質(zhì)檢員經(jīng)典教材(家具培訓(xùn)資料)-資料下載頁
2025-08-01 16:05本頁面
【正文】 Ⅱ 、 Ⅲ 和四個(gè)特殊檢驗(yàn)水平 SS S S4，除非另有規(guī)定，通常采用的一般檢驗(yàn)水平 Ⅱ 。因特別檢驗(yàn)水平要冒較大風(fēng)險(xiǎn)，僅適用于較小的樣本，且產(chǎn)品比較特殊或測(cè)試方面的項(xiàng)目。 三、抽樣檢驗(yàn)步驟 第五步 選定抽樣方式。 GB2828抽樣方案有一次抽樣、二次抽樣、五次抽樣。一般選用一次抽樣。 第六步 決定檢驗(yàn)的嚴(yán)格程度。 GB2828抽樣方案分為正常、加嚴(yán)、減量等三種檢驗(yàn)等級(jí)，根據(jù)不同的要求與不同的情況下，三種檢驗(yàn)方式，可以轉(zhuǎn)移檢驗(yàn)規(guī)則。（見附表一） 第七步 批的構(gòu)成。原則上以接近同樣生產(chǎn)條件下，在一定時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出的產(chǎn)品劃為 1個(gè)批。 三、抽樣檢驗(yàn)步驟 第八步 查表得出樣本代碼（見附表二） 第九步 由樣本代碼查出樣本數(shù) n。 第十步 查出抽樣方式，明確判定批量合格與否的判定基準(zhǔn)。（附表三、四、五） 第十一步 抽取及檢驗(yàn)樣本。抽取樣品后，按第一步的作成的檢驗(yàn)規(guī)格書進(jìn)行檢驗(yàn)。 第十二步 批量的判定。 若發(fā)現(xiàn)缺陷則按第二步規(guī)定判定等級(jí)。 不同等級(jí)缺陷允收水準(zhǔn) AQL由第二步?jīng)Q定。 缺陷數(shù)小于合格判定個(gè)數(shù) AC時(shí)，判定該批合格，而超過了不合格判定個(gè)數(shù) RE之時(shí)，則判定該批量不合格。 三、抽樣檢驗(yàn)步驟 第十三步 批處置。合格批出貨（或入庫），不合格批原則上退回供應(yīng)商。但是，在同相關(guān)方面查清原因后，或在某種條件下，有時(shí)也會(huì)讓步放行。以下為附表內(nèi)容。 附表二 : 樣本量代碼 批量 特殊檢驗(yàn)水平 一般檢驗(yàn)水平 S1 S2 S3 S4 I II III 2~8 A A A A A A B 9~15 A A A A A B C 16~25 A A B B B C D 26~50 A B B C C D E 51~90 B B C C C E F 91~150 B B C D D F G 151~280 B C D E E G H 281~500 B C D E F H J 501~1200 C C E F G J K 1201~3200 C D E G H K L 3201~10000 C D F G J L M 10001~35000 C D F H K M N 35001~150000 D E G J L N P 150001~500000 D E G J M P Q 500001 及其以上 D E H K N Q R 四、檢驗(yàn)方式轉(zhuǎn)移規(guī)則 從正常檢查到加嚴(yán)檢查 當(dāng)進(jìn)行正常檢查時(shí)，若在連續(xù)不超過 5批中，有 2批初次檢查不合格；則從下一批轉(zhuǎn)到加嚴(yán)檢查。 從加嚴(yán)到正常檢查。 當(dāng)進(jìn)行加嚴(yán)檢查時(shí)，若連續(xù) 5批初次檢查合格，從下一批檢查轉(zhuǎn)到正常檢查。 從正常檢查到放寬檢查。 當(dāng)進(jìn)行檢查時(shí)，下列條件同時(shí)滿足，則從下一批轉(zhuǎn)到放寬檢查； 1）連續(xù) 10批初次檢查合格； 2）生產(chǎn)正常 3）質(zhì)量部門同意轉(zhuǎn)到放寬檢查。 四、檢驗(yàn)方式轉(zhuǎn)移規(guī)則 從放寬檢查到正常檢查 在進(jìn)行放寬檢查時(shí)，若出現(xiàn)下列任一情況，則從下一批轉(zhuǎn)到正常檢查； 1）有一批放寬檢查不合格； 2）生產(chǎn)不正常； 3）質(zhì)量部門認(rèn)為有必要回到正常檢查； 4）有 1批合格但不合格品數(shù)在 AC與 RE之間。 從加嚴(yán)檢查轉(zhuǎn)入暫停檢查 在下列情況下，轉(zhuǎn)入暫停檢查； 1）連續(xù) 10批處于加嚴(yán)檢查中。 2）加嚴(yán)檢查后累計(jì) 5批不合格。 五、缺陷分類 （一）致命缺陷（ Critical defects)A： 1）產(chǎn)品或包裝材料的型號(hào)規(guī)格不符合要求； 2）主要功能缺陷； 3）關(guān)鍵配合尺寸缺陷； 4）形位公差缺陷； 5）配件不齊，組合件漏裝零件，數(shù)量不對(duì)； 6）嚴(yán)重包裝缺陷； 7）產(chǎn)品上漏印牌號(hào) /型號(hào) /認(rèn)證標(biāo)記； 8）外觀產(chǎn)品表面有嚴(yán)重的色差，紋路偏差。 五、缺陷分類 （二）嚴(yán)重缺陷（ Major defects)B： 1) 在自然光線條件下，離眼 70100CM處作檢查正視面，三人共同檢驗(yàn)，立即發(fā)現(xiàn)的外觀缺陷； 2) 配合尺寸、形位公差輕微超差，但不影響產(chǎn)品性能和使用要求； （三）輕微缺陷（ Minor defects)C； 1）在自然光線條件下，離眼 70100CM處作檢查正視面，三人共同檢驗(yàn)， 56秒的外觀缺陷； 2）非配合尺寸、形位公差超差，但不曩響產(chǎn)品性能和使用要求； 3）表面未清潔干凈，有可去除的污跡。
職業(yè)教育相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1