 淀 池 絮 凝 沉 淀 后 ， 上 清 液 出 水 水 質(zhì)COD 小 于 500mg/L、 BOD5小 于 80mg/L， 硝 基 苯 類 小 于 10mg/L， 處理 效 率 在 90%以 上 。 各 斜 板 沉 淀 池 底 部 污 泥 通 過 管 道 輸 送 至 污 泥 脫 水 機(jī)房 ， 污 泥 壓 濾 出 水 返 回 中 間 池 ， 泥 餅 送 焚 燒 回 轉(zhuǎn) 窯 焚 燒 處 理 。② 生 物 氧 化 降 解廢 水 經(jīng) 三 級 催 化 氧 化 降 解 后 ， 上 清 液 出 水 中 有 機(jī) 物 主 要 為 直 鏈 有 機(jī)物 ， 廢 水 排 入 生 物 氧 化 降 解 工 序 繼 續(xù) 處 理 ， 該 工 序 進(jìn) 水 水 質(zhì) 要 求 COD小 于 500mg/L、 BOD5小 于 100mg/L， 硝 基 苯 類 小 于 10mg/L。 生 物 氧化 降 解 工 序 為 ： 廢 水 經(jīng) pH 調(diào) 節(jié) 器 調(diào) 節(jié) 至 7～ 8， 之 后 通 過 水 解 酸 化 和生 物 接 觸 氧 化 工 藝 進(jìn) 行 生 物 降 解 。 在 水 解 酸 化 池 內(nèi) ， 廢 水 中 的 直 鏈 高 分子 難 降 解 有 機(jī) 物 在 厭 氧 菌 和 兼 氧 菌 作 用 下 ， 被 斷 鏈 而 轉(zhuǎn) 化 為 小 分 子 有 機(jī)酸 ， 懸 浮 物 和 膠 體 狀 的 有 機(jī) 物 水 解 為 可 溶 性 物 質(zhì) ， 廢 水 的 可 生 化 性 得 到提 高 。 生 物 接 觸 氧 化 池 內(nèi) 懸 掛 軟 性 纖 維 狀 填 料 ， 增 大 單 位 容 積 的 生 物 膜面 積 ， 強(qiáng) 化 物 質(zhì) 的 傳 遞 性 ， 提 高 耐 負(fù) 荷 能 力 和 抗 沖 擊 能 力 。 池 底 設(shè) 有 曝氣 軟 管 ， 采 用 鼓 風(fēng) 曝 氣 ， 直 接 在 填 料 底 部 曝 氣 ， 在 填 料 中 產(chǎn) 生 上 升 流 ，在 氣 流 的 沖 擊 、 攪 動 下 廢 水 中 的 有 機(jī) 物 充 分 與 生 長 在 填 料 上 的 微 生 物 接觸 ， 使 其 得 以 吸 附 降 解 。 在 生 物 接 觸 氧 化 池 內(nèi) ， 控 制 pH 在 ～ 8 之間 ， 廢 水 中 的 小 分 子 有 機(jī) 酸 和 可 溶 性 物 質(zhì) 在 好 氧 菌 的 作 用 下 ， 有 機(jī) 碳 被降 解 為 CO2等 無 機(jī) 小 分 子 ， 廢 水 中 的 絕 大 部 分 COD 得 以 去 除 。 水 解 酸化 池 HRT 為 8～ 9h， 溶 解 氧 ， 污 泥 濃 度 在 15～ 20g/L 左 右 。生 物 接 觸 氧 化 池 HRT 為 16～ 18h， 溶 解 氧 ≥， 設(shè) 計 負(fù) 荷 為 kgBOD/m3d。 生 物 接 觸 氧 化 池 混 合 液 出 水 流 入 沉 淀 池 ， 在 沉 淀 池內(nèi) ， 廢 水 中 的 懸 浮 物 絮 凝 沉 淀 ， 沉 淀 的 污 泥 部 分 回 流 至 水 解 酸 化 池 ， 剩余 污 泥 通 過 管 道 輸 送 至 污 泥 脫 水 機(jī) 房 ， 污 泥 回 流 比 為 50～ 100%。 沉淀池上清液出水由活性炭過濾器進(jìn)行脫色和吸附部分有機(jī)物，出水水質(zhì)COD 在 60～150mg/L、BOD 5在 10～30mg/L，硝基苯類小于 3mg/L，處理效率在 80%以上。出水部分作為回用水在廠區(qū)內(nèi)循環(huán)利用，部分排入**污水處理廠?？?催 化 氧 化 和 生 物 降 解 的 廢 水 處 理 工 藝 主 要 污 染 源 為 格 柵 攔 截 的 浮渣 和 惡 臭 氣 體 ， 污 泥 脫 水 機(jī) 房 噪 聲 、 惡 臭 氣 體 和 脫 水 泥 餅 。 該 工 藝 生 產(chǎn)工 藝 流 程 及 排 污 節(jié) 點 如 圖 54 所 示 。 不可催化氧化和生物降解廢水處理工藝流程不 可 催 化 氧 化 和 生 物 降 解 廢 水 主 要 來 自 **市 **天 一 化 工 及 聚 氯 乙 烯生 產(chǎn) 企 業(yè) ， 設(shè) 計 年 處 理 量 為 6 萬 m3/a(按 300d/a 計 ， 每 天 收 集 量 為200m3)。 通 過 罐 車 運(yùn) 輸 進(jìn) 廠 。 廢 水 水 質(zhì) pH 約 為 2， COD 為15000mg/L， BOD5為 1000mg/L。此 類 廢 水 中 主 要 含 苯 環(huán) 、 稠 環(huán) 、 雜 環(huán) 類 含 氯 有 機(jī) 物 和 稠 環(huán) 類 氨 基 化合 物 ， 不 易 被 催 化 氧 化 和 生 物 降 解 。 此 類 有 機(jī) 物 沸 點 明 顯 高 于 水 。 其 處理 工 藝 為 ： 廢 水 首 先 經(jīng) 調(diào) 節(jié) 池 調(diào) 節(jié) 均 衡 水 質(zhì) ， 之 后 送 多 效 蒸 發(fā) 蒸 餾 塔 進(jìn)行 蒸 餾 處 理 。 多 效 蒸 發(fā) 蒸 餾 塔 采 用 四 效 蒸 發(fā) 器 ， 第 一 效 加 熱 蒸 汽 從 **大化 集 團(tuán) 5 萬 噸 /年 TDI 廠 區(qū) 引 入 ， 壓 力 ， 溫 度 450℃， 其 余 各效 蒸 汽 由 前 一 級 蒸 發(fā) 的 蒸 汽 進(jìn) 行 加 熱 。 第 四 效 蒸 發(fā) 器 塔 頂 餾 分 經(jīng) 冷 凝 器冷 凝 后 ， 在 氣 液 分 離 器 內(nèi) 進(jìn) 行 氣 液 分 離 ， 冷 凝 水 送 可 催 化 氧 化 和 生 物 降解 廢 水 處 理 系 統(tǒng) 。 塔 底 蒸 餾 殘 液 ()送 固 液 焚 燒 回 轉(zhuǎn) 窯 焚 燒 處 理 。該 工 藝 年 可 回 收 蒸 餾 水 58400m3。不 可 催 化 氧 化 和 生 物 降 解 廢 水 處 理 工 藝 主 要 污 染 源 為 蒸 餾 不 凝 氣 ，主 要 成 份 為 水 蒸 汽 、 固 液 焚 燒 回 轉(zhuǎn) 窯 產(chǎn) 生 的 煙 氣 和 焚 燒 殘 渣 等 。 該 工 藝生 產(chǎn) 工 藝 流 程 及 排 污 節(jié) 點 如 圖 53 至 圖 55 所 示 。圖 53 可 回 收 廢 水 中 物 料 廢 水 處 理 工 藝 流 程 及 排 污 節(jié) 點 示 意 圖圖 54 可 催 化 氧 化 和 生 物 降 解 廢 水 工 藝 流 程 及 排 污 節(jié) 點 示 意廢 水格 柵調(diào) 節(jié) 池 低 溫 真 空 蒸 餾 塔回 收 物 料冷 凝 器 氣 液 分 離 器可 催 化 氧 化 和 生 物降 解 廢 水 處 理 系 統(tǒng)塔 頂 餾 分塔 底 餾 分固 廢 、 惡 臭 氣 體不 凝 氣冷 凝 水廢 水格 柵 調(diào) 節(jié) 池 預(yù) 反 應(yīng) 器 中 間 水 池 pH 調(diào) 節(jié) 器 一 級 催 化氧 化 反 應(yīng) 器 斜 板 沉 淀 池沉 淀 池 三 級 催 化氧 化 反 應(yīng) 器 pH 調(diào) 節(jié) 器 斜 板 沉 淀 池 二 級 催 化氧 化 反 應(yīng) 器 pH 調(diào) 節(jié) 器pH 調(diào) 節(jié) 器 水 解 酸 化 池 沉 淀 池 出 水污 水 處 理 廠各 沉 淀 池 污 泥 污 泥 脫 水 裝 置 調(diào) 節(jié) 池固 液 焚 燒 回 轉(zhuǎn) 窯泥 餅脫 除 水回 流 污 泥剩 余 污 泥上 清 液污 泥 、、 H2O2上 清 液污 泥H2O2H2O2上 清 液污 泥接 觸 氧 化 池鼓 風(fēng) 機(jī)噪 聲回 用 、、 活 性 炭 脫 色煙 氣 、 固 廢圖 55 不可催化氧化和生物降解廢水處理工藝流程及排污節(jié)點示意圖 固廢焚燒系統(tǒng)工藝流程擬 建 工 程 需 進(jìn) 行 焚 燒 處 理 的 危 廢 有 焦 油 末 殘 渣 、 脫 水 泥 餅 、 柵 渣 、廢 活 性 炭 和 蒸 餾 殘 液 。 廢 活 性 炭 和 蒸 餾 殘 液 采 用 專 用 密 閉 容 器 盛 放 ，送 廠 內(nèi) 危 廢 貯 存 庫 房 暫 存 ， 其 余 危 廢 由 汽 車 轉(zhuǎn) 運(yùn) 至 危 廢 貯 存 庫 房 ， 分 區(qū)廢 水調(diào) 節(jié) 池多 效 蒸 發(fā) 蒸 餾 塔冷 凝 器蒸 餾 殘 液氣 液 分 離 器固 液 焚 燒 回 轉(zhuǎn) 窯不 凝 氣煙 氣 、 固 廢塔 頂 餾 分塔 底 餾 分可 催 化 氧 化 和 生 物降 解 廢 水 處 理 系 統(tǒng)暫 存 ， 待 焚 燒 處 理 。 固 液 焚 燒 系 統(tǒng) 采 用 焚 燒 回 轉(zhuǎn) 窯 ， 以 煤 氣 發(fā) 生 爐 煤 氣為 燃 料 ， 煤 氣 發(fā) 生 爐 煤 氣 隨 助 燃 空 氣 送 入 窯 內(nèi) 燃 燒 ， 在 焚 燒 段 產(chǎn) 生 高 溫區(qū) ， 廢 液 通 過 噴 槍 噴 入 回 轉(zhuǎn) 窯 焚 燒 段 ， 焦 油 末 殘 渣 、 泥 餅 、 柵 渣 和 廢活 性 炭 則 通 過 送 料 系 統(tǒng) 送 入 回 轉(zhuǎn) 窯 燃 燒 段 ， 在 高 溫 條 件 下 (1100℃)將廢 渣 、 廢 液 中 有 機(jī) 物 分 解 成 NOX、 N2和 CO2。 出 窯 焚 燒 煙 氣 進(jìn) 入 二 次燃 燒 窯 ， 利 用 煤 氣 和 空 氣 進(jìn) 一 步 焚 燒 未 燃 盡 燃 料 ， 焚 燒 停 留 時 間 大 于2 秒 ， 可 使 二 惡 英 完 全 分 解 。 出 二 次 燃 燒 窯 煙 氣 進(jìn) 入 降 溫 脫 硫 室 ， 利 用噴 入 的 石 灰 漿 將 煙 氣 溫 度 迅 速 降 至 200℃以 內(nèi) ， 以 控 制 二 惡 英 的 低 溫 合成 并 去 除 煙 氣 中 的 酸 性 物 質(zhì) ， 之 后 煙 氣 進(jìn) 入 布 袋 除 塵 器 ， 經(jīng) 布 袋 除 塵 器過 濾 ， 凈 化 后 的 煙 氣