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正文內(nèi)容

群眾工作中心辦公樓工程施工組織設計概述doc-資料下載頁

2025-07-18 13:54本頁面
  

【正文】 指定的質(zhì)量檢驗部門論證,確保質(zhì)量符合要求。進場材料應按規(guī)定取樣復試,提出試驗報告,嚴禁在工程中使用不合格品。進行基層清理,檢查找平層施工質(zhì)量是否滿足施工要求。作業(yè)條件⑴鋪貼防水層的基層(保溫層、找平層)應施工完畢,并檢查驗收,辦理完隱蔽工程驗收手續(xù)。表面應清掃干凈,殘留的灰漿硬塊及突出部分應清除掉,整平修補抹光;陰陽角處應做成圓弧或鈍角;屋面與突出屋面結構連接處等部位,應做成半徑為100—150mm的圓弧或鈍角。⑵所有伸出屋面的管道、地漏或水落口等必須安裝牢固,接縫嚴密,收頭圓滑,不得出現(xiàn)松動、變形、移位等現(xiàn)象。⑶基層表面應保持干燥,含水率不大于9%,并要求表面平整、牢固,不得有起砂、開裂、空鼓等缺陷。⑷突出屋面的管根、水落口、陰陽角、變形縫等易發(fā)生滲漏水部位,應做好附加層等增強處理。⑸防水層施工所用各種材料及機具,均已備齊運至現(xiàn)場,要檢查質(zhì)量、數(shù)量能滿足施工要求,并分類整齊堆放在倉庫內(nèi)備用。施工操作工藝⑴清理基層a先將基層表面的塵土、砂粒、砂漿硬塊等雜物清掃干凈,并用干凈的濕布揩擦一次。b基層表面的突出物、砂漿疙瘩等應鏟除、清理掉。對凹凸不平處,應用高強度等級水泥砂漿修補,或順平,對陰陽角、管道根部、地漏和水落口等部位應認真修平,做成圓滑面。⑵找坡層a根據(jù)設計及規(guī)范要求,彈線、貼餅。b用20mm左右的分格條分格。c由遠到近的鋪設找坡層,找坡層的配合比和放坡系數(shù)嚴格按照設計的規(guī)定。d壓實、找平表面。⑶水泥砂漿找平層原材料試驗基層處理水泥、砂剔平掃凈 保溫層找坡、找平?jīng)_筋、拉線、貼灰餅保證找平層厚度、坡度分格縫間距5m、縫寬20mm先抹邊、角、根,后抹大面鋪灰壓頭遍鐵抹子壓二、三遍保證抹平壓實,不空不裂24h后養(yǎng)護7天保證強度達到要求層面找平層施工工藝流程a將結構層上的污物雜質(zhì)清理干凈,灑水濕潤。b按照規(guī)范要求留設分格縫,縫高同找平層厚度、縫寬20mm左右,用建筑油膏嵌縫。c鋪設找平層12h后,需灑水養(yǎng)護或及時施工下一道工序。⑷卷材施工a涂刷底膠卷材底面和基層表面均涂膠粘劑。卷材表面涂刷基層膠粘劑時,先將卷材展開攤鋪在旁邊平整干凈的基層上,用長柄滾刷蘸膠粘劑均勻涂刷在卷材背面,不得涂刷太薄而露底,也不得涂刷過多而底膠。搭接逢部位不得涂刷膠粘劑,留作涂刷接逢膠粘劑,留置寬度即卷材搭接長度。基層表面涂刷基層膠粘劑重難點為陰陽角、平立面轉(zhuǎn)角處、卷材收頭處、排水口、抻出屋面彎道根部等節(jié)點部位,這些部位有增強層時應用接逢膠粘劑。A1涂刷底膠相當于傳統(tǒng)的刷冷底子油工序,其作用是隔斷基層潮氣,防止卷材起鼓、脫落,增強涂刷與基層的粘結,避免卷材層出現(xiàn)針眼、氣孔等質(zhì)量問題,必須認真操作。A2涂刷時,先用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管子根部等部位均勻涂布一遍,大面積則改用長柄滾刷或橡皮刮板進行刮涂,—,涂布后常溫在4h以后手感不粘時,即可進行下道工序作業(yè)。b卷材鋪貼涂刷膠粘劑與鋪貼卷材間的間隔時間憑經(jīng)驗確定:用指觸不粘手時即可開始粘貼卷材。鋪貼時應對準已彈好的粉線,并在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線。卷材鋪貼用滾鋪法,注意防止砂子、灰塵等雜物粘在卷材表面。每鋪完一幅卷材,立即用干凈而松軟的長柄壓輥從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍,徹底排除卷材粘結層間的空氣。排除空氣后,平面部位卷材用外包橡膠的大壓輥滾壓(一般重30—40kg),使其粘貼牢固。滾壓從中間向兩側(cè)邊移動,做到排氣徹底。平面立面交接處,則先粘貼好平面,經(jīng)過轉(zhuǎn)角,由下往上粘貼卷材,粘貼時勿拉緊,輕輕沿轉(zhuǎn)角壓緊密實,再往上粘貼,同時排出空氣,最后用手持壓輥滾壓密實,滾壓時從上往下進行。卷材鋪好壓貼后,將搭接部位結合面清除干凈,用棉紗粘少量汽油擦洗。然后采用油漆刷均勻涂刷,不得出現(xiàn)露底、堆積現(xiàn)象。涂膠量可按產(chǎn)品說明控制,待膠粘劑表面干燥后即可進行粘合。粘合時從一端開始,邊壓合邊驅(qū)逐空氣,不允許有氣泡和皺折現(xiàn)象,然后用手持輥順邊認真滾壓一遍,使其粘接牢固。三層重疊處用密封材料預先加以填封,否則將會成為滲水通道。搭接逢全部粘貼后,封口要用密封材料封嚴,密封時嚴逢刮涂,不得留有缺口,密封寬度不應小于10mmc施工注意事項雨天嚴禁進行卷材施工,五級風及其以上時不得施工。夏季施工時,屋面如有漏水潮濕,應待其干燥后方可鋪貼卷材,并避免在高溫烈日下施工。卷材防水層的找平層應符合質(zhì)量要求,達到規(guī)定的干燥程度。在屋面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接、收頭等節(jié)點部位,必須仔細鋪干、貼緊、壓實、收頭牢靠,符合設計要求和屋面工程技術規(guī)范等有關規(guī)定;在屋面拐角、落水口、屋脊等部位應加鋪卷材鋪加層。卷材鋪貼時應避免過分拉緊和皺折,基層與卷材間排氣要從分,不允許有翹邊、脫層現(xiàn)象。所有防水卷材進場后立即取樣送檢,合格后方能用于工程。不允許穿帶釘子的鞋進場。竣工的防水層不準堆其他材料,以免損壞防水層。防水層做完后應作蓄水檢查,蓄水深度20—30mm,24h內(nèi)無滲漏為合格,之后方可進行道工作。屋頂坡度應嚴格按施工圖要找,泛水、雨水口及雨水管口在施工中應采取措施妥加保護,嚴禁雜物落入雨水管內(nèi),室內(nèi)暗雨水管應作閉水試驗,作好記錄,合格后方可封閉。d成品保護施工人員必須穿軟底鞋在屋面操作,并避免在施工完的涂導上走動,以免鞋釘及尖硬物將卷材劃破。防水卷材施工完后,應及時做保護層,減少不必要的返修。卷材防水層施工時,不得污染已做好飾面的墻壁和門窗等。嚴禁在已施工好的防水層上堆放物品,特別是鋼結構件。穿過屋面的管道應加以保護,施工過程中不得碰壞;水落口等處施工中應采取措施保持暢通,防止堵塞。e安全措施防水材料均為易燃品,儲存時應放在干燥和遠離火源的場所,施工現(xiàn)場嚴禁煙火。施工操作人員應戴防護手套。f防水驗收防水驗收有如下要求:不得有積水現(xiàn)象,管道安裝后作閉水試驗,防水層粘結牢固,無皺折、氣泡、孔洞、起殼翹邊等現(xiàn)象,各種檢查記錄及產(chǎn)品質(zhì)量證明文件要齊全。二、防水工程施工注意要點基層表面應壓實平整,不得有空鼓、酥松、起砂、脫皮等現(xiàn)象。找平層排水坡度應符合設計要求或規(guī)范規(guī)定。防水層施工前應先安裝雨水口下彎頭,結構基層先鋪卷材一層,與彎頭搭接不少于5cm,再澆砼,并注意填寫彎頭下空隙,彎頭連接要順暢,抹壓密實不出現(xiàn)施工縫,雨水斗與防水層間的接縫宜用聚氯乙烯膠泥等優(yōu)良嵌縫材料填塞。盡量使泛水和板面上的防水層一次澆成,不留施工縫。如已形成施工縫,則在泛水施工前,應先將結合面鑿毛、刷水泥漿一遍,然后再澆泛水處新砼。三、保溫隔熱工程1保溫隔熱部位:外墻面附墻鋪貼;2保溫隔熱方式:外保溫;3材料:40厚擠塑聚笨板;4粘結材料種類:25mm厚水泥砂漿;5防護材料種類:25mm厚水泥砂漿保護層。必須按操作程序施工,確保質(zhì)量,除施工圖要求外,則需嚴格執(zhí)行國家有關現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范。第7節(jié) 裝飾工程在主體驗收后,裝飾裝修工程,其工作內(nèi)容繁多,均屬表面效應,因此關鍵在于一個“細”字,且要進行統(tǒng)一的調(diào)配。室內(nèi)施工程序為按天棚—墻面—樓地面—踢腳線的順序施工。室外為先基層后面層,自上而下作業(yè)。一、天棚、墻面抹灰工程工藝流程:潤濕基層—刷水泥結合漿—抹中層灰—抹面層灰—面層鋼化涂料—質(zhì)量檢查驗收?;鶎犹幚恝賹Ρ砻婷黠@凸出的砼應剔平,表面局部凹陷較大處,應先用水泥砂漿分層填平。高差較大時,應先用水泥砂漿局部分局大致找平,不得一次填補過厚,以免開裂脫落。②光滑的混凝土表面,應事先鑿毛或刷一道素水泥漿結合層,以免抹灰層空鼓。③在抹灰作業(yè)的前一天,應將基層清掃干凈并噴水潤濕。墻面抹灰抹灰前對基層雜物清除干凈,將箱眼孔施工孔洞堵塞密實。抹灰前找餅沖筋,抹灰時灑水濕潤,在墻與梁柱交接處增設200寬的鋼板網(wǎng)帶抹灰,杜絕裂紋、空鼓脫落等現(xiàn)象,同時抹來時應隨時用檢驗靠盡隨時控制抹灰面的平整度、垂直度,同時應滿足表面光潔,陰陽角順直。天棚抹灰天棚抹灰前必須清掃雜物,并用清水刷水泥漿一道(加建筑膠)、10mm厚1:、4mm厚1::3水泥石灰砂漿,抹灰前在四周墻體上彈出水平線,以墻上水平線為依據(jù),先抹平四周,圈邊找平,抹灰隨時用2米靠盡的廣張校正天棚的平整度。二、樓地面地磚安裝工程工藝流程:基礎處理—房間四周彈水平標高控制線—打餅充筋—澆水潤濕基層—刷水泥漿結合層—拉線人工座漿粘貼地磚—質(zhì)量檢查驗收?;鶎犹幚淼孛婺ɑ仪?,應將墊層上的塵土砂漿、磚渣、油漬、雜物清除干凈,并應使用清水刷洗。使墊層具有粗糙、清潔的表面。地面的孔洞應先沖洗干凈后用細石混凝土或水泥砂漿填被嚴實。砂漿找平前一天,應對地面噴水潤濕,做到砂漿找平時表面濕潤而無明水。選磚:在鋪砌以前,應根據(jù)設計要求,進行選磚。將同類同品種同花色者,分別選出,分別存放。抄平、放線、找規(guī)矩:根據(jù)具體設計規(guī)定的地面標高,進行抄平,拉出地面標高線,同時將之彈之周邊墻面之上,作鋪砌地面時,控制地面面層平整度用,在房間適當位置找出標準十一字線,并彈于找平層上。浸磚:地磚鋪砌前應充分浸泡后,陰干備用。鋪砌地磚:在砂漿找平層上刷一道素水泥漿,然后鋪1:2干硬性水泥砂漿結合層,須堅實、平整,鋪磚時應掛線(平線、直線)鋪貼,以保證其平整度和接縫順直,水泥砂漿結合層鋪好后,在地磚背面刮一道水泥凈漿,再將地磚平穩(wěn)地鋪在結合層上,并用木錘輕輕震實。,行列(接縫)直線度偏差不大于2mm踢腳線上口平直不得大于3mm,嚴禁空鼓,地磚鋪貼后進行質(zhì)量檢查,對不符合規(guī)范要求的進行及時近工處理。質(zhì)量檢查驗收合格后,對磚縫進行勾縫處理,要求縫口深淺一致,灰漿飽滿。面層應在墻面粉刷完后。面層鋪設前,在水泥砂漿基層上按面層分格或按設計要求圖案設置分格嵌條。鑲嵌玻璃分格條時,應用靠板比齊,用水泥稠漿在嵌條的兩邊予以粘埋固;鑲嵌銅條分格時,將其打眼穿22號鍍鋅鐵絲臥牢,每米4根。水泥稠漿高度比嵌條低3mm,分格嵌條應上平一致,接頭嚴密,并作為鋪設面層的標準,然后澆水養(yǎng)護3~4d再鋪面層的水泥與石粒拌合料。水泥與石粒的拌合料調(diào)配工作必須計量正確。1鋪設前,在基層表面刷一遍與面層標號相同的,~,隨刷隨鋪豆石拌合料,豆石拌合料的鋪設厚度要高出分格嵌條1~2mm,要鋪平整,用滾筒滾壓密實。待表面出漿后,再用抹子抹平,在滾壓過程中,如出現(xiàn)表面石偏少,可在水泥漿較多處補撒石拍平,增加美觀,12h后開始養(yǎng)護。1開磨前應先試磨,以表面石粒不松動方可開磨,應使磨石機分次抹光。頭遍用60~90號粗金剛石磨,邊磨邊加水,要求磨勻磨平,使全部分格嵌條外露,磨后將泥漿沖洗干凈,用同色水泥漿涂抹,以填補面層表面所呈現(xiàn)的細小孔隙和凹痕,適當養(yǎng)護后再磨,二遍用90~120號金剛石磨,磨至表面石子粒粒顯露,平整光滑為止。無砂眼細孔,用水沖洗晾干。1面層上蠟工作,應在不影響面層質(zhì)量的其他工序全部完成后進行,將蠟包在薄布內(nèi),在面層上薄薄涂一層,待干后再用釘有細帆布或麻布的木塊代替油石,裝在磨石機的磨盤上進行研磨。三、墻面磚安裝工程工藝流程:基層處理—貼餅沖筋—抹灰—分格彈線—浸濕面磚—粘結—嵌縫—擦洗表面?;鶎犹幚恚簤γ鎽舾』?,砼面粘附脫模油脂較重的應鑿毛,掃刷一遍膠液水泥漿,外墻根據(jù)經(jīng)緯儀放線測定的垂直度偏差值糊定底糙厚度進行打巴出柱。打巴間距不得大于兩米。選磚:根據(jù)工程具體實際,按釉面磚形狀、規(guī)格、花色、圖案進行挑選、分類堆放備用。墻面彈線:根據(jù)室內(nèi)標準水平線及設計圖紙,將樓地面標高線、釉面磚高度位置線,水平控制線、垂直控制線撫養(yǎng),在“底灰找平層”上一一用灰一彈出。翻樣、預排、浸磚:灰線彈出后,應用磚進行預排,預排可以后即對磚進行充分浸泡,一般浸泡時間不少于2小時,應以釉面磚在水中不再冒泡為度,浸好后取出陰干備用。鑲貼面磚:釉面磚鑲貼時,必須以水平控制線,垂直控制線及標準厚度標準為依據(jù),掛線鑲貼。鑲貼時務必做到磚縫橫平豎直,寬窄一致,整齊劃一,符合設計要求。并保證全部釉面磚墻面的立面垂直度偏差、表面平整度偏差、陰陽角方正度偏差、接線平直偏差均不超過2mm。清理表面,質(zhì)量檢查:釉在磚應隨時擦凈,全部釉面磚鑲貼完畢后,應對裝修質(zhì)量進行檢查,對不符合要求進行勾縫,最后將整個墻面擦凈出光。第8節(jié)、門窗及扶欄、扶手工程一、門窗工程人工安裝,塑鋼窗安裝必須開戶靈活,關鎖嚴密。必須按操作程序施工,確保質(zhì)量,除施工圖要求外,則需嚴格執(zhí)行國家有關現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范。二、扶欄、扶手工程工藝流程安裝預埋件→ 放線→安裝立柱→扶手與立柱連接→打磨拋光安裝預埋件(后加埋件)放線在立柱安裝之間,應重新放線,以確定埋板位置與焊接立桿的準確性,如有偏差,及時修正。應保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上,并且四周能夠焊接。安裝立柱焊接立柱時,需雙人配合,一人扶住鋼管使其保持垂直,在焊接時不能晃動,另一個人施焊,要四周施焊,并應符合焊接規(guī)范。扶手與立柱連接立柱在安裝前,通過拉長線放線,根據(jù)樓梯的傾斜度及所用扶手的圓度,在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中,從一端向另一端順次點焊安裝,相鄰扶手安裝對接準確,接縫嚴密。相鄰鋼管對接好后,將接縫用不銹鋼焊條進行焊接。焊接前,必須將沿焊縫每邊30—50mm范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。第9節(jié)、安裝工程一、給、排水安裝管道安裝施工工藝流程施工準備設備安裝閥門試壓預埋預留支吊架安裝管道預制單機試運轉(zhuǎn)管道安裝試壓、閉水通水沖洗消毒衛(wèi)生器具安裝防腐油漆交工驗收給水排水工程施工流程圖電氣施工工藝流程施工準備配合預埋配電柜安裝橋架安裝配管接地裝置、避雷系統(tǒng)安裝電纜敷設接插母線安裝穿線動力、照調(diào)試穿 線設備、照明器具安裝總調(diào)試
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