【正文】 件裝載一般步驟：1. 根據(jù)料帶寬度確定所用feeder的類型（1124mm）2. 檢查該feeder是否粘附雜物，有無異常（有則排除）3. 根據(jù)供給間距進(jìn)行調(diào)整。4. 按正確的膠帶（蓋帶）安裝路線來裝料5. 檢查拾料位置和供料問題是否跟料帶相符6. 手動操作檢查是否供料正常7. 根據(jù)Feeder排位表把Feeder安裝到供料平臺上。確保導(dǎo)桿牢固地卡住在供料平臺上，否則可能發(fā)生振動。Feeder在供料平臺上的安裝和拆卸（Attach，Detach）蓋帶（膠帶）與載帶安裝路線(Top Tape and Carrier Tach)拾取位置16到24mm盤裝供料器和32mm凸膠型盤裝供料器，有一條表明拾取位置的記號線（32mm凸粘型為標(biāo)簽）。安裝料帶時(shí)，使此線對準(zhǔn)電子元件的中心，然后壓下并扣住其導(dǎo)料板。注：確保載帶上的供給孔和供料器棘輪（帶尖角齒的齒輪）的齒吻合。D操作的確認(rèn)在供料器上安裝元件后，確定其操作正確，將供料器安裝在供料平臺上打開FEEDER ON/OFF屏幕除（SHELL/M）外所有批示項(xiàng)中都有（4/MANNAL/ FEEDER ON/ OFF）驅(qū)動供料器：移動光標(biāo)到驅(qū)動供料器的供料平臺的編號，然后按（ENTER）鍵，按幾次。盤裝供料器的調(diào)整：要進(jìn)行穩(wěn)定及準(zhǔn)確的元件供給，必須正確調(diào)整如下項(xiàng)目：調(diào)整基目盤裝供料器類型供給間距除8mm和32mmadh盤裝供料器外的所有供料器供料器速度16mm、24mm、32mm和44mm盤裝供料器膠帶駁離壓力8mm和12mm盤裝供料器鎖柄（桿）位置32凸膠和44mm盤裝供料器①料帶的供給間距依元件的類型不同而改變，必須設(shè)定為元件間距一樣調(diào)整步驟：擰松氣缸支持板上的兩個(gè)螺絲，將兩個(gè)螺栓插入另一個(gè)孔中安裝支撐板上的期望凹槽中，擰緊螺栓固定氣缸12mm Tape Feeder16mm、24mm、32mmemb、44mm、56mm Tape Feeder擰松氣缸上的兩個(gè)螺栓擰松氣缸支持板上的兩個(gè)螺絲，將兩個(gè)螺栓插入另一個(gè)孔中安裝支撐板上的期望凹槽中，擰緊螺栓固定氣缸②供料器速度（對12mmLP、16mm、24mm、32mm、44mm而言）與盤裝供料器的氣缸相連的調(diào)速閥可使你改變元件送出的速度，左旋調(diào)速閥增大速度，右旋降低速度最佳速度依元件及料帶不同，如速度設(shè)定得太快，元件可能跳出或被卡住或料帶引導(dǎo)鏈輪跳出，使元件不能正確供給，這時(shí)應(yīng)調(diào)到適中。③蓋帶駁離壓力（用于8mm和12mm Tape Feeder）一個(gè)帶盤的蓋帶和載帶用膠水粘住，如果粘力太強(qiáng)，蓋帶不能在適當(dāng)時(shí)間從載帶上駁離（一般為低帶），將彈簧裝到上面的支撐針上可增大料帶駁離壓力。④鎖桿（用于32mm和44mm凸料Tape Feeder）如果料帶導(dǎo)板與鎖桿間有空隙，工作時(shí)導(dǎo)板松弛，可能阻礙元件恰當(dāng)供給，要阻止這種情況，需調(diào)整鎖柄，按緊急停止鈕，將盤裝供料器裝在供料平臺上擰松固定鎖柄的兩個(gè)螺栓調(diào)整A板和B板，使料帶導(dǎo)板和鎖柄接觸鎖緊螺栓托盤供料器放松螺絲，托盤固定，托盤安裝，鎖緊托盤夾具上的螺絲管裝供料器將定位針和帶供氣孔的定位梢對準(zhǔn)供料平臺的定位孔進(jìn)行定位安裝。移動夾緊手柄可以從供料平臺上拆下管裝供料器管裝供料器主體：Main Unit管托架：Stick Saucer管道：Track注意：A在供料平臺上安裝時(shí)，確保供料器安裝編號與定位針位置對應(yīng)。B機(jī)器主電源的總電源開，手動操作供給氣源n次，確認(rèn)其動作是否平穩(wěn)。C將管裝供料器裝到供料平臺前，確保無電子元件或雜物粘附在平臺上。D管裝供料器以大沖程垂直移動，而引起戳到眼睛或碰到手等傷害，為安全著想，將轉(zhuǎn)換開關(guān)放在“底部”。排除流程圖（元件不能被拾取產(chǎn)生拾取故障時(shí)）是否還有料帶存在請更換料帶NO請?jiān)O(shè)好正確路徑NO供給間距是否跟零件尺寸相符請調(diào)整供給間距NO鎖柄和料帶導(dǎo)板空隙是否設(shè)為“0”請調(diào)整空隙為“0”NOYESYESYES料帶是否通過正確料帶路徑供給注意：l 掌握各種供料器的安裝步驟以及注意事項(xiàng)l 熟悉供料器的結(jié)構(gòu)及調(diào)整項(xiàng)目的調(diào)整步驟l 當(dāng)發(fā)生拾取故障，該如何排除l 勤于練習(xí)，熟能生巧貼片機(jī)YV100X的基本操作日常生產(chǎn)基本操作（集中在running菜單中）操作步驟及說明操作條件及注意事項(xiàng)開機(jī)檢查周圍安全，開主機(jī)電源，軟件自動運(yùn)行，回車進(jìn)入RUNNING界面。按[READY]開伺服（沒有這一步，則下一步回原點(diǎn)無法進(jìn)行）安全檢查，D2（INIT. SERVO ORIGIN）(回歸原點(diǎn)),可按機(jī)器緊急停止按鈕。，馬上通知技術(shù)人員排除。，應(yīng)及時(shí)放板取板。，保持機(jī)器清潔，運(yùn)行正常。，接觸時(shí)注意戴防靜電環(huán)。暖機(jī)操作開機(jī)生產(chǎn)前的機(jī)器動作準(zhǔn)備。特別是XY軸，正常大約10分鐘暖機(jī)就夠了，如果停機(jī)時(shí)間較短（2小時(shí)或更少），無須暖機(jī)，而且主機(jī)和托盤供料器同時(shí)開始暖機(jī)操作。暖機(jī)前檢查，1 / 1 / D2（WARM UP），設(shè)定暖機(jī)時(shí)間，安全檢查，暖機(jī)開始，暖機(jī)自動停止。開始生產(chǎn)[F2]鍵選取所要生產(chǎn)的PCB名，然后在YPU上按[RUN]鍵，機(jī)器開始自動操作。 PCB生產(chǎn)開始，如果貼片期間發(fā)生故障，及時(shí)處置，繼續(xù)貼片。，QC檢查貼片結(jié)果，人工檢查修正，準(zhǔn)備過回焊爐。停機(jī)，退出各項(xiàng)顯示及系統(tǒng)運(yùn)用，按異常停止鈕，清屏幕顯示，關(guān)主電源。注：關(guān)電源后到激光恢復(fù)大約要5到10秒，所以關(guān)電源后馬上開電源可能發(fā)生故障。，做好維護(hù)保養(yǎng)事項(xiàng)。建議：盡量不關(guān)機(jī)，使用異常停止按鈕待機(jī)。內(nèi)部清潔時(shí)需要斷電PCB生產(chǎn)開始流程圖：1 / 1 / RUNNING選擇PCB名CONUEYOR UNITSCOMPONENT ASSIGNMENT1 / 1 / D4 RUNNING UTILITYEDIT TRAY COUNTERFEED BULK COMPONENTCHECK NOZZLE選擇操作速度操作時(shí)有否信息顯示在監(jiān)測屏上？YES——按（F4）鍵NO——操作開始小心：操作期間操作者身體任何部分進(jìn)入機(jī)器頭移動范圍都很危險(xiǎn)，確保遠(yuǎn)離機(jī)器的活動范圍。PCB生產(chǎn)完成流程圖：停止操作（Stop Operation）或操作復(fù)原（Reset Operation）停止機(jī)器操作有五種方法：1緊急停止按鈕（Emergency Stop Button）2YPU (STOP)Key3 1 / 1 / A1 Stop Running Command4 1 / 1 / E5 CYCLE STOP Command5 1/ 1 / D6 Convey OutPCB Command操作復(fù)原有3種方法：1 YPU (RESET) KEY2 1 / 1 / E2 RESET RUNNING Command3 1 / 1 / E4 DUMP COM amp。 RESET Command關(guān)電源流程圖：[ESC]鍵和按[ENTER]鍵選（O / EXIT）可關(guān)閉各項(xiàng)選擇的屏幕。退出目前各項(xiàng)顯示,退出系統(tǒng)運(yùn)用,按緊急停止按鈕,關(guān)屏幕顯示,關(guān)電源開關(guān)小心：突然關(guān)電源會引起硬盤數(shù)據(jù)丟失。改變運(yùn)輸軌部件設(shè)置流程圖：Adjust Conveyor WidthPress Emergency Stop ButtonRaise Main StopperPin Push UpLocate PinEdge ClampAdjust Locate PinAdjust Locate PinAdjust Pushup PinAdjust PCB Support PlateAdjust PCB Support PlateAdjust PushinAdjust Pushup PinAdjust PCB Support Plate參考：在1/1/RUNNING項(xiàng)目里，在選PCB數(shù)據(jù)后執(zhí)行（1/1/B6 RUNNING CONDITION）命令可檢查PCB定位方式。注意：熟練掌握貼片機(jī)的基本操作。進(jìn)入某項(xiàng)目或執(zhí)行某命令有三種方法：A、用箭頭鍵移至某項(xiàng)目或某命令再按[ENTER]鍵。B、按某項(xiàng)目或執(zhí)行某命令前的數(shù)字鍵或字母鍵+數(shù)字鍵可直接進(jìn)入某項(xiàng)目或執(zhí)行某命名。C、某項(xiàng)目或某命令有快捷鍵或功能鍵，可直接按快捷鍵或功能鍵執(zhí)行之。注意操作順序或某些可省略的操作。日常生產(chǎn)基本操作在1 /1 / RUNNING項(xiàng)目里進(jìn)行，熟練掌握這一項(xiàng)目里的所有命令以及用法。在操作過程中，操作規(guī)范并注意安全。貼片機(jī)YV100X的高級操作創(chuàng)建新的PCB板包含了，Mount信息（位置信息）、元件信息（bom）、料站信息（）找Mark創(chuàng)建新的器件庫（database）生產(chǎn)信息查看打特定幾個(gè)器件(補(bǔ)料)YV100X貼片機(jī)常見故障及解決方法PCB傳輸故障：①E0070：PCB TRANSFER ERRORUnexpected PCB is on the Conveyor “PCB傳輸故障，運(yùn)輸軌上有額外的PCB在”注：在運(yùn)輸軌上的PCB，數(shù)量最多3塊（進(jìn)板、出板、正在貼裝的板子），超過這個(gè)額定的數(shù)量就會報(bào)錯(cuò)。②E0071：The PCB detected before transfer is not detected after transfer. Maybe there is the PCB on the edge of the moving conveyor. Set the PCB to its normal Position Manually. “傳輸前檢測到的PCB在傳輸后檢測不到，PCB可能在移動運(yùn)輸軌的邊緣，手動將PCB放置在其正常的位置?！币饬x：3個(gè)位置都有PCB檢測功能，如果前面檢測到而傳送到后面之后沒有檢測到，設(shè)備就會報(bào)錯(cuò)。③E0072：Machine in Unable to start running because the conveyor width is not ready. The conveyor width will be changed first. Misaligment of PUSHUP PINS or PCB on conveyor may danage machine.Assure Safety and push the [ENTER] key.意義：因未準(zhǔn)備運(yùn)輸軌寬度機(jī)器不能開始運(yùn)行，運(yùn)輸軌寬度將先被改變，在運(yùn)輸軌上的PCB或上推頂針的失調(diào)可能損壞機(jī)器，確保安全并按[ENTER]鍵。④E0073：PCB is detected on the edge of the moving the PCB to its normal Position mannally.在移動運(yùn)輸軌邊上檢測到PCB，將PCB手動放置在正常位置。意義：在移動運(yùn)輸軌的的連接部分，危險(xiǎn)警告?zhèn)鞲衅鳈z測到一塊PCB。⑤E0074：PCB FIXING ERRORPCB transUnit, LocatePin or pushupUnit does not response to mand.PCB固定故障PCB傳輸部件，定位針或上推部件不響應(yīng)指令。意義：在PCB傳輸部件上的定位針傳感器或上推部件，傳感器不能正確響應(yīng)電磁閥的狀況。⑥E0078: When the PCB was transfered to fixed conveyor of PCB exit Side ,error happened for time over Maybe the PCB stoppered between fix conveyor and moving enveyor or the PCB stopped is fixedConveyor of PCB exit side .Set the PCB to its normal position mannally.當(dāng)PCB傳送到PCB出口處邊的固定運(yùn)輸軌時(shí)，發(fā)生超時(shí)故障，PCB可能停在固定運(yùn)輸軌和移動軌之間，或PCB停在PCB出口邊的固定運(yùn)輸軌中，用手將PCB放在正常位置。意義：當(dāng)從運(yùn)輸軌上卸出PCB時(shí)，PCB不能到達(dá)出口傳感器。⑦E0079: The PCB was not able to exit from fixed conveyor of PCB exit side . Maybe the PCB stopped onedge of fixed conveyor ofPCB exit side. Set the PCB to its mormal position mannally.PCB不能從出口邊的固定運(yùn)輸軌出來，PCB可能停在PCB出口邊固定運(yùn)輸軌邊上，手動將PCB放在正常位置。意義：PCB不能載出到下一工序。⑧E0080：Moving conveyor can’t net move, because there is the PCB on the edge of the moving conveyor . Set the PCB to its normal position mannally.移動運(yùn)輸軌不能移動，因?yàn)樵谝苿舆\(yùn)輸軌邊緣有PCB，手動將PCB放于正確位置。意義：工作臺A和B之間有一塊PCB，阻礙工作臺移動。⑨E0081：Fixed conveyor of PCB entrancesidestopper for time over. Check whether the PCB stops in fixed conveyor ofPCB extra