【導讀】零件的年產(chǎn)量為大批大量生產(chǎn)。

　　

【正文】 )(mmap )/( rmmf min)/(mv min)/(rn )(sTi 粗車 mmap 31 ? 305 mmap ? 305 mmap ? 305 mmap ? 305 工序 6 的切削 半精車 所選刀具為 YT5，硬質合金可轉位車刀，根據(jù)《切削手冊》第一部分表 ，由于 C6201 車床的中心高位 200mm（表 ），故選刀桿尺寸 B H=16mm 25mm，刀片厚度為 。根據(jù)表 ，選擇車 刀幾何形狀為卷屑槽帶菱型車刀面，前角 0? =12o ，后角 o? =6o ，主偏角 rk = 090 ，副偏角 ,rk = 010 ，刃傾角 s? =0o ，刀尖圓弧半徑 r? =。 （ 1） 確定切削速度 由于粗加工單邊余量僅為 ，可在一次走刀內確定，故 pa = （ 2） 確定進給量 f 半精加工進給量主要受加工表面粗糙度的限制。根據(jù)《切削手冊》表 ，當表面粗糙度為 aR =， r? =， v＞ 50m/min（預計）時， f=～。 根據(jù) C6201 車床說明書，選擇 f=。 （ 3） 選擇車刀磨鈍標準及耐用度 根據(jù)表 ，車刀后刀面最大磨損量取 ，可轉位車刀耐用度T=60min。 （ 4） 確定切削速度 v 切削速度 v 可根據(jù)公式計算，也可直接由表中查出?，F(xiàn)采用查表法確定切削速度。 根據(jù)表 ，當用 YT15 硬質合金車刀加工 b? =630～ 700Mpa 鋼料， pa ≤， f≤ ，切削速度的修正系數(shù)均為 1，故 ,v =156m/min。 20 n= ,1000vD?r/min=1080r/min 按 C6201機床的轉速（表 ），選擇 n=970r/mm，則實際切削速度v= 1000Dn?=140m/min。 （ 5） 校驗機床功率 由表 ，當 b ? =580～ 970Mpa， HBS=166～ 277， pa ≤ ， f≤ ，v≤ 162m/min 時， cP =。 根據(jù) C6201 車床說明書，當 n=970r/min 時主軸允許功率為 。由于 cP ＜ Ep ，故選擇的切削用量可用。 最后確定的切削用量為： pa =， f=， n=960r/min， v=140m/min。 （ 6） 計算基本工時 st i ?????? 精車 所選刀具為 YT30，硬質合金可轉位車刀，根據(jù)《切削手冊》第一部分表 ，由于 C6201 車床的中心高位 200mm（表 ），故選刀桿尺寸 B H=16mm 25mm，刀片厚度為 。根據(jù)表 ，選擇車刀幾何形狀為卷屑槽帶菱型車刀面，前角 0? =12o ，后角 o? =6o ，主偏角 rk = 090 ，副偏角 ,rk = ?8 ，刃傾角 s? =0o ，刀尖圓弧半徑 r? =。 (1)選擇背吃刀量 pa 。由于加工余量只有 ，所以取 mmap ? (2)選擇進給量 f。由文獻 [3]表 39 知，當mmrmvkR cra ),m i n (/100,8, 39。 ????? ?預計時， ?f ～ ,取?f mm/r (3)選擇切削速度 cv 。由文獻 [3]表 311知，當 mmap ? ， ?f mm/r 時130?cv ～ 160m/min,取 min/140mvc ? (4)確定機床主軸轉速 sn 。 m i n/)(14010001000 rdvn wcs ????? ? 根據(jù) C6201車床說明書， 取 n=960r/min，故實際切削速度為 21 m i n/ i n/ rrv c ???? (5)計算基本工時 snflt 58 ????? 車越程槽 車越程槽時采用手動進給， 選用高速鋼切槽刀， 切削用量的取值為srnrmv /,/ ?? 車倒角 車倒角時采用手動進給， 選用硬質合金 45 度車刀， 切削用量的取值為srnrmv /2,/ ?? 工步 )(mmap )/( rmmf min)/(mv min)/(rn )(sTi 半精車 mmap ? 140 960 精車 mmap ? 960 車越程槽 手動 9 30 —— 車倒角 手動 72 120 —— 工序 7的切削加工 半精車 半精車的切削用量取與工序 6 中 的半精車所選用 的相同， 最后確定的切削用量為： pa =， f=， n=960r/min， v=140m/min 基本工時為 st i 143 ???????? 精車 精車的切削用量取與工序 6 中的精車所選用的相同， 最后確定的切削用量為：pa =， f=， n=960r/min， v=基本工時 snflt ??????? 車越程槽 車越程槽時采用手動進給， 選用高速鋼切槽刀， 切削用量的取值為srnrmv /,/ ?? 車倒角 車倒角時采用手動進給， 選用硬質合金 45 度車刀 切削用量的 取值為srnrmv /2,/ ?? 22 工步 )(mmap )/( rmmf min)/(mv min)/(rn )(sTi 半精車 mmap ? 140 960 精車 mmap ? 960 車越程槽 手動 9 30 —— 車倒角 手動 72 120 —— 工序 8的切削加工 依據(jù)文獻 [1]表 選取砂輪，選擇平形砂輪。 磨削時的切削用量選為 pa =， 砂輪主軸轉速為 n=1990r/min， 工作臺移動速 v=100mm/min 基本工時為 st 12m ??? 工序 9的切削加工 依據(jù)文獻 [1]表 選取砂輪，選擇平形砂輪。 磨削時的切削用量選為 pa =， 砂輪主軸轉速為 n=1990r/min， 工作臺移動速 v=100mm/min 基本工時為 st 24m ??? 工序 11的切削加工 鍵槽銑削時刀具的選用 銑削 B段軸上的鍵槽選用直柄鍵槽銑刀，其參數(shù)為 d=18mm,L=80mm,l=32mm。 由表 38得銑刀平均壽命為 60min，并按表 取 Z=6，則其切削用量如下：pa =7mm， fv =90mm/min， n=287r/min， cv =18mm/min， zf =， ea =18mm。 銑削 F段軸上的鍵槽選用直柄鍵槽銑刀，其參數(shù)為 d=8mm,L=50mm,l=14mm，由表38 得銑刀平均壽命為 60min，并按表 取 Z=6 最后確定的切削用量為： pa =4mm， fv =90mm/min， n=287r/min， cv =18mm/min，zf =， ea =8mm。 基本工時 mt = 29058? ==。 總工時計算： t=125+410+++== 、制作工藝卡片 23 設計體會 通過這次課程設計使我明白了自己原來知識還比較欠缺。自己要學習的東西太多，以前老是覺得自己什么東西都會，什么東西都懂，有點眼高手低。通過這次課程設計，我才明白學習是一個長期積累的過程，在以后的工作、生活中都應該不斷的學習，努力提高自己的知識和綜合素質。 我的心得也就這么多了，總之，不管學會的還是學不會的的確覺得困難比較多，真是萬事開頭難，不知道如何入手，最后終于做完了有種如釋重負的感覺。此外，還得出一個結論：知識必須通過應用才能實現(xiàn)其價值！有些東西以為學會了，但真正到用的時候才發(fā)現(xiàn)是兩回事，所以 我認為只有到真正會用的時候才是真的學會了 。 課程設計是一個曲折的過程我學會了如何正確的解決和分析問題，領悟諸多平時學習難以理解掌握的較難知識，學會了如何思考的思維方式，經(jīng)過這次課程設計感覺到自己學到了很多的其他的計算機方面的知識 在此要感謝我的指導老師對我的悉心指導，感謝老師給我的幫助。在設計過程中，我通過查閱大量有關資料，與同學交流經(jīng)驗和自學，并向老師請教等方式，使自己學到了不少知識，也經(jīng)歷了不少艱辛，但收獲的同樣巨大。在整個設計中我懂了許多東西，也培養(yǎng)了我獨立解決問題的能力，樹立了對自己工作能力的信心，相 信會對今后的學習工作和生活有非常重要的影響。而且大大提高了動手的能力，使我充分體會到了再創(chuàng)造過程中探索的艱難和成功時的喜悅。雖然這個設計做的也不太好，但是在設計過程中所學到的東西是這次課程設計的最大收獲和財富，使我終身受益。 24 參考文獻 [1]李益 民 主 編 機械制造工藝設計簡明手冊 北京 ： 機械工業(yè)出版社 ， ； [2]艾興、肖詩綱 主編 切削用量簡明手冊 .第三版 北京：機械工業(yè)出版社，； [3]熊良山、嚴曉光、張富潤 主編 機械制造技術基礎武漢： 華中科技大學出版社， ； [4]吳宗澤、羅圣國 主 編 機械設計 課程設計手冊第三版北京：高等教育出版社， ； [6]趙家齊 主編 . 機械制造工藝學課程設計指導書第二版 .北京 ： 機械工業(yè) 出版社， ； [7]王黎欽，陳鐵鳴 主編 .機械設計 第四版 哈爾濱 ： 哈爾濱工業(yè)大學出版社，.