10-瀝青冷再生-資料下載頁
2025-07-25 14:06本頁面
【正文】 大大減少了新材料的用量，保護(hù)了資源；③銑刨、破碎、添加、拌和、攤鋪可一次完成 ,施工工序的簡化導(dǎo)致了工期的縮短。其缺點(diǎn)是：①無法除去已經(jīng)不合適進(jìn)行再生的舊瀝青混合料，級配調(diào)整幅度有限。②施工質(zhì)量控制難度較大，一般需要加鋪瀝青罩面層。 ? 設(shè)備要求 水泥料倉容量 15~40t；裝載機(jī) 2~3臺；自卸車若干輛；路面專用銑刨設(shè)備；廠拌再生設(shè)備，該設(shè)備應(yīng)具有與測重傳感器和數(shù)據(jù)顯示儀相連的全電腦控制系統(tǒng)，瀝青的噴嘴應(yīng)能自動清洗，其連續(xù)生產(chǎn)能力不宜低于 150t/h。對泡沫瀝青冷再生技術(shù)而言，拌和場應(yīng)配備 15t以上熱瀝青保溫罐車 2~3臺或 10t以上瀝青加熱罐 1臺；對乳化瀝青冷再生技術(shù)而言，拌和場應(yīng)配備 30t乳化瀝青罐 2臺，該瀝青罐配有加溫和攪拌裝置。圖 ~即為廠拌冷再生的拌和場生產(chǎn)情景及廠拌再生設(shè)備示意圖。 兩種混合料對現(xiàn)場施工設(shè)備的要求基本相同，主要有 12t以上雙鋼輪振動壓路機(jī) 1臺（帶強(qiáng)弱振動調(diào)整）；單鋼輪振動壓路機(jī) 1臺（帶強(qiáng)弱振動調(diào)整）； 20t以上膠輪壓路機(jī) 1臺；攤鋪機(jī) 1~2臺。 ? 舊路面的銑刨 根據(jù)銑刨機(jī)的功率及銑刨材料的級配，確定銑刨機(jī)的速度范圍，一般不宜超過 8mm/min。銑刨后的路槽應(yīng)當(dāng)平整、堅(jiān)實(shí)和符合規(guī)定的橫坡，不得出現(xiàn)薄的夾層。攤鋪冷再生混合料之前，應(yīng)安排人員（或清掃車）清掃路槽。 ? 再生混合料的拌制 ? 再生混合料的運(yùn)輸 再生混合料宜采用較大噸位的運(yùn)輸車運(yùn)輸，但不得超載運(yùn)輸。運(yùn)輸車的運(yùn)力應(yīng)稍有富余，施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車等候。運(yùn)料車宜用帆布進(jìn)行覆蓋，防止運(yùn)輸時(shí)水分蒸發(fā)或遭雨淋。 ? 再生混合料的攤鋪 再生混合料宜采用自動找平（鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制）方式的攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。攤鋪機(jī)應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷的攤鋪，中途不得隨意變換速度或停頓，攤鋪速度宜控制在 2~5m/min，以防混合料離析。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、托痕時(shí)，應(yīng)分析原因，予以消除。 再生混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)路段結(jié)果確定，攤鋪過程中應(yīng)隨時(shí)檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡。攤鋪過程中的缺陷宜由人工局部找補(bǔ)或更換混合料，但須仔細(xì)進(jìn)行，特別嚴(yán)重的缺陷應(yīng)整層鏟除。 ? 再生混合料的碾壓與成型 （ 1）兩種冷再生技術(shù)的壓實(shí)厚度也不完全相同 鋼輪壓路機(jī)靜壓 、鋼輪壓路機(jī)低頻高幅壓實(shí) 、鋼輪壓路機(jī)高頻低幅壓實(shí)、視表面干燥情況決定是否撒水（泡沫瀝青混合料）、稀釋乳化瀝青（乳化瀝青混合料）、輪胎壓路機(jī)壓實(shí)。 ? 養(yǎng)生 冷再生層在加鋪上層結(jié)構(gòu)之前必須進(jìn)行養(yǎng)生，其主要目的是將再生層內(nèi)的水分進(jìn)行必要的蒸發(fā)，兩種混合料的養(yǎng)生時(shí)間并不相同。當(dāng)滿足下列兩個(gè)條件之一時(shí)，可以提前結(jié)束養(yǎng)生：再生層可以取出完整的芯樣或再生層的含水率低于 2%。
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1