多聯(lián)機(jī)r410a新冷媒施工資料-資料下載頁(yè)
2025-06-29 23:15本頁(yè)面
【正文】 管保溫1. 冷凝水管保溫可采用橡塑管殼。2. 先進(jìn)行無(wú)接頭處保溫，接頭處待充水試驗(yàn)后進(jìn)行保溫。3. 室外管道用薄鋼板做保護(hù)層時(shí)，其縱縫接口應(yīng)朝下，搭接長(zhǎng)度一般為30mm。4. 橡塑保溫時(shí)接縫涂膠應(yīng)均勻，密封膠帶密封嚴(yán)密，縱橫接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。三. 冷媒管路保溫1. 冷媒管路保溫材料一般采用橡塑管殼，匯總管、分歧管應(yīng)用隨機(jī)附帶的保溫材料進(jìn)行保溫。2. 冷媒管保溫先進(jìn)行無(wú)接頭處，接頭處待氣密性試驗(yàn)后再進(jìn)行保溫。3. 冷媒管氣管、液管應(yīng)分別保溫，不可將二者包在一起進(jìn)行保溫處理。4. 橡塑保溫接頭使用專(zhuān)用膠水粘接。保溫涂膠水時(shí)要涂刷均勻，等待膠水干后，不粘手再進(jìn)行粘貼，接頭處不能有裂縫，接縫處用橡塑膠帶密封。5. 保溫材料表面要平整清潔，不能有損壞現(xiàn)象。6. 室外及室內(nèi)裸露不隱蔽的冷媒管道要用包扎帶包扎，以利于美觀也可以用做保護(hù)層。7. 冷媒管穿墻時(shí)要加設(shè)套管，防止穿管時(shí)損壞保溫層。8. 冷媒管支架?chē)?yán)禁產(chǎn)生“冷橋”，建議在支吊架上加設(shè)防腐墊木。9. ～，保溫材料厚度≥15mm；～，保溫材料厚度≥20mm。多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)調(diào)試要求一. 冷媒管路吹污1. 冷媒管吹污必須使用氮?dú)?，不允許用其他氣體代替。2. 冷媒系統(tǒng)管路長(zhǎng)且分支管路多，應(yīng)分段進(jìn)行吹污，吹污時(shí)所有閥門(mén)（除安全閥外）處于開(kāi)啟狀態(tài)以保證吹污效果。排污口選擇在系統(tǒng)最低處。3. 將氮?dú)馄客ㄟ^(guò)減壓閥與冷媒管一端相連，～，另一端用手或其他材料堵住，壓力升高到無(wú)法抵住時(shí)，快速放開(kāi)，反復(fù)多次，可將雜物清理干凈。4. 迅速放開(kāi)管口時(shí)，應(yīng)注意操作安全，防止吹出的污物傷人。5. 系統(tǒng)檢查可用白布放置在排污口300～500mm處觀察5分鐘，無(wú)污物則認(rèn)為合格。6. 冷媒管焊接過(guò)程中如管內(nèi)銅氧化膜產(chǎn)生的過(guò)多，可用清洗的方法進(jìn)行處理，清洗采用無(wú)水酒精或四氯化碳，無(wú)水酒精易揮發(fā)、吸水，最好采用四氯化碳清洗。二. 氣密性試驗(yàn)1. 氣密性試驗(yàn)使用氮?dú)?，不允許用其他氣體代替。2. 氣密性試驗(yàn)應(yīng)在不連接室外機(jī)情況下進(jìn)行，否則易使外機(jī)截止閥因關(guān)閉不嚴(yán)，造成氮?dú)庑孤┑酵鈾C(jī)系統(tǒng)中，污染制冷劑。3. 加入氮?dú)鈺r(shí)，從高低壓兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，加壓分三階段進(jìn)行，,檢查有無(wú)泄漏,如果沒(méi)有大的泄漏點(diǎn)，檢查有無(wú)漏點(diǎn),無(wú)泄漏。4. 用肥皂水對(duì)焊口和喇叭口逐個(gè)檢查，如有泄漏，會(huì)有氣泡冒出。5. 檢查完畢，記錄當(dāng)時(shí)的溫度和壓力，放置24小時(shí)，壓力無(wú)下降為準(zhǔn)（環(huán)境溫度會(huì)影響系統(tǒng)內(nèi)的壓力，一般環(huán)境溫度每變化10C，系統(tǒng)壓力會(huì)有）。6. ，又查不出明顯的漏點(diǎn)，則應(yīng)分段檢查，逐步縮小漏點(diǎn)的范圍。7. 如果系統(tǒng)有漏點(diǎn)并處理完畢后，并放置24小時(shí)再觀察。8. 氣密試驗(yàn)合格后，如系統(tǒng)暫不調(diào)試。三. 真空泵選擇 1. 多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)由于管路較長(zhǎng)，為提高排空速度，建議選用≥50L/M的真空泵。2. 真空泵應(yīng)能使系統(tǒng)真空度達(dá)到755mmHg以下。3. 為防止?jié)櫥湍媪鬟M(jìn)入冷媒系統(tǒng)中，應(yīng)采用帶有電子單向閥的真空泵。四. 真空干燥 1. 抽真空應(yīng)從高低壓兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，從任何一側(cè)都無(wú)法達(dá)到滿(mǎn)意的真空度。 2. 將雙頭壓力表接在氣管和液管截止閥的維修口上，運(yùn)行2小時(shí)以上，真空度應(yīng)能達(dá)到755mmHg以下，如達(dá)不到，則系統(tǒng)有泄漏點(diǎn)或有水分。3. 向系統(tǒng)加入少許冷媒氣體，使系統(tǒng)壓力達(dá)到0Kg/cm2以上，繼續(xù)抽空2小時(shí)，使系統(tǒng)的真空度達(dá)到—755mmHg以下。五. 真空保持試驗(yàn)關(guān)閉表閥使系統(tǒng)在755mmHg真空下保持1小時(shí)，以真空表指針不上升為合格，如真空度上升則有泄漏點(diǎn)或水分。六. 冷媒添加 1. 追加冷媒應(yīng)在真空干燥完成后或制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行。 2. 將冷媒鋼瓶、雙頭壓力表通過(guò)軟管依次連接在室外機(jī)的高、低壓閥上，打開(kāi)鋼瓶閥，將管內(nèi)的空氣趕出。3. 添加冷媒必須使用磅秤或電子秤，稱(chēng)重定量加氟，嚴(yán)禁按I、U(電流、電壓)或經(jīng)驗(yàn)估計(jì)值加注。4. 添加冷媒應(yīng)根據(jù)液管直徑和長(zhǎng)度經(jīng)計(jì)算后確定，冷媒應(yīng)以液態(tài)方式充注。6. 冬季室外溫度較低，添加冷媒時(shí)可以用溫水把鋼瓶加熱來(lái)加快添加速度。7. 加注完畢后，對(duì)閥門(mén)部位進(jìn)行檢漏，防止冷媒泄漏，并將添加量填寫(xiě)到冷媒充注表格里。（是否添加冷凍油）七. 調(diào)試前準(zhǔn)備工作 1. 配電連接是否正確牢固可靠，開(kāi)關(guān)容量線(xiàn)徑是否符合規(guī)范要求。 2. 外機(jī)接地電阻≤4歐姆，用500V兆歐表檢查對(duì)地絕緣電阻＞2兆歐姆。 3. 電源電壓、相序是否符合規(guī)范要求。用萬(wàn)用表測(cè)量電源電壓，應(yīng)在額定電壓177。10%內(nèi)，控制線(xiàn)連接正確牢固可靠。 4. 對(duì)照施工圖紙檢查冷媒配管連接是否正確，管徑及分歧管型號(hào)是否與圖紙相對(duì)應(yīng)，檢查喇叭口連接是否良好。 5. 對(duì)照?qǐng)D紙檢查信號(hào)線(xiàn)系統(tǒng)，連接是否正確，線(xiàn)徑及線(xiàn)色是否與圖紙相對(duì)應(yīng)。 6. 冷凝水管坡度是否正確，是否做過(guò)排水試驗(yàn)，保溫是否全部完成。 7. 設(shè)備與冷媒管、冷凝水管軟接是否保溫，保溫?zé)o縫隙。 8. 確認(rèn)添加冷媒是否定量加氟。 9. 高壓截止閥、低壓截止閥、均油閥是否全部打開(kāi)。 10. 設(shè)備通信地址是否已經(jīng)設(shè)置完成，有無(wú)重復(fù)設(shè)定。 11. 確認(rèn)內(nèi)機(jī)電腦板撥碼開(kāi)關(guān)、跨接線(xiàn)的設(shè)置是否正確。八. 設(shè)備供電 1. 接通室外機(jī)電源，開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須保證機(jī)組預(yù)熱6小時(shí)以上。 2. 室內(nèi)機(jī)通電，檢查外機(jī)數(shù)碼管、內(nèi)機(jī)線(xiàn)控器或遙控器是否正常。 3. 外機(jī)檢測(cè)內(nèi)機(jī)臺(tái)數(shù)與實(shí)際是否一致。9. 系統(tǒng)調(diào)試 1. 系統(tǒng)調(diào)試分制冷試運(yùn)轉(zhuǎn)和制熱試運(yùn)轉(zhuǎn)。 2. 開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)定風(fēng)速為高速，運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)以上，記錄運(yùn)轉(zhuǎn)電流、高壓壓力、低壓壓力、排氣管溫度、吸入管溫度、頻率等參數(shù)。 3. 制冷運(yùn)行時(shí)，內(nèi)機(jī)送回風(fēng)溫差100C以上；制熱運(yùn)行時(shí)，內(nèi)機(jī)送回風(fēng)溫差140C以上為正常。 4. 室內(nèi)機(jī)可自動(dòng)或手動(dòng)設(shè)定地址，可根據(jù)實(shí)際情況確定。 5. 與甲方人員一起檢查空調(diào)效果，如出現(xiàn)故障，參照《維修手冊(cè)》故障代碼和檢測(cè)方法對(duì)故障進(jìn)行分析和排除，并將維修措施及機(jī)器編號(hào)記錄清楚。15 /
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