水泥土混合攪拌樁法-資料下載頁(yè)
2025-07-26 04:49本頁(yè)面
【正文】 ，攪拌質(zhì)量較差。因此，～，樁制作時(shí)仍施工到地面，待開挖基坑時(shí)，～。而對(duì)于基礎(chǔ)埋深較大時(shí)，取下限；反之，則取上限。3)攪拌樁垂直度偏差不得超過1%，樁位布置偏差不得大于50mm，樁徑偏差不得大于4%。4)施工前應(yīng)確定攪拌機(jī)械的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)；并根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過成樁試驗(yàn)，確定攪拌樁的配比等各項(xiàng)參數(shù)和施工工藝。宜用流量泵控制輸漿速度，～，并應(yīng)使攪拌提升速度與輸漿速度同步。5)制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。拌制漿液的罐數(shù)、固化劑和外摻劑的用量以及泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專人記錄。6)為保證樁端施工質(zhì)量，當(dāng)漿液達(dá)到出漿口后，應(yīng)噴漿座底30s，使?jié){液完全到達(dá)樁端。特別是設(shè)計(jì)中考慮樁端承載力時(shí)，該點(diǎn)尤為重要。7)預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時(shí)，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水成樁對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。8)可通過復(fù)噴的方法達(dá)到樁身強(qiáng)度為變參數(shù)的目的。攪拌次數(shù)以1次噴漿2次攪拌或2次噴漿3次攪拌為宜，且最后1次提升攪拌宜采用慢速提升。當(dāng)噴漿口到達(dá)樁頂標(biāo)高時(shí)，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭的均勻密實(shí)。9)施工時(shí)因故停漿，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。若停機(jī)超過3h，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗。10)壁狀加固時(shí)，樁與樁的搭接時(shí)間不應(yīng)大于24h，如因特殊原因超過上述時(shí)間，應(yīng)對(duì)最后一根樁先進(jìn)行空鉆留出榫頭以待下一批樁搭接，如間歇時(shí)間太長(zhǎng)(如停電等），與第二根無法搭接；應(yīng)在設(shè)計(jì)和建設(shè)單位認(rèn)可后，采取局部補(bǔ)樁或注漿措施。11)攪拌機(jī)凝漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，應(yīng)有專人記錄攪拌機(jī)每米下沉和提升的時(shí)間。深度記錄誤差不得大于100mm，時(shí)間記錄誤差不得大于5s。 12) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐表明，當(dāng)水泥土攪拌樁作為承重樁進(jìn)行基坑開挖時(shí)，樁頂和樁身已有一定的強(qiáng)度，若用機(jī)械開挖基坑，往往容易碰撞損壞樁頂，以保護(hù)樁頭質(zhì)量。這點(diǎn)對(duì)保證處理效果尤為重要，應(yīng)引起足夠的重視。
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