我國鐵礦選礦技術(shù)進(jìn)展及發(fā)展方向-資料下載頁
2025-07-27 21:49本頁面
【正文】 難達(dá)到45％以上，焙燒后因燒損品位可大幅提高。孫炳泉對太鋼峨口鐵礦尾礦中碳酸鐵礦物的回收進(jìn)行了研究，采用篩分強(qiáng)磁選浮選聯(lián)合流程，最終鐵精礦品位為35％以上(焙燒后鐵品位為51％以上)。羅立群等對陜西大西溝菱鐵礦礦石進(jìn)行了試驗(yàn)研究，結(jié)果表明應(yīng)用中性磁化焙燒干式自然冷卻異地磁選技術(shù)，將在700℃下焙燒70min的焙燒礦先封閉冷卻至400～300℃，再排入空氣中冷卻至室溫，可形成強(qiáng)磁性的磁鐵礦和γFe203，焙燒礦的磁選流程試驗(yàn)獲得了精礦鐵品位59．56％～59．37％、鐵回收率達(dá)72．03％～73．72％的良好指標(biāo)。鮞狀赤鐵礦嵌布粒度極細(xì)且經(jīng)常與菱鐵礦、鮞綠泥石和含磷礦物共生或相互包裹，是最難選的鐵礦石類型。這種鐵礦石另外一個特點(diǎn)是通常含磷偏高，介于0．4％～1．1％之間，有的更高。陳述文等分別采用固定床法和流動床法，其中包括內(nèi)加熱法和外加熱法對貴州赫章鮞狀赤鐵礦石進(jìn)行了直接還原磁選試驗(yàn)，直接還原可改變其物相由氧化鐵轉(zhuǎn)變?yōu)榭刹捎萌醮胚x分離的金屬鐵，將礦石的微細(xì)粒的鮞狀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榱６却执蟮牧罱Y(jié)構(gòu)，為選別回收創(chuàng)造條件。童雄曾提到某種新工藝對某鮞狀赤鐵礦進(jìn)行選冶回收，在成本大幅度降低情況下，鐵精礦品位和回收率分別達(dá)55．62％和41．51％。2預(yù)選技術(shù)2004年中鋼集團(tuán)馬鞍山礦山研究院與德國KHD洪堡威達(dá)克公司對馬鋼高村低品位鐵礦石進(jìn)行了高壓輥磨機(jī)半工業(yè)試驗(yàn)及輥磨產(chǎn)品選別試驗(yàn)。對3～0mm品位為26．27％的輥磨產(chǎn)品進(jìn)行磁選預(yù)拋尾，可預(yù)先拋除產(chǎn)率47．80％、品位8．3l％的合格尾礦。酒泉鋼鐵公司采用美國奧托昆普公司的永磁強(qiáng)磁選機(jī)對塊礦預(yù)拋尾，鐵品位可提3．08個百分點(diǎn)，拋尾產(chǎn)率達(dá)14．28％。長沙礦冶研究院研制的DPMS永磁強(qiáng)磁選機(jī)也在多家選廠獲得了應(yīng)用。馬鞍山礦山研究院研制的粗粒永磁輥式強(qiáng)磁選機(jī)在梅山礦業(yè)公司、四川會東滿銀溝礦業(yè)集團(tuán)公司獲得了應(yīng)用。結(jié)語目前我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展受資源的制約嚴(yán)重．科學(xué)地發(fā)展我國的礦業(yè)，合理利用礦業(yè)資源，實(shí)現(xiàn)資源的高效利用，核心在于科技的進(jìn)步。鋼鐵工業(yè)在國展經(jīng)濟(jì)中起舉足輕重的地位，鐵礦資源的高效利用應(yīng)是選礦工作者一項(xiàng)艱巨的任務(wù)。多年來國內(nèi)各相關(guān)院校和礦山企業(yè)在這方面作了很多的工作：在磁鐵礦選礦技術(shù)、赤鐵礦選礦技術(shù)方面取得了許多成果，如各種弱磁場磁選設(shè)備及反浮選工藝在鐵精礦提質(zhì)降質(zhì)方面發(fā)揮了很大的作用；在貧鐵礦資源利用方面也有了一定的進(jìn)步，在提高入磨鐵礦石品位的同時提高的貧礦資源的利用率。今后我們還需加強(qiáng)復(fù)雜難選鐵礦資源的利用，以實(shí)現(xiàn)鐵礦資源利用技術(shù)的整體提高。（來源：中國選礦選煤網(wǎng)）
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