【正文】 灌膠前，應(yīng)對(duì)鋁護(hù)套和纜芯間的縫隙進(jìn)行封堵，防止膠液滲漏。219 鋼帶、鋁護(hù)套及金屬內(nèi)屏蔽層應(yīng)采用冗余接地方式220 鋼帶、鋁護(hù)套及金屬屏蔽層與接地引接線的連接可采用冷壓接工藝。221 6222 電氣性能測(cè)試223 電纜的指標(biāo)電氣性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求下道工序：電纜配線電纜配線工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編號(hào)：信108 上道工序：箱、盒安裝224 序號(hào)225 工序226 作業(yè)控制要點(diǎn)227 0228 準(zhǔn)備229 ①配線前要先進(jìn)行電纜絕緣測(cè)試。230 ②根據(jù)設(shè)計(jì)圖確認(rèn)電纜的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、去向正確231 1232 配線233 ①將配線電纜理順理直，確認(rèn)四芯組，將備用芯線盤到電纜根部。234 ②終端電纜盒編號(hào)從基礎(chǔ)開始，順時(shí)針方向依次編號(hào)；站內(nèi)方向盒子編號(hào)面對(duì)信號(hào)樓，以“1點(diǎn)鐘”位置為1號(hào)端子，順時(shí)針方向依次編號(hào)；區(qū)間方向盒端子編號(hào)面對(duì)上行方向，以“1時(shí)鐘”位置為1號(hào)端子，順時(shí)針方向依次編號(hào)；變壓器箱端子編號(hào)，靠箱邊為奇數(shù)，靠設(shè)備邊為偶數(shù)，站在面向箱子引線孔側(cè)，箱子自右向左依次編號(hào)；當(dāng)箱盒內(nèi)采用籠式夾持力端子時(shí)，應(yīng)標(biāo)明端子編號(hào)，并按上述順序排列。235 ③根據(jù)電纜配線圖，按端子號(hào)順序分線，并作粗綁。236 ④近箱盒膠室的箱盒端子，電纜從遠(yuǎn)端繞走，以保證電纜線把均勻美觀。237 ⑤線把整理、細(xì)綁。238 ⑥用斜口鉗將電纜芯線截成統(tǒng)一的長度，用剝線鉗剝?nèi)バ揪€絕緣護(hù)套露出3cm電纜銅芯。239 ⑦順時(shí)針方向繞制線環(huán)。240 ⑧將電纜芯線做成鵝頭彎。241 ⑨將線環(huán)順時(shí)針方向套入箱盒端子，加墊片，螺母擰緊。242 ⑩整理配線，清潔箱盒內(nèi)部，243 ⑾箱盒加蓋、螺栓固定或上鎖下道工序：電纜導(dǎo)通高柱信號(hào)機(jī)安裝工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編號(hào)：信201 上道工序：施工定測(cè)244 序號(hào)245 工序246 作業(yè)控制要點(diǎn)247 0248 準(zhǔn)備249 ①檢驗(yàn)機(jī)柱、梯子及信號(hào)機(jī)構(gòu)完好無損，規(guī)格符號(hào)設(shè)計(jì)要求。250 ②爬桿、撐桿、滑板、鋼釬、大繩等工具及安全帶、防護(hù)哨子等防護(hù)設(shè)施齊全。251 ③既有線施工設(shè)駐站聯(lián)絡(luò)員252 1253 挖機(jī)254 柱坑255 ①核對(duì)信號(hào)機(jī)坐標(biāo)、位置、限界尺寸。256 ②機(jī)坑開挖，同時(shí)修好馬道。257 ③機(jī)柱坑深滿足安裝要求258 2259 立信號(hào)260 機(jī)柱261 ①在洞口架設(shè)滑板，坑底放置底盤，主繩經(jīng)爬桿、尾繩、邊繩與機(jī)柱捆扎牢固。262 ②配備足夠的勞力慢慢拉動(dòng)主繩。263 ③隨著機(jī)柱慢慢升起用尾繩及邊繩控制好機(jī)柱穩(wěn)定不傾斜。264 ④將機(jī)柱根部順滑板滑入機(jī)坑。265 ⑤轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)柱至引線孔與線路平行。266 ⑥回填，分層夯實(shí)。267 ⑦撤除爬桿和大繩。268 ⑧安裝機(jī)柱卡盤?？ūP應(yīng)埋設(shè)地下500mm土100mm處。269 ⑨機(jī)柱的埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，埋深不足部分，應(yīng)填土夯實(shí)或按設(shè)計(jì)要求防護(hù)270 3271 安裝信號(hào)機(jī)構(gòu)和梯子272 信號(hào)機(jī)梯子吊裝。273 安裝梯子基礎(chǔ)并培土。274 信號(hào)機(jī)構(gòu)托臂及吊臂吊裝。275 信號(hào)機(jī)構(gòu)吊裝。276 電氣化區(qū)段要做好機(jī)構(gòu)與梯子接地連接。277 信號(hào)機(jī)構(gòu)各部件應(yīng)齊全，不得有破損、裂紋現(xiàn)象。緊固件應(yīng)平衡上緊；開口銷雙臂對(duì)稱劈開角度應(yīng)為60176。～90176。；同一機(jī)柱同方向安裝的各個(gè)機(jī)構(gòu)，各燈位中心應(yīng)在一垂直線上，固定機(jī)構(gòu)的托架應(yīng)安裝水平278 4279 設(shè)備280 配線281 采用多股銅線絕緣軟線， mm2，不得有中間接頭。兩端芯線可用銅線繞制線環(huán)或冷壓接線端子壓接方式做頭。對(duì)信號(hào)機(jī)構(gòu)至機(jī)柱間的電線線把應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，防止雨水侵入282 5283 信號(hào)機(jī)284 調(diào)整285 進(jìn)路表示器的安裝位置應(yīng)以允許顯示（綠燈）燈位中心線為軸線，分清左右。色燈信號(hào)機(jī)構(gòu)的燈座應(yīng)調(diào)整靈活，光源應(yīng)調(diào)整在透鏡的焦點(diǎn)上，燈泡應(yīng)采用有主、副燈絲的信號(hào)專用燈泡下道工序：信號(hào)機(jī)送電實(shí)驗(yàn)矮柱信號(hào)機(jī)安裝工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編號(hào)：信202 上道工序：施工定測(cè)286 序號(hào)287 工序288 作業(yè)控制要點(diǎn)289 0290 準(zhǔn)備291 檢驗(yàn)信號(hào)機(jī)構(gòu)及信號(hào)基礎(chǔ)完好無損292 1293 挖基294 礎(chǔ)坑295 挖信號(hào)機(jī)坑前，應(yīng)先核對(duì)信號(hào)機(jī)坐標(biāo)、位置、限界尺寸。確認(rèn)無誤后，再進(jìn)行開挖296 2297 安裝信號(hào)機(jī)基礎(chǔ)298 ①在有砟區(qū)段安裝時(shí)，采用水泥基礎(chǔ)安裝方式。299 ②在無砟區(qū)段上安裝時(shí)，應(yīng)采用模板定位鉆孔方式，將角鋼基礎(chǔ)支架放入路基孔中，并注入膨脹水泥砂漿將基礎(chǔ)支架固定在路基上。300 ③在橋梁防撞墻上安裝時(shí)，應(yīng)采用模板定位鉆孔方式，用防松螺栓將信號(hào)機(jī)專用支架固定在防撞墻頂面上，在將信號(hào)機(jī)安裝在支架上，嚴(yán)禁在伸縮縫處安裝。301 ④在隧道內(nèi)安裝時(shí)，如安裝在隧道壁上，可采用脹管螺栓將信號(hào)機(jī)專用支架固定在隧道壁上，如安裝在隧道內(nèi)地面上，則必照路基上安裝方式302 3303 安裝信號(hào)機(jī)構(gòu)304 信號(hào)機(jī)構(gòu)各部件應(yīng)齊全，不得有破損、裂紋現(xiàn)象。緊固件應(yīng)平衡上緊；開口銷雙臂對(duì)稱，劈開角度應(yīng)為60176?！?0176。；發(fā)車進(jìn)路表示器的安裝位置，應(yīng)與其指示的線路開通方向相一致，四個(gè)及其以上發(fā)車方向，進(jìn)路表示器按設(shè)計(jì)燈光位置排列安裝。矮型雙機(jī)構(gòu)的進(jìn)路表示器不得安裝在禁止信號(hào)機(jī)構(gòu)下部305 4306 設(shè)備307 配線308 采用多股銅線絕緣軟線， mm2，不得有中間接頭。兩端芯線可用銅線繞制線環(huán)或冷壓接線端子壓接方式做頭。對(duì)信號(hào)機(jī)構(gòu)至機(jī)柱間的電線線把應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，防止雨水侵入309310 5311 信號(hào)機(jī)調(diào)整測(cè)試312 進(jìn)路表示器的安裝位置應(yīng)以允許顯示（綠燈）燈位中心線為軸線，分清左右。色燈信號(hào)機(jī)構(gòu)的燈座應(yīng)調(diào)整靈活，光源應(yīng)調(diào)整在透鏡的焦點(diǎn)上，燈泡應(yīng)采用有主、副燈絲的信號(hào)專用燈泡下道工序：信號(hào)機(jī)送電實(shí)驗(yàn)信號(hào)標(biāo)志牌安裝工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編號(hào)：信203 上道工序：施工定測(cè)313 序號(hào)314 工序315 作業(yè)控制要點(diǎn)316 0317 施工318 準(zhǔn)備319 檢驗(yàn)信號(hào)標(biāo)志牌的合格證書齊全，包裝應(yīng)完好無損320 1321 標(biāo)志牌322 組裝323 按照標(biāo)志牌組裝說明書對(duì)標(biāo)志牌進(jìn)行組裝324 2325 挖機(jī)柱坑安裝支架326 根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定安裝位置。327 在有砟區(qū)段采用埋設(shè)方式，機(jī)柱坑的大小、深淺應(yīng)滿足限界和安裝要求。328 支架在安裝前應(yīng)經(jīng)防腐處理。329 在無砟區(qū)段安裝時(shí)，應(yīng)采用模板定位鉆孔方式，將角鋼基礎(chǔ)支架放入路基孔中，并注入膨脹水泥砂漿將基礎(chǔ)支架固定在路基上。330 在橋梁防撞墻上安裝時(shí)，應(yīng)采用模板定位鉆孔方式，用防松螺栓將安裝支架固定在防撞墻頂面上，嚴(yán)禁在伸縮縫處安裝。331 在隧道內(nèi)安裝時(shí)，如安裝在隧道壁上，可采用脹管螺栓將信號(hào)機(jī)專用支架固定在隧道壁上，如安裝在隧道內(nèi)地面上，則必照路基上安裝方式332 3333 安裝334 標(biāo)志牌335 采用直埋方式安裝時(shí)，將信號(hào)標(biāo)志牌垂直立到已經(jīng)開挖好的機(jī)坑內(nèi)，培土并分層夯實(shí)，確保機(jī)柱的穩(wěn)定，牢靠。336 采用安裝支架方式時(shí)，直接將信號(hào)機(jī)標(biāo)志牌安裝固定在安裝支架上。337 機(jī)柱安裝牢靠，無晃動(dòng)。338 標(biāo)志牌與機(jī)柱或安裝支架的連接緊固。339 安裝后的標(biāo)志牌不侵入限界340 4341 調(diào)整垂直度342 各部件的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書的要求。343 標(biāo)志牌正確，連接緊固。344 標(biāo)志牌的垂度達(dá)到驗(yàn)收要求。345 標(biāo)志牌圖案、字碼應(yīng)顯示清晰346 5347 調(diào)整顯示角度348 對(duì)標(biāo)志牌的角度進(jìn)行調(diào)整，顯示方向便于列車司機(jī)瞭望，反光標(biāo)志牌顯示距離不小于200m下道工序：設(shè)備安裝驗(yàn)收ZPW2000無絕緣軌道電路設(shè)備安裝工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編號(hào)：信204 上道工序：施工定測(cè)349 序號(hào)350 工序351 作業(yè)控制要點(diǎn)352 0353 準(zhǔn)備354 檢驗(yàn)各設(shè)備的合格證、說明書齊全，外包裝應(yīng)完好無損，配件及專用工具齊全。355 安裝前應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)文件會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)接管單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝首段定標(biāo)356 1357 安裝設(shè)備安裝支架358 設(shè)備安裝位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。359 在有砟區(qū)段采用支架埋設(shè)方式。360 在無砟區(qū)段上安裝時(shí)，應(yīng)采用模板定位鉆孔方式，將角鋼基礎(chǔ)支架放入路基孔上，并注入膨脹水泥砂漿將安裝支架固定在路基上。361 在橋梁防撞墻上安裝時(shí)，應(yīng)采用模板定位鉆孔方式，用防松螺栓將安全支架固定在防撞墻線路外側(cè)，嚴(yán)禁在伸縮縫處安裝。362 在隧道內(nèi)安裝時(shí)，可采用脹管螺栓將安裝支架安裝在信號(hào)電纜槽的外壁上363 2364 調(diào)諧區(qū)設(shè)備安裝365 調(diào)諧單位與匹配變壓器背對(duì)安裝在同一基礎(chǔ)上，調(diào)諧單元靠近鋼軌側(cè)，設(shè)備加裝防護(hù)盒防護(hù)。366 當(dāng)防雷單元與空芯線圈安裝在一起時(shí)，與空芯線圈安裝在同一基礎(chǔ)上，空芯線圈靠近鋼軌側(cè)，設(shè)備加裝防護(hù)盒防護(hù)。367 采用埋設(shè)方式安裝時(shí)，設(shè)備防護(hù)盒頂面距鋼軌軌面不大于200mm。368 防護(hù)盒最外邊緣距鋼軌外側(cè)部小于1500mm。369 （將匹配變壓器的VV2端與調(diào)諧單元連接）。370 ZPW2000系列無絕緣軌道電路極限長度范圍內(nèi)定測(cè)誤差應(yīng)不大于設(shè)計(jì)區(qū)段長度的6%。mm371 電氣絕緣節(jié)長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件要求，空芯線圈至兩端調(diào)諧單元的公差為+372 0下道工序：送電實(shí)驗(yàn)補(bǔ)償電容安裝工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編號(hào)：信205 上道工序：安裝定測(cè)373 序號(hào)374 工序375 作業(yè)控制要點(diǎn)376 0377 準(zhǔn)備378 根據(jù)區(qū)間或區(qū)段長度進(jìn)行步長計(jì)算。379 確定補(bǔ)償電容安裝數(shù)量和安裝位置。380 按設(shè)計(jì)要求選擇電容規(guī)格381 1382 電容383 安裝384 在有砟區(qū)段安裝時(shí)，應(yīng)將補(bǔ)償電容及引出線嵌入電容枕防護(hù)槽內(nèi)，并加防護(hù)罩固定；無電容枕時(shí)，應(yīng)采用專用支架將補(bǔ)償電容安裝在軌枕側(cè)面，且安裝在軌枕背向列車正常運(yùn)行方向一側(cè)；兩端引接線用專用卡具固定在鋼軌底部。385 在無砟軌道區(qū)段安裝時(shí)，應(yīng)采用全密封電容。386 在有支承平臺(tái)時(shí)，補(bǔ)償電容應(yīng)安裝在軌枕板外側(cè)下層支承臺(tái)平面上。387 無支承平臺(tái)的地段，或雖有支承平臺(tái)但彎道處超高致使電容引接線不足的地段，隧道內(nèi)軌枕板與踏步間隙大于82mm的地段，補(bǔ)償電容應(yīng)安裝在軌枕外側(cè)立面上388 2389 引線390 安裝391 ① 鋼軌鉆眼。392 ② 補(bǔ)償電容引出線與鋼軌連接處應(yīng)朝下方向，并與水平面成45176?！?0176。夾角。393 ③ 引出線端頭塞釘打入塞釘孔后，塞釘頭應(yīng)露出軌腰1～4mm394 ④ 引線塞釘打入鋼軌眼后，應(yīng)及時(shí)在塞釘頭與鋼軌接縫處涂油漆封閉。395 ⑤ 軌枕板上的電容連接線，應(yīng)采用Ω型卡具固定在軌枕板平面上或V型槽內(nèi)，固定螺栓必須采用化學(xué)錨栓下道工序：軌道電路調(diào)整鋼軌絕緣安裝工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編號(hào)：信206 上道工序：施工定測(cè)396 序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)397 0398 準(zhǔn)備399 絕緣安裝位置滿足設(shè)計(jì)要求。400 絕緣配件齊全、完整。401 軌縫達(dá)到安裝要求。402 絕緣規(guī)格、型號(hào)與鋼軌型號(hào)一致403 1404 確定安裝位置405 進(jìn)站、接車進(jìn)路和單顯雙方向自動(dòng)閉塞區(qū)間的并指通過信號(hào)機(jī)處的鋼軌絕緣，可裝設(shè)在信號(hào)機(jī)前方1m或后方1m的范圍內(nèi)。406 出站（包括出站兼調(diào)車）或發(fā)車進(jìn)路信號(hào)機(jī)、自動(dòng)閉塞區(qū)間的單置通過信號(hào)機(jī)、接近信號(hào)機(jī)處的鋼軌絕緣。407 調(diào)車信號(hào)機(jī)處的鋼軌絕緣，可裝設(shè)在信號(hào)機(jī)前方1m或后方1m的范圍內(nèi)。408 裝設(shè)在警沖標(biāo)內(nèi)方得鋼軌絕緣，除渡線外，距警沖標(biāo)實(shí)際位置不得大于4m。對(duì)于運(yùn)行CHR動(dòng)車組等流線型車體的線路，絕緣節(jié)安裝位置距離警沖標(biāo)計(jì)算位置不應(yīng)小于5m。409 在軌道電路區(qū)段內(nèi)，連接兩軌條間具有導(dǎo)電性能的各種桿件均應(yīng)裝設(shè)絕緣410 2411 絕緣412 安裝413 鋼軌絕緣的配件應(yīng)齊全、無損傷、安裝正確。414 相鄰兩螺栓應(yīng)對(duì)向安裝，緊固無松動(dòng)；緊固螺母須適用扭矩扳手，扭矩為750～800N*m。415 軌端絕緣的頂部應(yīng)與軌面平齊。416 安裝有扼流變壓器的兩相鄰軌道電路區(qū)段間不得有死區(qū)段（交叉渡線增加分割絕緣處的死區(qū)段除外）。417 在電力牽引區(qū)段，當(dāng)交叉渡線上的兩軌道電路區(qū)段均位于電氣化范圍內(nèi)并均裝設(shè)扼流變壓器時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖位置加裝鋼軌絕緣，將相鄰兩軌道電路隔開下道工序：軌道電路調(diào)整道岔跳線安裝工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編號(hào)：信207 上道工序：施工調(diào)查418 序號(hào)419 工序420 作業(yè)控制要點(diǎn)421 0422 準(zhǔn)備423 ①規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、截面積符合設(shè)計(jì)要求。424 ②用塞釘式