【正文】 436354186。23′″13，3687186。48′04″14，3587186。48′04″141535344186。23′″14，3587186。48′04″15，3487186。48′04″151634334186。23′″15，3487186。48′04″16，3387186。48′04″16b33D2186。33′″16，3388186。01′19″30186。00′00″b17D320186。47′44″17，3288186。37′56″171832311186。53′″17，3289186。03′11″18，3189186。03′11″181931301186。53′″18，3189186。03′11″19，3089186。03′11″192030291186。53′″19，3089186。03′11″20，2989186。03′11″202129281186。53′″20，2989186。03′11″21，2889186。03′11″212228271186。53′″21，2889186。03′11″22，2789186。03′11″222327261186。53′″22，2789186。03′11″23，2689186。03′11″232426251186。53′″23，2689186。03′11″24，2589186。03′11″24251186。53′″24，2589186。03′08″(2)按照測量用表各數(shù)值，檢查鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線，精度要達到1/15000以內(nèi)。(3)放出鋼結(jié)構(gòu)安裝位置線及輔助線，用色澤鮮艷、牢固的顏色標在永久性的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上。，可以用測量角度(圓心角及圓內(nèi)接多邊形夾角)及計算弦長的方法找出桁架軸線的精確位置。(4)安裝挑棚桁架時，先校正下弦的標高和軸線位置，再校正上弦的位置。校正工具除經(jīng)緯和水準儀外，再用一些鋼絲繩、倒鏈、花籃螺絲和卡環(huán)等，把桁架的位置校正到177。
挑棚桁架布置在圓的半徑上，呈放射形，支撐布置在圓的弦線上，因此校正工作必須做得很
仔細，才能保證取得良好的安裝質(zhì)量。(1)，在網(wǎng)架四周的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上放好網(wǎng)格的位置線，放線時用通長鋼尺，約50N拉力，并用經(jīng)緯儀控制方位，四邊的位置線用經(jīng)緯儀檢查直角的準確度，軸線位置的精度要求在1/15000以內(nèi)。(2)網(wǎng)架安裝時，每裝一個單元桁架，都要校正，先校正標高，后校正下弦，再校正上弦，每個單元件都必須校正準確。決不能因為螺孔能穿入螺栓而隨意安裝，否則會造成不能按原設(shè)計孔距繼續(xù)安裝的局面。校正網(wǎng)架的工具和體育場挑棚校正用的工具相同。(3)在體育場和體育館鋼結(jié)構(gòu)的測量放線工作中，都必須做好詳細書面記錄。鋼結(jié)構(gòu)工程完工程完工后要全面檢查定位軸線、標高、垂直偏差，要測量桁架、網(wǎng)架各節(jié)點在自重階的撓度值和滿載階段的撓度值，為科研、設(shè)計、安裝積累有價值的資料。第二章 連 接 工 藝綜合體育設(shè)施鋼結(jié)構(gòu)工程采用電焊連接和螺栓連接兩種方法,單個構(gòu)件各桿件間用電焊連接,構(gòu)件和構(gòu)件間用螺栓連接.第一節(jié) 電焊連接鋼結(jié)構(gòu)的材料挑棚為Q235鋼,網(wǎng)架采用Q345鋼,。焊接工作應(yīng)編出焊接工藝卡，采取保證焊縫質(zhì)量要求，且使產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和整個鋼結(jié)構(gòu)變形最小的焊接措施。所有焊縫均采用三級檢驗，并做好檢查記錄。第二節(jié) 螺栓連接挑棚和網(wǎng)架采用普通螺栓和高強螺栓兩種連接方法。螺栓的直徑、長度必須根據(jù)施工詳圖進行詳細統(tǒng)計，按照圖紙統(tǒng)計出的螺栓長度要以10mm長歸類，使用時不能用錯，擰緊螺帽后，露出的絲扣不得少于3扣。本工程使用的高強螺栓材質(zhì)為40B，螺帽、墊圈為45號鋼，螺栓公稱直徑為22mm。高強螺栓在使用前要進行檢查，開箱時紙盒完整，螺栓油良好者，可以直接使用；如包裝有損，沾上塵土的，要用煤油清洗，并在螺帽旋轉(zhuǎn)面上抹少許黃油后再使用。擰緊高強螺栓的工具采用燈示測力扳子，用于750N*m扭矩，先用普通扳手初擰，再用測力扳子終擰，每個高強螺栓采用擰兩遍查一遍的方法。擰緊高強螺栓的順序是從接縫中往兩邊逐個擰緊。為防止漏擰，擰緊的高強螺栓要用顏色漆做好明顯的標志。高強螺栓扳子在使用過程中要隨時進行校核，保證準確的扭矩值。高強節(jié)點處構(gòu)件的摩擦面，采用現(xiàn)場噴砂方法處理，使用30～40N/～，使鋼材表面成為淺灰色的毛糙面。砂子必須烘干。噴砂用輕便移動式砂罐。構(gòu)件終拼完后，即在拼裝場進行噴砂。網(wǎng)架單元件單設(shè)一個噴砂臺，臺高80cm。噴砂時雙肢角鋼的構(gòu)件用硬木楔撐開，以保證噴砂的質(zhì)量。摩擦面噴砂后，讓其自然生銹，安裝時如有浮銹，可用軟布擦掉，切忌用鋼絲刷刷生銹的摩擦面。高強螺栓節(jié)點安裝完畢后，經(jīng)復(fù)查合格方面進行下一道工序。第十三章 第五卷 保證工程質(zhì)量措施及節(jié)約措施（1）本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，應(yīng)按照國家驗收規(guī)范執(zhí)行。（2）鋼構(gòu)件要按分類、型號、安裝順序進行堆放，一個型號放一個地點，以方便取用，上下重疊堆放構(gòu)件時，墊木要結(jié)實，并墊在同一垂線上，防止因堆放不當而引起構(gòu)件變形。（3）鋼構(gòu)件在安裝前必須對編號、外形尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進行全面檢查，完全符合設(shè)計要求后才能進行安裝。（4）鋼構(gòu)件在運輸過程中發(fā)生的變形應(yīng)予修復(fù)，不能修復(fù)的桿件，應(yīng)該更換。（5）鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線要精心測量，支座放線時要用整根鋼尺丈量，防止因分尺丈量產(chǎn)生積累誤差。（6）鋼構(gòu)件要嚴格按照安裝順序進行，不能任意變更，校正時必須校到177。每一個構(gòu)件都進行精心校正，這一點是可以做到的。（7）噴砂后的摩擦面要認真檢查，不能漏噴，噴過的摩擦面不得沾上污垢臟物。高強螺栓的扭矩要保證達到750Nm，不得欠擰和超擰。擰完后要做好記錄。（8）安裝焊縫應(yīng)按圖紙要求施焊，主要構(gòu)件的焊縫焊完后，應(yīng)打上焊工代號，并做好書面記錄。（9）鋼結(jié)構(gòu)安裝完工后，要整理出全部質(zhì)量記錄的技術(shù)資料，作為竣工驗收的主要文件。第十四章 第六卷 安全、消防、環(huán)保管理措施（1）本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，應(yīng)按照國家驗收規(guī)范執(zhí)行。（2）鋼構(gòu)件要按分類、型號、安裝順序進行堆放，一個型號放一個地點，以方便取用，上下重疊堆放構(gòu)件時，墊木要結(jié)實，并墊在同一垂線上，防止因堆放不當而引起構(gòu)件變形。（3）鋼構(gòu)件在安裝前必須對編號、外形尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進行全面檢查，完全符合設(shè)計要求后才能進行安裝。（4）鋼構(gòu)件在運輸過程中發(fā)生的變形應(yīng)予修復(fù)，不能修復(fù)的桿件，應(yīng)該更換。（5）鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線要精心測量，支座放線時要用整根鋼尺丈量，防止因分尺丈量產(chǎn)生積累誤差。（6）鋼構(gòu)件要嚴格按照安裝順序進行，不能任意變更，校正時必須校到177。每一個構(gòu)件都進行精心校正，這一點是可以做到的。（7）噴砂后的摩擦面要認真檢查，不能漏噴，噴過的摩擦面不得沾上污垢臟物。高強螺栓的扭矩要保證達到750Nm，不得欠擰和超擰。擰完后要做好記錄。（8）安裝焊縫應(yīng)按圖紙要求施焊，主要構(gòu)件的焊縫焊完后，應(yīng)打上焊工代號，并做好書面記錄。（9）鋼結(jié)構(gòu)安裝完工后，要整理出全部質(zhì)量記錄的技術(shù)資料，作為竣工驗收的主要文件。第一章 安全措施（1）本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，應(yīng)按照國家驗收規(guī)范執(zhí)行。（2）鋼構(gòu)件要按分類、型號、安裝順序進行堆放，一個型號放一個地點，以方便取用，上下重疊堆放構(gòu)件時，墊木要結(jié)實，并墊在同一垂線上，防止因堆放不當而引起構(gòu)件變形。（3）鋼構(gòu)件在安裝前必須對編號、外形尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進行全面檢查，完全符合設(shè)計要求后才能進行安裝。（4）鋼構(gòu)件在運輸過程中發(fā)生的變形應(yīng)予修復(fù)，不能修復(fù)的桿件，應(yīng)該更換。（5）鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線要精心測量，支座放線時要用整根鋼尺丈量，防止因分尺丈量產(chǎn)生積累誤差。（6）鋼構(gòu)件要嚴格按照安裝順序進行，不能任意變更，校正時必須校到177。每一個構(gòu)件都進行精心校正，這一點是可以做到的。（7）噴砂后的摩擦面要認真檢查，不能漏噴，噴過的摩擦面不得沾上污垢臟物。高強螺栓的扭矩要保證達到750Nm，不得欠擰和超擰。擰完后要做好記錄。（8）安裝焊縫應(yīng)按圖紙要求施焊，主要構(gòu)件的焊縫焊完后，應(yīng)打上焊工代號，并做好書面記錄。（9）鋼結(jié)構(gòu)安裝完工后，要整理出全部質(zhì)量記錄的技術(shù)資料，作為竣工驗收的主要文件。第二章 消防措施（1）本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，應(yīng)按照國家驗收規(guī)范執(zhí)行。（2）鋼構(gòu)件要按分類、型號、安裝順序進行堆放，一個型號放一個地點，以方便取用，上下重疊堆放構(gòu)件時，墊木要結(jié)實，并墊在同一垂線上，防止因堆放不當而引起構(gòu)件變形。（3）鋼構(gòu)件在安裝前必須對編號、外形尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進行全面檢查，完全符合設(shè)計要求后才能進行安裝。（4）鋼構(gòu)件在運輸過程中發(fā)生的變形應(yīng)予修復(fù)，不能修復(fù)的桿件，應(yīng)該更換。（5）鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線要精心測量，支座放線時要用整根鋼尺丈量，防止因分尺丈量產(chǎn)生積累誤差。（6）鋼構(gòu)件要嚴格按照安裝順序進行，不能任意變更，校正時必須校到177。每一個構(gòu)件都進行精心校正，這一點是可以做到的。（7）噴砂后的摩擦面要認真檢查，不能漏噴，噴過的摩擦面不得沾上污垢臟物。高強螺栓的扭矩要保證達到750Nm，不得欠擰和超擰。擰完后要做好記錄。（8）安裝焊縫應(yīng)按圖紙要求施焊，主要構(gòu)件的焊縫焊完后，應(yīng)打上焊工代號，并做好書面記錄。（9）鋼結(jié)構(gòu)安裝完工后，要整理出全部質(zhì)量記錄的技術(shù)資料，作為竣工驗收的主要文件。第三章 環(huán)境保護措施（1）本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，應(yīng)按照國家驗收規(guī)范執(zhí)行。（2）鋼構(gòu)件要按分類、型號、安裝順序進行堆放，一個型號放一個地點，以方便取用，上下重疊堆放構(gòu)件時，墊木要結(jié)實，并墊在同一垂線上，防止因堆放不當而引起構(gòu)件變形。（3）鋼構(gòu)件在安裝前必須對編號、外形尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進行全面檢查，完全符合設(shè)計要求后才能進行安裝。（4）鋼構(gòu)件在運輸過程中發(fā)生的變形應(yīng)予修復(fù)，不能修復(fù)的桿件，應(yīng)該更換。（5）鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線要精心測量，支座放線時要用整根鋼尺丈量，防止因分尺丈量產(chǎn)生積累誤差。（6）鋼構(gòu)件要嚴格按照安裝順序進行，不能任意變更，校正時必須校到177。每一個構(gòu)件都進行精心校正，這一點是可以做到的。（7）噴砂后的摩擦面要認真檢查，不能漏噴，噴過的摩擦面不得沾上污垢臟物。高強螺栓的扭矩要保證達到750Nm，不得欠擰和超擰。擰完后要做好記錄。（8）安裝焊縫應(yīng)按圖紙要求施焊，主要構(gòu)件的焊縫焊完后，應(yīng)打上焊工代號，并做好書面記錄。（9）鋼結(jié)構(gòu)安裝完工后，要整理出全部質(zhì)量記錄的技術(shù)資料，作為竣工驗收的主要文件。第十五章 第七卷 施工現(xiàn)場平面圖（1）本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，應(yīng)按照國家驗收規(guī)范執(zhí)行。（2）鋼構(gòu)件要按分類、型號、安裝順序進行堆放，一個型號放一個地點，以方便取用，上下重疊堆放構(gòu)件時，墊木要結(jié)實，并墊在同一垂線上，防止因堆放不當而引起構(gòu)件變形。（3）鋼構(gòu)件在安裝前必須對編號、外形尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進行全面檢查，完全符合設(shè)計要求后才能進行安裝。（4）鋼構(gòu)件在運輸過程中發(fā)生的變形應(yīng)予修復(fù)，不能修復(fù)的桿件，應(yīng)該更換。（5）鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線要精心測量，支座放線時要用整根鋼尺丈量，防止因分尺丈量產(chǎn)生積累誤差。（6）鋼構(gòu)件要嚴格按照安裝順序進行，不能任意變更，校正時必須校到177。每一個構(gòu)件都進行精心校正，這一點是可以做到的。（7）噴砂后的摩擦面要認真檢查，不能漏噴，噴過的摩擦面不得沾上污垢臟物。高強螺栓的扭矩要保證達到750Nm，不得欠擰和超擰。擰完后要做好記錄。（8）安裝焊縫應(yīng)按圖紙要求施焊，主要構(gòu)件的焊縫焊完后，應(yīng)打上焊工代號，并做好書面記錄。（9）鋼結(jié)構(gòu)安裝完工后，要整理出全部質(zhì)量記錄的技術(shù)資料，作為竣工驗收的主要文件。第十六章 第八卷 施工進度計劃（1）本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，應(yīng)按照國家驗收規(guī)范執(zhí)行。（2）鋼構(gòu)件要按分類、型號、安裝順序進行堆放，一個型號放一個地點，以方便取用，上下重疊堆放構(gòu)件時，墊木要結(jié)實，并墊在同一垂線上，防止因堆放不當而引起構(gòu)件變形。（3）鋼構(gòu)件在安裝前必須對編號、外形尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進行全面檢查，完全符合設(shè)計要求后才能進行安裝。（4）鋼構(gòu)件在運輸過程中發(fā)生的變形應(yīng)予修復(fù)，不能修復(fù)的桿件，應(yīng)該更換。（5）鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線要精心測量，支座放線時要用整根鋼尺丈量，防止因分尺丈量產(chǎn)生積累誤差。（6）鋼構(gòu)件要嚴格按照安裝順序進行，不能任意變更，校正時必須校到177。每一個構(gòu)件都進行精心校正，這一點是可以做到的。（7）噴砂后的摩擦面要認真檢查，不能漏噴，噴過的摩擦面不得沾上污垢臟物。高強螺栓的扭矩要保證達到750Nm，不得欠擰和超擰。擰完后要做好記錄。（8）安裝焊縫應(yīng)按圖紙要求施焊，主要構(gòu)件的焊縫焊完后，應(yīng)打上焊工代號，并做好書面記錄。（9）鋼結(jié)構(gòu)安裝完工后，要整理出全部質(zhì)量記錄的技術(shù)資料，作為竣工驗收的主要文件。目 錄一、工程概況………………………………………………………..…1二、項目的質(zhì)量目標………………………………………………..…1三、項目管理組織…………………………………………………..…1四、主要資源供應(yīng)計劃……………………………………………..…2五、施工進度計劃…………………………………………………..…2六、幕墻施工流程及工藝…………………………………………..…2七、施工過程控制程序……………………………………………..…5八、質(zhì)量保證體系………………………………………………….….8九、主要技術(shù)措施………