【正文】 ３）管道變徑應(yīng)使用異徑大小頭，在安裝位置允許情況下，必須使用Y型或TY型三通、四通。 ４）地漏水封深度應(yīng)不小于50 mm，交工前應(yīng)消除水封污物，鑄鐵篦子應(yīng)做好防腐并開啟靈活。 ５）透氣帽高度:上人屋面高度+2000 mm；不上人屋面高度+700 mm，可依附于結(jié)構(gòu)的應(yīng)做支架支撐，出屋面透氣管施工時應(yīng)將透氣帽虛捻，也可做臨時封堵，待通球試驗(yàn)合格后方可完工。 （4）雨水管安裝：工藝流程：安裝準(zhǔn)備　174。　干管安裝　174?！×⒐馨惭b　174。　卡件固定　174?！∮晁诎惭b　174。　封口堵洞　174?！￠]水試驗(yàn)　174?！⊥ㄋ囼?yàn)。１）立管出戶處須做可靠固定支撐。２）立管在每層樓板處做落地固定卡。 ３）屋面雨水口施工時須與土建配合，保證防水緊密無滲漏。（5）消防：工藝流程：安裝準(zhǔn)備　174?！「晒馨惭b　174?！?74。 立管安裝　174?！∠鹚爸Ч馨惭b　174?！「呶凰浼八媒雍掀靼惭b　174。　管道試壓　174。　管道沖洗　174?！∠到y(tǒng)綜合試壓及沖洗　174?！∠鹚ㄅ浼?74?！∠到y(tǒng)通水試調(diào)。1）立管出戶處須做可靠固定支撐。２）立管在每層樓板處做落地固定卡。 3）消火栓箱與栓口標(biāo)高應(yīng)符合規(guī)定，消火栓固定牢固后，方可填塞與墻體的接縫。4）消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈.（6）防腐保溫方案及措施1）水管道保溫前，油漆必須按設(shè)計要求進(jìn)行完畢。通風(fēng)管道保溫前，將表面灰塵清除干凈。2）保溫材料必須按設(shè)計厚度要求，必須有產(chǎn)品合格證和性能檢測報告。3）采暖、給水管在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行，排水管應(yīng)在閉水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。4）水管保溫，主管由下向上進(jìn)行保溫，設(shè)固定環(huán)，接縫處用專用粘接劑涂嚴(yán)、密封。5）所有保溫管道穿墻、樓板處不得出現(xiàn)漏保現(xiàn)象，并用不燃材料填塞。6）保護(hù)層施工時要保證搭接寬度和嚴(yán)密度（7）管道支架制作安裝管道支架的制作均應(yīng)按《國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》施工，下料鉆孔均不得使用電、氣焊，支架制作完畢后，應(yīng)刷防銹漆兩遍，待安裝使用。1）支吊架安裝前，應(yīng)對所要裝的吊支架進(jìn)行外觀檢查。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計，規(guī)范要求，不得有漏焊。管道與托架焊接時，不得有咬肉燒穿等現(xiàn)象。2）支吊架的標(biāo)高坡度必須符合設(shè)計要求，安裝前，必須根據(jù)管道標(biāo)高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復(fù)核無誤后方可固定支架。對于有坡度的管道，應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小，算出兩點(diǎn)的高差，然后在兩點(diǎn)間拉一直線，按照支架的間距，在墻上或柱、梁上畫出每個支架的位置，固定支架。3）管道安裝時，應(yīng)及時進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作。支、吊架位置應(yīng)正確，其位置選擇順序?yàn)椋褐?、砼墻、梁和板，安裝要平整牢固。管子與支架接觸良好，不得有間隙。4）大口徑管上的閥門，應(yīng)設(shè)閥門專用支（托）架，不得以管道承重。5）管道支架固定方式有二種：一種是預(yù)埋鐵件焊接，另一種是利用膨脹螺栓固定。6）鋼管支吊架的距離以下表所列為標(biāo)準(zhǔn)：公稱管徑(mm）1520253240506580100125標(biāo)準(zhǔn)間距(m）允許間距(m)7）立管管卡安裝要求：層高Ｈ≤5m，每層設(shè)一個，層高H＞5m，每層設(shè)二個，如設(shè)二個管卡則可均勻安裝。（8）統(tǒng)一要求：１）支吊架按T607規(guī)格制作，預(yù)埋件或鍍鋅螺栓埋入部分不得油漆，如有油污應(yīng)除去。２）安裝好的管道不得用做支撐，不得踏壓。支托吊架及管道不得作為其它用途的受力點(diǎn)。３）管道在土建濕作業(yè)時須加以保護(hù)，防止灰漿污染。４）一個施工階段完成，管道應(yīng)做臨時封堵，臨時封堵不得隨意打開。５）截門手輪、給水附件、配件等安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝。６）鋼材、管件等金屬制品堆放時應(yīng)有防雨雪措施，以免銹蝕。 ７）水泵等設(shè)備經(jīng)單機(jī)測試后方可安裝，安裝時按91SB集要求采取減震措施，并設(shè)置蛆栓防松動裝置，設(shè)備與管道應(yīng)保證軟接。：（１）采暖：１）為保證散熱器支管坡度，采用以下方法提前確定坡降值，數(shù)值如下：支管長１ m以內(nèi)1－ m m以上坡降值5－10 mm15 mm20 mm施工時根據(jù)坡降值做燈叉彎，并根據(jù)１米線安裝校核。２）散熱器支架：如為普通墻體可采用單管抱卡， 3的扁鋼，輕質(zhì)隔墻卡架應(yīng)提前預(yù)栽，生根于隔墻龍骨或金屬網(wǎng)片上。,卡架位置距三通或彎頭250－300 mm。３）與土建交叉施工的成品保護(hù)：因工期、氣候等原因，散熱器安裝時墻面飾面尚未完工，與土建協(xié)商可先將散熱器后墻面面層先施工完畢，然后進(jìn)行散熱器安裝。土建進(jìn)行其余墻面施工時，散熱器稍加遮擋保護(hù)即可。（２）排水：１）排水橫支管安裝時，應(yīng)根據(jù)管徑和管長提前確定坡降數(shù)值。坡降數(shù)值應(yīng)符合管道標(biāo)準(zhǔn)坡度，且不小于最小坡度。２）管道甩口封堵應(yīng)保證封堵去除時雜物不入管道，可用８＃鉛絲做一凹形護(hù)網(wǎng)，掛入管口，內(nèi)襯牛皮紙或塑料布，再用水泥砂漿封堵，使用時敲掉砂漿，提出護(hù)網(wǎng)即可。３）安裝衛(wèi)生潔具時，返水彎絲堵先取下緩裝，竣工前將返水彎清除干凈后裝上進(jìn)行試驗(yàn)。（3）套管安裝：本工程預(yù)留的套管較多，為保證預(yù)埋質(zhì)量和鋼筋混凝土質(zhì)量，在結(jié)構(gòu)施工時，將套管綁扎固定在鋼筋網(wǎng)中，并在套管上焊接附加筋，通過附加筋與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎固定。嚴(yán)禁將套管與結(jié)構(gòu)筋點(diǎn)焊固定。（4）管道布置：管井、管槽、走廊的管道布置除受平面尺寸限制外，還受到豎向垂直尺寸的限制，施工前應(yīng)充分核定尺寸后與各專業(yè)配合，做出不同部位的斷面圖，合理布管，既方便施工，又便于檢修。（5）排水系統(tǒng)立管掃除口設(shè)置：根據(jù)規(guī)范GBJ242－82，立管宜每２層設(shè)一掃除口，本工程每層均需做閉水試驗(yàn)，為使試驗(yàn)完整順利進(jìn)行，排水立管每層均設(shè)立管掃除口，以便于排水橫支管蓄水。：（１）給水：１）從建設(shè)單位指定位置接入水源，管徑DN100，并做水表井； ２）圍繞施工現(xiàn)場敷設(shè)管徑DN100的 消防環(huán)線，設(shè)室外消火栓，配25米水龍帶，19毫米水槍。消火栓設(shè)晝夜明顯標(biāo)志，消火栓周圍3米范圍內(nèi)不得堆放其它物品；３）環(huán)線引管徑DN32支管供攪拌站用水；４）從環(huán)線引支管，枝狀分布。分供辦公生活區(qū)、大門沖洗用水；５）從環(huán)線引兩根管徑DN40立管，供３層以下低區(qū)生產(chǎn)消防用水，各層從立管引管徑為DN32支管，加截門。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水；（２）排水１）施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度。雨廢水有組織排至沉淀池；２）在大門處設(shè)沖洗水槽，負(fù)責(zé)車輛清洗；３）施工現(xiàn)場設(shè)沉淀池?，F(xiàn)場污廢水經(jīng)沉淀處理后排出；４）沉淀池定期清掏；：（１）根據(jù)設(shè)計提供的施工圖紙。（２）“民用建筑電氣施工規(guī)范”92DQ113標(biāo)準(zhǔn)圖集。（３）建筑電氣安裝工程圖集14冊。（4）國家電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范：GB502549GB5025596 、GB5025696 、GB502579 GB5025896 、GB5025896。（5）內(nèi)業(yè)資料管理執(zhí)行DBJ01512000規(guī)程。（6）建筑防雷施工規(guī)范執(zhí)行92DQ13標(biāo)準(zhǔn)圖集及97SD567。（7）根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。鋼管暗敷設(shè)，開關(guān)盒、插座盒暗固定安裝，管內(nèi)穿線，配電箱安裝，開關(guān)、插座安裝，燈具安裝，電纜敷設(shè)，金屬線槽安裝，供配電系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，燈具安裝，門禁系統(tǒng)，綜合布線系統(tǒng)，消防報警系統(tǒng)，防雷接地系統(tǒng)等。:（１）電源進(jìn)戶處PE線須作重復(fù)接地，接地電阻要求小于1歐姆。（２）住宅每單元每層設(shè)計量箱進(jìn)行計量。： 本工程的穿墻套管的做法應(yīng)根據(jù)設(shè)計的要求和規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行施工的程序。其做法執(zhí)行建筑電氣通用圖集92DQ5圖號54三式剖面方法施工。：（１）材料要求：鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預(yù)先除銹，管內(nèi)刷防腐漆。鍍鋅管和刷過防銹漆的鋼管外表完整無落、剝落現(xiàn)象，所有鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并有供應(yīng)商加蓋的紅章。護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別，護(hù)口要完整無損。（２）管路敷設(shè)與連接：所有管路敷設(shè)應(yīng)沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè)，管子的連接均采用套管連接，∽3倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密，管路過長的應(yīng)加裝接線盒，在管進(jìn)盒、箱應(yīng)排列整齊，并與管徑相吻合。管入盒要求一管一孔，開孔時不得開長孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5 mm，露出鎖緊螺母的絲扣為2∽4扣，兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。鋼管暗敷設(shè)于鋼筋網(wǎng)中，在鋼筋綁扎完應(yīng)及時敷于鋼筋網(wǎng)中間，并使用綁扎線綁扎牢固。如遇有過梁的鋼管時，應(yīng)先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿。現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定，踞外墻需小于30 mm。鋼管超過下列長度，應(yīng)加接線盒，其便于穿線，無彎時30 m，有彎時20 m，有二個彎時15 m，有三個彎時8 m。鋼管在吊頂內(nèi)敷設(shè)：如在吊頂內(nèi)敷設(shè)，采用絲扣連接，管箍兩端必須采用卡扣式的跨接地線，并使用雙色的PE線，其截面應(yīng)小于相線的1/2。敷設(shè)在吊頂內(nèi)的鋼管采用鍍鋅鋼管。在豎井內(nèi)、吊頂內(nèi)、及必須穿鋼管明敷設(shè)的地段，鋼管表面涂刷3道防火漆。在施工過程中特別注意板上接線盒應(yīng)設(shè)在維修方便位置上，屋面電機(jī)回路的管路需要加接線盒，也要設(shè)在頂板下維修方便位置上。（３）暗配管敷設(shè)工藝流程：暗管敷設(shè) →預(yù)制加工、冷燒管、切管 → 測定盒箱位置 →穩(wěn)住盒箱 →管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進(jìn)盒箱 → 暗管敷設(shè)方式：隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管 → 地線連接、跨接地線、防腐處理。（４）安裝要求：敷設(shè)與多塵和潮濕場所的電線管，管口連接處均應(yīng)做密封處理，暗配管管路宜沿最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少彎曲。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15 mm，管口應(yīng)高出設(shè)備基礎(chǔ)面不小于50 mm并加防水彎頭，在穿過建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加保護(hù)管。水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值:管路在2 m以內(nèi)時偏差為3 mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2；明敷設(shè)管子應(yīng)順直，金屬鋼管埋入土層內(nèi)，應(yīng)刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護(hù)。強(qiáng)電井內(nèi)明敷設(shè)鋼管應(yīng)套絲聯(lián)接，暗敷設(shè)在墻體內(nèi)的鋼管采用套管聯(lián)接。（５）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，排列整齊，管子彎曲處無明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15 mm。管子入盒、箱內(nèi)露出的長度應(yīng)小于5 mm，用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為2∽4扣。（６）成品保護(hù)：敷設(shè)管時不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，電工人員應(yīng)留人看守，以免振搗時損壞配管及盒位移，如有損壞應(yīng)及時修復(fù)。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動電線管路及電氣設(shè)備。暗配管路堵塞配管后應(yīng)及時掃管檢查，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復(fù)處理，配管后應(yīng)及時加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。：（１）材料要求：絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格證。（２）工藝流程：選擇導(dǎo)線 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 導(dǎo)線與帶線的綁扎 → 帶護(hù)口→導(dǎo)線接頭 → 接頭包扎 → 線路檢查絕緣遙測。（３）穿線：穿線之前應(yīng)先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。導(dǎo)線根數(shù)較少時可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實(shí)，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。導(dǎo)線根數(shù)較多時或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。（４）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：導(dǎo)線和規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 MΩ，動力線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于1 MΩ。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴(yán)密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線做電氣連接時，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不得降低絕緣強(qiáng)度。：（1）材料要求：金屬線槽及其附件應(yīng)采用經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品，其規(guī)格、型號應(yīng)付合設(shè)計要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑、平整、無棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。（2）安裝方式與要求：本工程弱電系統(tǒng)引入電力電纜均敷設(shè)在金屬線槽內(nèi)，安裝方式參考華北標(biāo)準(zhǔn)圖集92DQ5－圖號5－52變徑接頭直通方式。具體安裝高度詳見施工圖，具體做法詳見92DQ5－5－53方法施工。（3）金屬線槽安裝：安裝方法為吊裝，并使用吊桿固定在頂板上， m。搭接處應(yīng)使用鍍鋅螺母、平墊、彈簧墊等、線槽等金屬構(gòu)件根據(jù)設(shè)計要求應(yīng)噴耐火涂料。從低壓配電室內(nèi)的配電柜至電氣豎井的線槽和電氣豎井均通長敷設(shè)一條254 mm鍍鋅扁鋼作為接地干線，與其它配電相線連接，以作為總等電位聯(lián)結(jié)。：電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，應(yīng)使用1000V搖表現(xiàn)場搖測，應(yīng)符合規(guī)范要求，電纜全部采用5芯，接線采用TNCS系統(tǒng)方式接線，電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：鋼鎧護(hù)套 20D、聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D，控制電纜 10D。電纜敷設(shè)在線槽內(nèi)應(yīng)整齊，接頭應(yīng)相互錯開，不宜交叉。標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、豎井的兩端電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。、插座安裝：（１）材料要求：所有開關(guān)、插座規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格證。（２）開關(guān)安裝：所有開關(guān)為合格產(chǎn)品，扳把開關(guān)均采用暗裝，走廊樓道燈開關(guān)采用聲光控延時開關(guān)。 m，操作應(yīng)靈活，節(jié)點(diǎn)接觸可靠，同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，相線經(jīng)開關(guān)控制，開關(guān)距門口為150200 mm。開關(guān)面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平，開關(guān)位置與等位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致，成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不應(yīng)大于2 mm。（３）插座安裝：所有插座回路加裝漏電開關(guān)，面對插座的右極接相線，左極接零線，單相三孔及三相四