【正文】 特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置的準(zhǔn)確性；（5）合理選用脫模劑，多層板采用油性脫模劑機(jī)油加柴油，涂抹后用布把表面的油擦干凈。模板工程質(zhì)量保證措施：①對模板工程的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，所有梁、柱均經(jīng)翻樣畫出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增加細(xì)部構(gòu)造大樣圖。②當(dāng)梁跨度≥4m 時(shí)，底模應(yīng)起拱，其起拱度為梁跨度的2/1000。③模板使用前，對變形、翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即刻退出現(xiàn)場，不第 54 頁 共 152 頁予使用，模板拆除下來，應(yīng)將砼殘?jiān)?、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。④在梁、柱模板底部均應(yīng)考慮垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。⑤在澆砼過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工“看?！?，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。⑥所有樓板的孔洞模和預(yù)埋件必須安裝正確，并作加固處理，防止砼澆筑時(shí)沖動(dòng)，振跑或砼的浮力而浮動(dòng)。⑦模板撐好后，先由班組長進(jìn)行自檢。自檢完畢，由質(zhì)量員負(fù)責(zé)進(jìn)行模板的軸線、標(biāo)高、垂直度、截面尺寸、支撐牢固度的復(fù)核，并作好書面記錄、簽證。支模質(zhì)量要求（1）模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；（2）模板的接縫不大于 2mm。模板的檢驗(yàn)項(xiàng)目如下表所示，其合格率嚴(yán)格控制在 90%以上。項(xiàng) 目 允許偏差值（mm）軸線位移 5標(biāo) 高 177。5截面尺寸 +5垂 直 度 3表面平整度 5模板的拆除第 55 頁 共 152 頁（1）模板的拆模應(yīng)符合下列規(guī)定①非承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí)，方可拆除，R＞。②拆除模板承重模板（梁、板底模）的拆除時(shí)間按下表所示要求結(jié)構(gòu)名稱 結(jié)構(gòu)跨度（m） 達(dá)到混凝土強(qiáng)度的百分率（%）≤2 50＞≤8 75板＞ 100≤8 75梁＞8 100懸臂構(gòu)件 — 100③在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人，研究處理后再行拆除。④已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)計(jì)算加設(shè)臨時(shí)支撐。⑤模板每周轉(zhuǎn)一次，均應(yīng)鏟除表面殘余砼，涂刷脫模油后方可繼續(xù)使用，發(fā)現(xiàn)有變形或損壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整。⑥拆模順序?yàn)楹笾炔?、先支后拆、先拆非承重模板、后拆承重模板；⑦拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走整理，整塊竹膠模板按順序編號，依次堆放整齊，清理干凈，涂刷脫模劑。第 56 頁 共 152 頁 鋼筋工程鋼筋的配置與綁扎（1）本工程所有鋼筋均根據(jù)業(yè)主提供的施工圖紙和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求進(jìn)行，所有鋼筋均采用現(xiàn)場加工成型。梁柱及柱鋼筋采用 Ф20 以上電渣壓力焊接，其它用綁扎接頭；（2）鋼筋進(jìn)場必須根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，做到分門別類堆放，按公司程序文件要求，做好標(biāo)識(shí)，并做好鋼筋的維護(hù)工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋保持潔凈；鋼筋堆放下面一定墊高 20~30cm 架空，防止鋼筋浸在水中生銹；（3）墻、構(gòu)造柱、圈梁的箍筋必須呈封閉型，開口處設(shè)置 1350彎鉤，彎鉤平直長度不小于 10d（d 為箍筋直徑） ；（4）樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲全部扎牢，其余部分可采用梅花型綁扎，雙向筋必須滿綁滿扣；（5）樓板上下層鋼筋的間距用 Φ16 鋼筋馬登來控制，其數(shù)量為每平方米不少于一只；（6）鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置，搭接長度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工綁扎；（7）樓梯鋼筋綁扎：在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線，綁扎順序?yàn)橄冉壴?，后綁扎板鋼筋，板筋要錨入梁內(nèi)。鋼筋綁扎的質(zhì)量要求：（1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定；第 57 頁 共 152 頁（3）鋼筋的綁扎允許偏差值必須符合下表的要求，合格率應(yīng)控制在 90%以上項(xiàng) 目允許偏差值（mm）長、寬 177。10綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸 177。20長 177。10綁扎鋼筋骨架寬、高 177。5間距 177。10排距 177。5基礎(chǔ) 177。10柱、梁 177。5受力鋼筋保護(hù)層厚度板 177。3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。20鋼筋彎起點(diǎn)位置 20中心線位置 5預(yù)埋件水平高差 +3，0鋼筋工程技術(shù)措施（1）鋼筋成品與半成品進(jìn)場必須附有出廠合格證及物理試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后必須掛牌，按規(guī)格分別堆放，根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)室要求取樣，送樣做復(fù)試，鋼筋復(fù)試合格后方能使用。（2）鋼筋的定位和間距：構(gòu)造柱子鋼筋采用定位框，保證柱主筋間距位置準(zhǔn)確，墻體鋼筋采用焊好的梯子筋進(jìn)行定位，豎向采用第 58 頁 共 152 頁定位梯子筋間距 1200㎜，水平方向焊接成梯子筋，澆筑混凝土前固定在模板的上口；（3）鋼筋的保護(hù)層；梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用砂漿墊塊，梁、柱放在箍筋上；底板、樓板、梁底面使用砂漿墊塊；砂漿墊塊采用5050（保護(hù)層厚度）的 1：1 水泥砂漿，可根據(jù)鋼筋規(guī)格做成凹槽，使墊塊和鋼筋更好的聯(lián)接在一起，保證鋼筋不位移；（4）對鋼筋要重點(diǎn)驗(yàn)收暗柱的插筋，要采用加強(qiáng)筋電焊固定，防止?jié)不炷習(xí)r移位。驗(yàn)收重點(diǎn)為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固，搭接長度等（逐根驗(yàn)收）并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，做到萬無一失。（5）澆筑混凝土過程，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。（6）鋼筋清理，鋼筋堆放時(shí)，不可避免淋到雨水，因此鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理，保證砼對鋼筋的握裹力；（7）支模前應(yīng)對墻拉筋的數(shù)量和鋼筋型號及長度及時(shí)預(yù)埋。 混凝土工程一、混凝土攪拌采用現(xiàn)場攪拌混凝土，按設(shè)計(jì)要求的混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號提前做好申請報(bào)告，現(xiàn)場設(shè)立標(biāo)養(yǎng)室，做好各種材料的化驗(yàn)和檢驗(yàn)工作，確保結(jié)構(gòu)施工的原材料質(zhì)量和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求。二、混凝土運(yùn)輸使用塔吊，直接將混凝土送到作業(yè)面，同時(shí)班組配合施工，確?；炷恋馁|(zhì)量。第 59 頁 共 152 頁三、現(xiàn)場技術(shù)人員及時(shí)抽查混凝土的坍落度，確?；炷恋某矶群唾|(zhì)量。四、材料要求（1）由于該工程質(zhì)量要求高，工期緊，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境的需要，現(xiàn)場所有混凝土都使用現(xiàn)場攪拌混凝土，確保施工的需要。（2）混凝土拌和物入模塌落度為 12177。2cm。（3）水泥選用 標(biāo)號普通水泥，石子選用 5~25mm，其含泥量不得大于 1%。砂用細(xì)度模數(shù)為 ~ 的中粗砂，含泥量不得大于 2%。五、混凝土澆筑現(xiàn)澆混凝土量每段有 xx 立方米，構(gòu)造柱、圈梁、樓板的混凝土皆為 C25 普通混凝土，現(xiàn)場混凝土全部采用現(xiàn)場攪拌混凝土，直接將混凝土由塔吊送至作業(yè)面。（1）主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑：分成三個(gè)流水施工段進(jìn)行流水施工，澆筑順序是先澆筑構(gòu)造柱、再澆筑梁、板。（2）構(gòu)造柱澆筑應(yīng)先填以 5～10cm 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿，同時(shí)混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于 50cm，振搗時(shí)振動(dòng)棒不得碰動(dòng)鋼筋。（3）圈梁混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑。（4）樓梯混凝土澆筑應(yīng)從樓梯段的下部向上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，至達(dá)到踏步位置時(shí)，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面壓實(shí)抹平。（5）施工縫須待澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到 以上時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在澆筑前應(yīng)將施工縫混凝土表面鑿毛，清除松動(dòng)第 60 頁 共 152 頁石子，用水沖洗干凈，繼續(xù)澆筑混凝土前，先澆一層水泥漿，然后正常澆筑混凝土，仔細(xì)振搗密實(shí)，使結(jié)合良好。樓板澆筑采用斜面推進(jìn)一次澆筑完成，使用平板振動(dòng)器進(jìn)行樓板的振搗，確保振搗密實(shí)，表面平整。七、施工縫留置與處理（1）主體結(jié)構(gòu)樓板、梁、劃分為三個(gè)施工段，確保每個(gè)施工段一次澆筑完成；（2）所有施工縫表面必須鑿去表面浮漿，露出石子，澆筑前灑水潤濕后用與結(jié)構(gòu)相同級配的水泥砂漿進(jìn)行接縫處理；（3）施工縫必須垂直設(shè)置，嚴(yán)禁留斜縫。八、混凝土養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑后 12h，即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作；（2）養(yǎng)護(hù)時(shí)，夏天采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)；雨天及時(shí)采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)；（3）養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為 7 天。九、混凝土試塊制作（1）試塊組數(shù)應(yīng)滿足每 100m3不少于一組，每臺(tái)班不少于一組（塌落度測試次數(shù)同試塊） ；（2）試塊制作完成后應(yīng)送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另外加做二組留現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)相同條件養(yǎng)護(hù)作為承重模板拆除時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。十、混凝土質(zhì)量要求（1）混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定；（2）混凝土表面無蜂窩、孔、露筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)象；（3）實(shí)測質(zhì)量偏差必須符合下表所示要求，其合格率應(yīng)控制在第 61 頁 共 152 頁90%以上；分 項(xiàng) 名 稱 允許偏差值（mm）基礎(chǔ) 15墻、柱、梁 10軸線位移剪力墻 8≤5 8層高＞5 10垂直度全 高（H） H/1000 且≤30層高 177。10標(biāo)高全高 177。30截面尺寸 +8，5井筒長、寬對定位中心線 +25，0電梯井井筒全高（H）垂直度 H/1000 且≤30表面平整度 8預(yù)埋件 10預(yù)埋螺栓 5預(yù)埋設(shè)施工中心線位置 預(yù)埋管 5預(yù)留洞中心線位置 1砌筑工程：本工程承重的墻采用粘土空心磚砌筑。施工準(zhǔn)備：施工前必須根據(jù)施工圖和砌塊尺寸，垂直灰縫的寬度，水平灰縫的厚度，計(jì)算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺第 62 頁 共 152 頁寸。砌筑前應(yīng)按施工圖放出墻體的邊線，將基礎(chǔ)面和樓面局部找平，并立好皮數(shù)桿，檢查與混凝土結(jié)構(gòu)連接部位的拉結(jié)鋼筋，要保證其間距，長度符合設(shè)計(jì)和抗震要求；砌筑：砌體砂漿，強(qiáng)度等級按設(shè)計(jì)要求，每砌不大于 250m3砌體必須留置一組試塊及每層砌體必須留置不少于二組試塊。砌筑一般采用“三一砌磚法” ，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，以保證砌塊之間有良好的粘結(jié)力。砌體的上下皮砌塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，當(dāng)搭接長度小于砌塊的 1/3 時(shí)，水平灰縫中應(yīng)設(shè)置鋼筋加強(qiáng)，臨時(shí)間斷處砌成階梯形斜槎，不允許留通縫。保證質(zhì)量措施：砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿嚴(yán)密，水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 80%，豎直灰縫盡量飽滿，不得用水沖漿灌縫。水平灰縫和垂直灰縫的寬度應(yīng)為 812mm；隔斷墻砌至梁底時(shí)，必須等 7 天以后砌筑砂漿沉實(shí)后，再將其與板底塞緊，頂死后用砂漿將縫隙填實(shí)。輕質(zhì)隔斷墻安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的平面位置進(jìn)行定位放樣，經(jīng)復(fù)合后滿足施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求后方準(zhǔn)水泥保溫板的施工，其安裝工藝嚴(yán)格按北京市的建筑工程外墻內(nèi)保溫施工工藝標(biāo)準(zhǔn)組織施工。 腳手架工程：本結(jié)構(gòu)施工階段外圍腳手架搭設(shè) φ48 雙排鋼管腳手架。搭設(shè)腳手架的支承面必須有足夠的強(qiáng)度，方準(zhǔn)搭設(shè)，每根鋼管的立桿下必須用混凝土墊塊或腳手板做支撐墊腳；腳手架搭設(shè)嚴(yán)格按鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范施工，操作人員第 63 頁 共 152 頁須經(jīng)特殊工種培訓(xùn)考試合格后持證上崗，腳手架隨主體結(jié)構(gòu)搭設(shè)同時(shí)經(jīng)作業(yè)層高出一步腳手架。腳手架搭設(shè)完成后必須經(jīng)專職安全員檢查驗(yàn)收后方準(zhǔn)投入使用，并掛好合格標(biāo)志牌。 裝修工程： 內(nèi)墻隔板施工：待結(jié)構(gòu)完成后，應(yīng)對基層面清掃干凈，彈好立線和定位線開始安裝。安裝前先將隔墻的邊線，門窗洞口的位置線彈出，同時(shí)經(jīng)預(yù)檢合格后方準(zhǔn)進(jìn)行。先按施工圖的墻體厚度、標(biāo)高要求排出墻體的排版圖，在構(gòu)件加工后運(yùn)至現(xiàn)場，核對尺寸、位置準(zhǔn)確無誤后，從墻體的端部開始安裝，逐塊進(jìn)行安裝。隔墻板的固定上部采用膨脹螺栓同板底的預(yù)埋鐵件焊接，板和板之間焊接或按隔墻板的施工方案施工；板底部用楔形木塞從兩端對板進(jìn)行固定，待連接點(diǎn)焊接牢固后，用細(xì)石混凝土填塞嚴(yán)密，達(dá)到 時(shí)方可抽出木楔，用水泥砂漿補(bǔ)實(shí)。質(zhì)量保證措施：確保連接點(diǎn)的焊接牢固，每個(gè)點(diǎn)必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可隱蔽，進(jìn)行板的灌縫，門口兩端搭接長度不少于 15cm，同時(shí)保證焊接點(diǎn)牢固，水電預(yù)埋管線須在板縫砂漿達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行。而墻的垂直度不超過 5mm，平整度不得超過 5mm。 外墻及屋面保溫外墻外貼 60㎜厚聚苯顆粒板（外貼仿石面磚）1） 構(gòu)造作法：空心磚墻面抹水泥砂漿→聚苯板→ZL 聚苯顆粒漿料找平層→抗裂砂漿→網(wǎng)格布→柔性膩?zhàn)印率娲u2） 技術(shù)要求：第 64 頁 共 152 頁（1）砂漿采用 普通水泥，水泥必須有出廠合格證且不得受潮、過期。（2）砂漿采用的中磚含泥量控制在 3%以內(nèi)，且質(zhì)地堅(jiān)硬未風(fēng)化。（3）水泥砂漿分底層、中層、面層涂抹，必須與墻面粘結(jié)牢固，不得空鼓、脫落、裂縫，表面平整度達(dá)到規(guī)范要求。（4）聚苯板的粘貼應(yīng)牢固、平整、無空腔。在聚苯板豎向拼縫處，采用塑料卡釘固定。（5）XL 聚苯顆粒漿料找平層發(fā)布與聚苯板粘結(jié)牢固，且平整、堅(jiān)實(shí)、無空鼓、裂縫。（6）抗裂砂漿配合比準(zhǔn)確，涂抹均勻與找平層粘結(jié)牢固，表面平整。（7）柔性膩?zhàn)庸瓮科秸?，并將網(wǎng)格布家翻牢牢嵌固于抗裂砂漿層內(nèi)。（8）面磚的品種、　規(guī)格、色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；面磚粘巾牢固，粘對口強(qiáng)度達(dá)到《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ1101997 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且無空鼓、裂縫、表面整潔。其它評差控制如下：墻面垂直度 3　　　　接縫直線度 3表面平整度 4　　　　接縫高低差 1陰陽角方正 3　　　　接縫寬度 1外墻表面貼增強(qiáng)水泥聚苯復(fù)合保溫板技術(shù)要求1） 墻面抹灰做法和要求與外墻抹砂相同。2） 增強(qiáng)水泥聚苯復(fù)合度的粘貼要求同外墻外保溫聚苯顆粒度的第 65 頁 共 152 頁粘貼要求。