【正文】 法壓實。振動碾行使方向平行于軸線。（5）為保證在設(shè)計斷面內(nèi)的壓實干容重達到設(shè)計要求，鋪筑時堤坡留有適當余地，并在鋪筑護坡墊層前按設(shè)計斷面削坡。填筑施工注意事項（1）各部位的填筑必須按設(shè)計斷面進行，保證填筑的設(shè)計厚度。（2）施工統(tǒng)一管理、嚴密組織，保證工序銜接，分段流水作業(yè)，層次清楚和大面平整，均衡上升，減少接縫。（3）分段填筑時，各段填筑層之間設(shè)立標志，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層分段位置錯開。（4）由于施工、氣候等原因停工的堤面必須加以保護，復(fù)工時仔細清理并經(jīng)檢驗合格后始準填筑，并作好記錄備查。土石方填筑工程全部完工后，承包人應(yīng)按本合同《通用合同條款》規(guī)定監(jiān)理人申請完工驗收，并按本章的規(guī)定提交完工驗收資料。在本工程施工中，我們將按創(chuàng)建精品工程為最終目標，采取必要及可能的組織措施、技術(shù)方法，保證工程質(zhì)量，保證施工進度，確保優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務(wù)，具體措施如下：質(zhì)量保證措施：（1）建立健全質(zhì)量管理體系，實行全面質(zhì)量管理。（2）建立三級檢查制度，對人員、材料、設(shè)備、施工方法、施工環(huán)節(jié)等各方面進行控制。（3）必需按圖施工，并要求滿足水利水電各種技術(shù)規(guī)范要求，按施工組織措施科學(xué)地指導(dǎo)施工，不能隨意地憑經(jīng)驗施工。（4）強化職工的質(zhì)量意識，有計劃地組織和開展職工的技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量教育工作。加強職工的責任心，樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的指導(dǎo)思想。（5）認真做好施工圖紙的審查工作。學(xué)習和熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，在各專業(yè)熟悉圖紙的基礎(chǔ)上進行圖紙會審，以便提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙可能存在的問題與不利施工或難以保證質(zhì)量的因素，提出改進意見，并會同設(shè)計部門協(xié)商解決。（6）認真做好技術(shù)交底工作，建立“五不施工”、“三不交接”制度?！拔宀皇┕ぁ奔矗何催M行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測量樁號和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗不合格不施工；工程不經(jīng)檢查簽證不施工?！叭唤唤印奔础盁o自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。對于重大技術(shù)措施要開技術(shù)專題討論會，優(yōu)化施工組織措施，使施工隊清楚該部位的技術(shù)要點和質(zhì)量要求。從根本上預(yù)防質(zhì)量事故和不合格品發(fā)生。（7）嚴格加強對原材料、半成品的質(zhì)量檢驗及復(fù)檢等控制工作，堅決杜絕不合格原材料、半成品進場。（8）現(xiàn)場施工人員要熟悉和掌握施工設(shè)備的使用性能，如測量儀器、電焊機、拌和機、振搗器及液壓設(shè)備等，以便更好地保證施工質(zhì)量。（9）質(zhì)量管理人員要經(jīng)常性地進行各種質(zhì)量檢查，加強自檢和預(yù)檢，并做好質(zhì)量評定工作。發(fā)現(xiàn)問題及時解決，不留隱患。做好質(zhì)量事故的分析和處理工作，針對施工中存在的質(zhì)量難點、質(zhì)量通病及薄弱環(huán)節(jié)，重點檢查質(zhì)量保證措施落實情況，組織研究攻關(guān)并強化施工過程中的質(zhì)量控制工作，以促進工程項目的整體質(zhì)量提高。（10）加強過程控制，如建立測量計算資料換手復(fù)核制度及混凝土過程控制，要做到從配合比簽發(fā)到施工設(shè)備、機具的準備，從鋼筋模板看護到混凝土振搗養(yǎng)護，所有工序處于受控狀態(tài)之中。（11）落實質(zhì)量崗位責任制，使項目部各級管理人員及施工人員明確自己在質(zhì)量管理工作中的具體任務(wù)、責任和權(quán)力，誰出現(xiàn)問題誰負責任。（12）質(zhì)量檢驗人員及試驗人員均做到具有相應(yīng)的資質(zhì)并持證上崗。（13）挑選優(yōu)秀、精干的施工人員，組建施工隊伍，并進行上崗前培訓(xùn)。（14）配備數(shù)量充足、狀況良好的機械設(shè)備，保證施工質(zhì)量及施工進度。安全保證措施：（1）進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽。 （2）堅持持證上崗制度，嚴禁無證及非機上人員進行上崗操作。（3）要配備應(yīng)急電源，以保證意外停電時施工安全。（4）倉號內(nèi)照明使用24V安全電壓。 進度保證措施在施工中，采取必要措施，保證進度，確保本標施工順利完成。進度保證措施主要包括：組織措施、技術(shù)措施等。組織措施（1）落實工程領(lǐng)導(dǎo)層中的進度控制人員；（2）按工程結(jié)構(gòu)特點進行項目分解；（3）確定進度協(xié)調(diào)工作制度；（4）派遣優(yōu)良精干、經(jīng)驗豐富的施工隊伍組織施工；（5）加強管理，精心組織施工，從管理上要進度、要質(zhì)量、要效益。技術(shù)措施（1）在整個施工進度控制過程中，始終將質(zhì)量控制作為工作的首要目標，只有確保施工質(zhì)量，才能真正加快施工進度。（2）經(jīng)常對實際進度與計劃進度進行比較，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整。為了更好的實施各階段施工進度計劃，主要加強以下工作：（1）嚴格控制關(guān)鍵線路上各工程項目的按期完成；（2）根據(jù)工程浮動時間及施工設(shè)備、勞動力使用情況將非關(guān)鍵線路作為協(xié)調(diào)工作面，避免非關(guān)鍵線路轉(zhuǎn)化成關(guān)鍵線路。（3）及時和監(jiān)理工程師、設(shè)計人員等研究解決現(xiàn)場出現(xiàn)的各種情況，制定切實可行的施工方案。材料要求1）砌石材料的選用：⑴、砌石材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標應(yīng)符合施工圖紙的要求。⑵、砌石體指毛石砌體，外形規(guī)格如下:毛石砌體毛石應(yīng)呈塊狀，單塊重應(yīng)大于25kg，中部厚度不應(yīng)小于15cm。規(guī)格小于要求的毛石（又稱片石）可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10％。2）砂、礫石：⑴、砂和礫石的質(zhì)量應(yīng)符合：⑴砂漿和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒徑為 ～5mm，細度模數(shù)為 ～，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm。⑵ 小骨料混凝土采用二級配，礫石粒徑為5～20mm及20～40mm。3）、水泥和水：⑴、 砌筑工程采用的水泥宜選用普通硅酸鹽水泥，其品質(zhì)的檢驗，按現(xiàn)行的國家標準進行。到貨的水泥應(yīng)按品種、標號、出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)塊的水泥，禁止使用。⑵、砂漿拌和用水選用由施工供水系統(tǒng)所提供的水，其水質(zhì)標準應(yīng)符合規(guī)范要求。對拌和及養(yǎng)護的水質(zhì)有懷疑時，應(yīng)進行砂漿強度驗證，如果該水制成砂漿的抗壓強度低于標準水制成的砂漿28天齡期抗壓強度的90％以下時，則此水不能使用。4）、膠凝材料（用于砌筑工程的水泥砂漿）⑴、 膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定。⑵、 拌制膠凝材料，應(yīng)嚴格按試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥為177。2％；砂、礫石為177。3％；水、外加劑為177。1％。⑶、膠凝材料拌和過程中應(yīng)保持粗、細骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準確性。⑷、膠凝材料拌和時間：機械拌和不少于2～3min，一般不應(yīng)采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌二遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。⑸ 膠凝材料應(yīng)隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時間應(yīng)通過試驗確定，或參照下表選定。在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。漿砌石砌筑1）一般要求⑴ 砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為30～50mm，當氣溫變化時，應(yīng)適當調(diào)整。⑵ 采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。⑶ 砌石體尺寸和位置的允許偏差，應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。2）毛石砌體⑴ 砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面向下。毛石基礎(chǔ)擴大部分，若做成階梯形，上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的毛石應(yīng)相應(yīng)錯縫搭接。 ⑵ 毛石砌體應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。⑶ 毛石砌體的灰縫厚度應(yīng)為20～30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)充填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。⑷ 毛石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平毛石砌筑。⑸ 毛石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、相互錯開，一般每 ，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m，拉結(jié)石的設(shè)置因符合規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定。3）養(yǎng)護砌體外露面，在砌筑后12～18h之間應(yīng)及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體一般為14天，混凝土砌體為21天。4）水泥砂漿抹面及勾縫防滲⑴ 采用水泥砂漿勾縫作為防滲體時，防滲用的勾縫砂漿應(yīng)采用細砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之間。⑵ 防滲用砂漿應(yīng)采用不低于原標號， 以上的普通硅酸鹽水泥。⑶ 清縫應(yīng)在料石砌筑24h后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。⑷ 抹面及勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。⑸ 當抹面和勾縫砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。 格賓網(wǎng)箱施工（1）一般規(guī)定a格賓網(wǎng)箱的基底及其密實度，基礎(chǔ)網(wǎng)箱入土深度和輪廓線長度及寬度，均應(yīng)符合設(shè)計要求,網(wǎng)箱上口高程即河底高程。b現(xiàn)場如遇較差的地基土質(zhì)時，應(yīng)另作地基處理，處理后的地基承載力必須符合設(shè)計要求。c鋪設(shè)防滲土工膜施工要求與網(wǎng)墊相同。d格賓墻墻后填料應(yīng)符合設(shè)計要求，墻后還土宜分層夯實，每層還土厚度宜控制在20cm左右。（2）組裝格賓箱。a間隔網(wǎng)與網(wǎng)身應(yīng)成90176。相交，經(jīng)綁扎成長方形網(wǎng)箱組或網(wǎng)箱。b綁扎線必須是與網(wǎng)線同材質(zhì)的鋼絲。c每一道綁扎必須是雙股線并絞緊。d構(gòu)成網(wǎng)箱組或網(wǎng)箱的各種網(wǎng)片交接處綁扎道數(shù)應(yīng)符合以下要求：1 間隔網(wǎng)與網(wǎng)身的四處交角各綁扎一道2 間隔網(wǎng)與網(wǎng)身交接處每間隔25cm綁扎一道；3 間隔網(wǎng)與網(wǎng)身間的相鄰框線，必須采用組合線聯(lián)結(jié)，即用綁扎線一孔繞一圈接一孔繞二圈呈螺旋狀穿孔絞繞聯(lián)結(jié)。e網(wǎng)箱組間連接綁扎，應(yīng)符合下列要求：1相鄰網(wǎng)箱組的上下四角各綁扎一道；2相鄰網(wǎng)箱組的上下框線或折線，必須每間隔25cm綁扎一道；3相鄰網(wǎng)箱組的網(wǎng)片結(jié)合面則每平方米綁扎2處；4在綁扎相鄰邊框線下角一道時，如下方有網(wǎng)箱組，必須將下方網(wǎng)箱一并綁扎，以求連成一體；（3）填充料施工a格賓網(wǎng)箱內(nèi)填充料的規(guī)格質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求。b必須同時均勻地向同層的各箱格內(nèi)投料，嚴禁將單格網(wǎng)箱一次性投滿。c填料施工中，應(yīng)控制每層投料厚度在30cm以下，一般一米高網(wǎng)箱分四層投料為宜。d頂面填充石料宜適當高出網(wǎng)箱，且必須密實，空隙處宜以小碎石填塞。h裸露的填充石料，表面應(yīng)以人工或機械砌壘整平，石料間應(yīng)相互搭接。（4）網(wǎng)箱封蓋施工a封蓋必須在頂部石料砌壘平整的基礎(chǔ)上進行。必須先使用封蓋夾固定每端相鄰結(jié)點后，再加以綁扎。b封蓋與網(wǎng)箱邊框相交線，應(yīng)每相隔25cm綁扎一道。（1）填充料必須是堅固密實、耐風化好的材料。填充料規(guī)格和質(zhì)量要注意嚴禁使用風化石。非裸露部分可以適當用廢砼碎塊或營建廢料作為填充料。（2）填充料的粒徑，護墊必須在5cm以上，網(wǎng)箱必須有80%以上大于網(wǎng)孔徑，并必須滿足設(shè)計規(guī)定的粒徑要求。（1）填充料規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。（2）同時均勻的向一組護墊各網(wǎng)格內(nèi)填料，嚴禁往單個網(wǎng)格內(nèi)填料。（3）填充料可一次填滿高度，填充石料頂面宜適當高出護墊，但必須密實，空隙可用小碎石填塞。（4）（5）裸露的填充石料，表面應(yīng)以人工或機械砌壘整平，石料間相互搭接。 （6）面層石料必須砌壘整平。；布面要平整，并適當留有變形余量。、縫合和焊接幾種方法?？赡荛L期外露的土工布，則應(yīng)焊接或縫合。所有的縫合必須要連續(xù)進行（例如，點縫是不允許的）。在重疊之前，土工布必須重疊最少150mm。最小縫針距離織邊（材料暴露的邊緣）至少是25mm。縫好的土工布接縫最包括1行又線鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應(yīng)為最小張力超過60N的樹脂材料，并有與土工布相當或超出的抗化學(xué)腐蝕和抗紫外線能力。任何在縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接。必須采取相應(yīng)的措施避免在安裝后，土壤、顆粒物質(zhì)或外來物質(zhì)進入土工布層。布的搭接根據(jù)地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上層土工布采用縫接或熱風焊接。熱風焊接是首先的長絲土工布的連接方法，即用熱風槍對兩片布的連接瞬間高溫加熱，使其部分達到融熔狀態(tài)，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮濕（雨雪天）天氣不能進行熱粘連接的情況下，土工布應(yīng)采取另一方法一縫合連接法，即用專用縫紉機進行雙線縫合連接，且采用防化學(xué)紫外線的縫合線。縫合時最小寬度10cm，自然搭接時最小寬度為20cm、熱風焊接時最小寬度為20cm。，要采用質(zhì)量與土工布相同的縫合線，縫合線要采用抗化學(xué)破壞和紫外光照射能力更強的材質(zhì)。、監(jiān)理認可后同上進行鋪設(shè)。：檢查基層是否平整、堅實，如有異物，應(yīng)事無處理妥善。:根據(jù)現(xiàn)場情況，確定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應(yīng)準確。，搭接處應(yīng)平整，松緊適度。：用熱風槍將兩幅土工布的搭接部位粘接，粘接點的間距應(yīng)適宜。，針腳應(yīng)均勻。，是否存在缺陷。，應(yīng)及時進行修補。工程進度計劃與措施（1）五龍背新康村河道治理工程招標文件及現(xiàn)場條件。（2）現(xiàn)場考察、標前會所得到的資料及補遺文件。（3）我公司在類似工程方面積累的施工經(jīng)驗。（4）根據(jù)《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定及現(xiàn)行的水利水電工程施工技術(shù)規(guī)范、堤防工程設(shè)計、施工規(guī)范。（5）招標文件給定的控制性工期。（1）嚴格按照招標文件規(guī)定開工、完工日期及控制性節(jié)點工期為依據(jù)，結(jié)合我公司類似工程的施工經(jīng)驗，合理安排施工進度，確保在合同工期內(nèi)安全、優(yōu)質(zhì)完成本工程的施工項目，是進度計劃編制的總原則。（2）施工工序合理銜接，力求均衡生產(chǎn)。充分利用資源，優(yōu)化資源配置。在保證各工序按照施工安排和技術(shù)要求進行合理施工的同時，嚴格質(zhì)量控制、注重安全生產(chǎn)、搞好文明施工，力爭提高效率，加快施工進度。（3）利用先進的機械化手段施工。在本工程的開挖、砌石等項目中均采用先進的機械設(shè)備、技術(shù)手段施工，以達到提高生產(chǎn)效率，確保本合同工程項目優(yōu)質(zhì)高效完成。（4）充分考慮業(yè)主對本工程質(zhì)量和進度的要求，綜合考慮工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件和當?shù)貧夂蛞蛩兀侠?、科學(xué)的安排進度，并對工程中可