【正文】 后，在自檢合格的基礎(chǔ)上向項目監(jiān)理機構(gòu)報驗，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場共同檢驗，對合格分項工程進行簽認，并判定質(zhì)量等級，對不合格工程下發(fā)《監(jiān)理工程師通知單》要求承包單位整改，完工后重新報驗，監(jiān)理工程師復(fù)查合格后予以簽認，并按質(zhì)量檢驗評定標準進行評定。根據(jù)各分項工程質(zhì)量評定結(jié)果進行子分部工程質(zhì)量等級匯總評定，并進行現(xiàn)場質(zhì)量驗收，對子分部工程施工質(zhì)量作出工程質(zhì)量評估報告。督促承包單位進行已完樁基的保護工作，監(jiān)理人員應(yīng)進行經(jīng)常性的檢查，防止已完分項工程受到損壞，影響工程整體質(zhì)量。協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)解決承包單位所需的“三通一平”條件，以保證及時開工，避免業(yè)主承擔(dān)費用損失責(zé)任。嚴格控制工程變更，防止工程變更所產(chǎn)生的工程費用增加和索賠事件。嚴格控制工程的工序質(zhì)量，避免由于工序質(zhì)量問題造成造價增加，影響工程質(zhì)量。運用支付控制手段對質(zhì)量不符合要求的分項工程不予計量和支付。嚴格依據(jù)合同及有關(guān)協(xié)議條款，對已造成的質(zhì)量問題明確責(zé)任及經(jīng)濟賠償。正確處理工程質(zhì)量存在問題，對工程的延誤及延期進行性質(zhì)確認，并要求責(zé)任方給予經(jīng)濟賠償。審查承包單位資質(zhì)和質(zhì)量控制體系，不符合工程合同質(zhì)量要求的不得承包施工。依據(jù)合同審查施工過程所采用的各種材料和設(shè)備，堅持不合格的建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備不準在工程施工中使用。在工程施工過程中必須執(zhí)行見證檢驗，并建立檢驗制度。及時審核、簽署質(zhì)量技術(shù)簽證。依據(jù)參建單位所定合同及補充協(xié)議條款，對相關(guān)事宜進行處理。七、深攪樁監(jiān)理實施細則（一）深層攪拌樁施工工藝流程測量放線→深沉攪拌機定位→攪拌下沉到達設(shè)計深度→噴漿攪拌提升→移機500㎜后攪拌下沉→噴漿攪拌提升→加固成樁（二）深層攪拌樁施工質(zhì)量的事前監(jiān)理檢查水泥、外加劑的質(zhì)量審核承包人的施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案。審查重點是：質(zhì)量檢驗體系，施工過程中的質(zhì)量保證措施，成樁后質(zhì)量檢驗。（三）深層攪拌樁施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理復(fù)查軸線，樁位布置和樁數(shù)必須符合設(shè)計要求水泥的品種、標號，水泥漿的水灰比經(jīng)常檢查水泥用量，水泥漿拌制的數(shù)量，供漿過程中，灰漿攪拌機要不停的攪拌，防止水泥漿離析，不得有斷漿現(xiàn)象；要嚴格控制深層攪拌機的提升速度，務(wù)使水泥與土攪拌均勻，為此，要檢查供漿、攪拌、提升時間以及復(fù)攪拌次數(shù)。深層攪拌的深度，直徑及樁體強度必須符合設(shè)計要求，必要時，抽檢成樁強度基槽開挖時，檢查成樁樁位、樁數(shù)與樁頂強度，驗收合格后，方可進行后續(xù)施工。深層攪拌樁施工質(zhì)量監(jiān)理匯總表，見深層攪拌樁施工質(zhì)量監(jiān)理匯總表（附后）驗收合格后，辦理隱蔽工程驗收簽證。（四）質(zhì)量標準基本要求：（1）施工前現(xiàn)場事先應(yīng)予平整，必須清除地上，地下一切障礙物，開機前必須調(diào)試，檢查樁機運轉(zhuǎn)及暢通情況（2）施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況確定施工參數(shù)包括輸漿，接漿到達噴漿口時間，提升速度等，并根據(jù)設(shè)計要求，通過成樁試驗確定漿液配比等參數(shù)（3）為保證攪拌樁垂直度，注意起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度（4）攪拌機預(yù)攪下沉不得沖水，遇到硬土層，下沉太慢時，方可適量沖水（5）嚴格控制水泥質(zhì)量及水泥摻量，確保水灰比，發(fā)現(xiàn)注漿不足，必須再次復(fù)攪（6）施工時因故停漿，宜將攪拌機下沉降漿點以下1/2m待恢復(fù)供漿時再噴漿提升，停機超過2小時，為防止灰漿堵塞導(dǎo)管，宜拆洗輸漿管為妥.（7）樁與樁之間搭接時間不應(yīng)大于24小時，超過上述時間，最后一根樁應(yīng)空鉆留出榫頭，以待下搭接。間隔太長無法搭接時，應(yīng)在設(shè)計建設(shè)方認可后，采取局部補樁與注漿措施允許偏差項目：（1）攪拌樁垂直偏差 ≤%（2）樁位布置偏差 ≤50mm（3）樁徑偏差 ≤4%（4）鉆頭與樣樁中心偏差 ≤20mm（5）出口壓力 ～（6）攪拌時間 ≥2min（7）深度記錄誤差 ≤100mm（8）時間記錄誤差 ≤5S（9）噴漿底座 ≥30S（五）控制點項 目要 點1防止攪拌不均勻a、施工前對整套設(shè)備進行檢修，使之處于正常工作狀態(tài)b、保證攪拌時間，增加拌和次數(shù)，提高攪拌轉(zhuǎn)數(shù)，降進鉆進速度c、保證單位時間注漿相等，不得中斷注漿d、拌制固化劑不得任意加水，保證水灰比及拌合程度2防止噴漿不正常a、設(shè)備經(jīng)試運轉(zhuǎn)，保證正常工作b、噴漿口采用逆止閥（單后球閥）防止泥土倒灌c、泵與輸漿管應(yīng)清洗干凈，在集漿池上方細篩過濾防止雜物倒入d、保證水灰比合適3防止抱鉆，冒漿a、硬土層適量沖水b、提高樁頂處水泥摻量，一般為15%左右c、提高攪拌速度，減小鉆進速度防止冒漿4樁頂強度低a、樁頂標高1m內(nèi)進行復(fù)攪加注漿b、提高樁頂處水泥摻量，一般為15%左右c、實際樁頂標高預(yù)留1/2m鑿除部分（六）預(yù)檢項目：項 目檢 查 要 點1施工方案a、人員、機械配備b、施工參數(shù)c、成樁順序d、質(zhì)量保證措施2施工場地平整、堅實、清理好地下、地上障礙物3施工機械與檢修完畢，試運轉(zhuǎn)正常4原材料（水泥外摻劑）符合質(zhì)保書（七）實測抽查：項 目抽 查 要 點1樁位位置按圖要求2鉆進速度，攪拌速度提升速度，送漿壓力設(shè)計規(guī)范施組要求3水泥用，水灰比設(shè)計要求4現(xiàn)場記錄及時、規(guī)范、準確5樁長設(shè)計要求6原材料符合質(zhì)保書（八）旁站檢查：項 目檢 查 要 點1鉆進就位設(shè)備平整度，導(dǎo)向架垂直度2噴漿底座≥30秒3停漿后繼續(xù)鉆進下沉1/2m后，再次提升4搭接時間超過24小時鉆進，攪拌順利(九)試驗項目：項 目說 明1成樁試驗確定施工參數(shù)2成樁后七天質(zhì)量跟蹤檢驗輕便觸探，標準貫作3水泥土試塊制作樁頭取樣 上坊北側(cè)地塊經(jīng)濟適用房項目（9號地塊）工程 項目監(jiān)理部